CN209413046U - 一种内置双头栓钉柱式组合剪力墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置双头栓钉柱式组合剪力墙结构，包括第一钢板、第二钢板、双头栓钉、第一矩形管、第二矩形管，所述第一钢板与第二钢板之间通过双头栓钉固定连接，所述第一钢板和第二钢板的一端与第一矩形管的表面固定连接，所述第一钢板和第二钢板远离第一矩形管的一端与第二矩形管固定连接，双头栓钉间的距离为200mm，所述双头栓钉与第一矩形管、第二矩形管间的距离为100mm，本实用新型涉及剪力墙技术领域。该种内置双头栓钉柱式组合剪力墙结构，解决了现有剪力墙浇筑过程现场操作量大，使用建筑工具多的问题，同时提高了在地震和风荷载作用下的承载能力和抗变形能力。

Description

一种内置双头栓钉柱式组合剪力墙结构

技术领域

本实用新型涉及剪力墙技术领域，具体为一种内置双头栓钉柱式组合剪力墙结构。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，防止结构剪切(受剪)破坏，一般用钢筋混凝土做成。它分平面剪力墙和筒体剪力墙。平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。在现有的剪力墙施工过程中，采用内置内纵筋和箍筋，随后在内纵筋的两侧支模板进行墙体的浇筑。现有剪力墙浇筑过程现场操作量大，使用建筑工具多的问题，不利于提高建筑效率，同时在地震和风荷载作用下的承载能力和抗变形能力较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内置双头栓钉柱式组合剪力墙结构，解决了现有剪力墙浇筑过程现场操作量大，使用建筑工具多的问题，同时提高了在地震和风荷载作用下的承载能力和抗变形能力。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内置双头栓钉柱式组合剪力墙结构，包括第一钢板、第二钢板、双头栓钉、第一矩形管、第二矩形管，所述第一钢板与第二钢板之间通过双头栓钉固定连接，所述第一钢板和第二钢板的一端与第一矩形管的表面固定连接，所述第一钢板和第二钢板远离第一矩形管的一端与第二矩形管固定连接。

优选的，所述双头栓钉间的距离为200mm，所述双头栓钉与第一矩形管、第二矩形管间的距离为100mm。

优选的，所述双头栓钉与第一钢板、第二钢板采用焊接方式固定，所述第一钢板和第二钢板与第一矩形管、第二矩形管采用焊接方式固定。

优选的，所述双头栓钉的直径根据第一钢板和第二钢板的厚度进行选择。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种内置双头栓钉柱式组合剪力墙结构。具备以下有益效果：

该种内置双头栓钉柱式组合剪力墙结构，通过第一钢板与第二钢板之间通过双头栓钉固定连接，所述第一钢板和第二钢板的一端与第一矩形管的表面固定连接，所述第一钢板和第二钢板远离第一矩形管的一端与第二矩形管固定连接，直接可以在第一钢板于第二钢板之间浇筑混凝土，避免了传统的支模板的建筑方式，同时利用栓钉与钢板的组合，避免加工内纵筋和箍筋，提高了工程进度，钢板两端的矩形管提高了整体性，保证了墙体的承载能力和抗变形能力。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型钢板与双头栓钉连接示意图。

图中：1-第一钢板、2-第二钢板、3-双头栓钉、4-第一矩形管、5-第二矩形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内置双头栓钉柱式组合剪力墙结构，包括第一钢板1、第二钢板2、双头栓钉3、第一矩形管4、第二矩形管5，第一钢板1与第二钢板2之间通过双头栓钉3固定连接，第一钢板1和第二钢板2的一端与第一矩形管4 的表面固定连接，第一钢板1和第二钢板2远离第一矩形管4的一端与第二矩形管5固定连接，在工厂内进预加工，现场直接装配进行墙体的浇筑，提高了工作效率，减少了工作量。

双头栓钉3间的距离为200mm，双头栓钉3与第一矩形管4、第二矩形管5间的距离为100mm，保证了墙体的承载能力和抗变形能力。

双头栓钉3与第一钢板1、第二钢板2采用焊接方式固定，第一钢板1和第二钢板2与第一矩形管4、第二矩形管5采用焊接方式固定，保证了连接的可靠性。

双头栓钉3的直径根据第一钢板1和第二钢板2的厚度进行选择，钢板厚度在4-8mm时，选用直径12mm的栓钉，钢板厚度在10-12mm 时，选用直径16mm的栓钉，钢板厚度在16mm时，选用直径19mm的栓钉，既保证了连接强度，又能节约材料，控制建筑成本。

工厂内预加工时，在第一钢板1和第二钢板2之间焊接双头栓钉，随后在两端依次焊接第一矩形管4、第二矩形管5；现场装配时，将该结构依次叠高，并通过焊接固定，随后浇筑混凝土，提高了墙体建筑效率，同时墙体的整体性保证了墙体的承载能力和抗变形能力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种内置双头栓钉柱式组合剪力墙结构，包括第一钢板(1)、第二钢板(2)、双头栓钉(3)、第一矩形管(4)、第二矩形管(5)，其特征在于：所述第一钢板(1)与第二钢板(2)之间通过双头栓钉(3)固定连接，所述第一钢板(1)和第二钢板(2)的一端与第一矩形管(4)的表面固定连接，所述第一钢板(1)和第二钢板(2)远离第一矩形管(4)的一端与第二矩形管(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种内置双头栓钉柱式组合剪力墙结构，其特征在于：所述双头栓钉(3)间的距离为200mm，所述双头栓钉(3)与第一矩形管(4)、第二矩形管(5)间的距离为100mm。

3.根据权利要求1所述的一种内置双头栓钉柱式组合剪力墙结构，其特征在于：所述双头栓钉(3)与第一钢板(1)、第二钢板(2)采用焊接方式固定，所述第一钢板(1)和第二钢板(2)与第一矩形管(4)、第二矩形管(5)采用焊接方式固定。

4.根据权利要求1所述的一种内置双头栓钉柱式组合剪力墙结构，其特征在于：所述双头栓钉(3)的直径根据第一钢板(1)和第二钢板(2)的厚度进行选择。