CN209411601U - 砌块吊装吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种砌块吊装吊具，包括主梁、横梁、纵梁、支撑杆，所述的主梁在下方固定有操作平台；横梁安装在操作平台的左右两侧；纵梁安装在横梁在下方；支撑杆安装在纵梁的内侧；所述的操作平台上还固定有伸缩电机和升降电机，其中伸缩电机通过导线连接控制横梁内部的伸缩装置，另外升降电机通过导线连接控制纵梁内部的升降装置；通过电机的控制，实现横梁和纵梁位置的调整，即可一次性吊装多个砌块，本实用新型改吊装夹具为吊装吊具，既不会对砌块造成结构性损坏，又能够显著提高砌块生产效率，吊装过程省时省力，操作灵活、自动化程度高，实用性强。
Description
技术领域：
本实用新型涉及建材设备技术领域，具体是指一种混凝土砌块的吊装吊具。
背景技术：
吊机又称为起重机，在机械、船舶、建筑等一系列工业制造中有着广泛的应用。建材砌块在运载过程中也需要应用到吊机，但是现有的砌块采用的是吊装夹具，需要人工对吊机的移动方向以及砌块的夹紧力度进行手动控制，而且每次吊装夹具只能单个砌块的进行，整个过程费时费力，吊装效率偏低。而且吊装夹具的力度不容易掌控，力度太大会造成砌块的凹陷或直接开裂损坏；力度太小会造成砌块的脱落或无法完成吊装。
实用新型内容：
针对上述背景技术所存在的问题，本实用新型进行针对性设计，进而提供一种砌块吊装吊具，采用电机操控横梁的伸缩移动和纵梁的升降移动，实现一次吊装即可运载多个砌块，摒弃了传统吊装夹具所带来的滞后因素。
本实用新型采用的技术方案为：一种砌块吊装吊具，结构包括主梁，以及设置在主梁上的横梁、纵梁、支撑杆。所述的主梁在下方垂直固定有操作平台；所述的操作平台在左右两侧各水平安装有至少一根横梁；所述的横梁在下方垂直安装有至少一根纵梁；所述的纵梁在内侧由上至下等距安装有若干根支撑杆，左右两根纵梁上的支撑杆相向而设；所述的操作平台在内部固定有与吊机电控系统相连接的电机。
进一步所采取的措施是：所述的横梁为中空结构，横梁在内部安装有与电机相连的伸缩装置，横梁在前端位置开设有一贯穿孔。
进一步采取的措施是：所述的纵梁为中空结构，纵梁在内部安装有与电机相连的升降装置，纵梁垂直安装在横梁的贯穿孔内。
进一步的措施是：所述的支撑杆呈向上的倾斜角度安装在纵梁的内侧，支撑杆的末端顶部还设置有防滑软垫。
进一步的是：所述的电机包括伸缩电机和升降电机，伸缩电机与升降电机前后布置在操作平台内部的正中位置，其中伸缩电机通过导线连接控制横梁内部的伸缩装置，另外升降电机通过导线连接控制纵梁内部的升降装置。
优选地：所述的伸缩装置为链条传动装置或丝杆传动装置当中的任意一种。
优选地：所述的升降装置为链条传动装置或齿轮啮合装置当中的任意一种。
具体地：所述的支撑杆与纵梁之间的倾斜角度范围介于65°—85°之间。
通过这样的设计，本实用新型相比于现有技术所具有的有益效果是：
结构紧凑、设计新颖。通过伸缩电机和升降电机的控制，可实现横梁和纵梁在横向和纵向上的位置调整，再通过支撑杆插入到砌块的内部，即可实现对多个砌块的一次性吊装，吊装过程省时省力，操作灵活、自动化程度高。
本实用新型改吊装夹具为吊装吊具，既不会对砌块造成结构性损坏，又能够显著提高砌块生产效率，实用性强。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明：
图1是本实用新型的整体结构图。
图中，1、主梁，2、操作平台，3、横梁，31、伸缩装置，32、贯穿孔，4、纵梁，41、升降装置，5、支撑杆，51、防滑软垫，6、伸缩电机，7、升降电机。
具体实施方式：
结合图1所示，本实用新型的砌块吊装吊具，结构包括主梁1，以及设置在主梁1上的横梁3、纵梁4、支撑杆5。所述的主梁1在下方垂直固定有操作平台2；所述的操作平台2在左右两侧各水平安装有横梁3；所述的横梁3在下方垂直安装有纵梁4；所述的纵梁4在内侧由上至下等距安装有支撑杆5，左右两根纵梁上的支撑杆相向而设；所述的操作平台2在内部固定有与吊机电控系统相连接的电机。
进一步所采取的措施是：所述的横梁3为中空结构，横梁3在内部安装有与电机相连的伸缩装置31，横梁3在前端位置开设有一贯穿孔32，贯穿孔32与横梁3的内部呈相通状，方便纵梁4的安装以及升降装置41的布置。
进一步采取的措施是：所述的纵梁4为中空结构，纵梁4在内部安装有与电机相连的升降装置41，纵梁4垂直安装在横梁3的贯穿孔32内部。
进一步的措施是：所述的支撑杆5呈向上的倾斜角度安装在纵梁4的内侧，支撑杆5的末端顶部还设置有防滑软垫51，防滑软垫51在起吊过程中具有缓冲作用，杜绝对砌块内壁的直接硬质冲击。
进一步的是：所述的电机包括伸缩电机6和升降电机7，伸缩电机6与升降电机7一前一后布置在操作平台2内部的正中位置，结构紧凑，其中伸缩电机6通过导线连接控制横梁3内部的伸缩装置31，另外升降电机7通过导线连接控制纵梁4内部的升降装置41。
优选地：所述的伸缩装置31为链条传动装置或丝杆传动装置当中的任意一种。
优选地：所述的升降装置41为链条传动装置或齿轮啮合装置当中的任意一种。
具体地：所述的支撑杆5与纵梁4之间的倾斜角度范围介于65°—85°之间。倾斜角度越大，支撑杆5越趋于水平状态，砌块越不容易稳固插置在支撑杆5上，容易在吊装过程中摇晃坠落；倾斜角度越小，支撑杆5越趋于垂直状态，砌块同样不容易插置在支撑杆5上，而且砌块会直接撞击到纵梁4，存在损坏纵梁结构的风险，因此，其倾斜角度的范围介于65°—85°之间，是经过多次验证和调整后所得出的，使其既带有一定的倾斜角度，砌块不容易摇晃坠落，又不会对纵梁结构造成撞击损伤，砌块能够很好的倚靠在支撑杆5上。
操作时，伸缩电机6正转，带动伸缩装置31以驱使横梁3向外移动延伸，直至调整到砌块合适的宽度位置；升降电机7正转，带动升降装置41以驱使纵梁4向下移动延伸，直至调整到砌块合适的高度位置；然后伸缩电机6反转，横梁3向内移动收缩，支撑杆5直接插入到砌块的中心，最后通过主梁1连接的吊机起吊即可。
上下两根支撑杆可以对应插入上下叠加的两块砌块，当遇到更为大型的叠加砌块需要吊装运载时，只需安装多根支撑杆到纵梁上，即可一次性插入并吊起上下叠加的多个砌块，工作效率大幅提高。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (8)
1.一种砌块吊装吊具，包括主梁，以及设置在主梁上的横梁、纵梁、支撑杆，其特征在于：所述的主梁在下方垂直固定有操作平台；所述的操作平台在左右两侧各水平安装有至少一根横梁；所述的横梁在下方垂直安装有至少一根纵梁；所述的纵梁在内侧由上至下等距安装有若干根支撑杆，左右两根纵梁上的支撑杆相向而设；所述的操作平台在内部固定有与吊机电控系统相连接的电机。
2.根据权利要求1所述的砌块吊装吊具，其特征在于：所述的横梁为中空结构，横梁在内部安装有与电机相连的伸缩装置，横梁在前端位置开设有一贯穿孔。
3.根据权利要求1所述的砌块吊装吊具，其特征在于：所述的纵梁为中空结构，纵梁在内部安装有与电机相连的升降装置，纵梁垂直安装在横梁的贯穿孔内。
4.根据权利要求1所述的砌块吊装吊具，其特征在于：所述的支撑杆呈向上的倾斜角度安装在纵梁的内侧，支撑杆的末端顶部还设置有防滑软垫。
5.根据权利要求1所述的砌块吊装吊具，其特征在于：所述的电机包括伸缩电机和升降电机，伸缩电机与升降电机前后布置在操作平台内部的正中位置，其中伸缩电机通过导线连接控制横梁内部的伸缩装置，另外升降电机通过导线连接控制纵梁内部的升降装置。
6.根据权利要求2所述的砌块吊装吊具，其特征在于：所述的伸缩装置为链条传动装置或丝杆传动装置当中的任意一种。
7.根据权利要求3所述的砌块吊装吊具，其特征在于：所述的升降装置为链条传动装置或齿轮啮合装置当中的任意一种。
8.根据权利要求4所述的砌块吊装吊具，其特征在于：所述的支撑杆与纵梁之间的倾斜角度范围介于65°—85°之间。
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2018
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