CN209409380U - 一种废纸打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种废纸打包机，包括输送机和打包机，其特征是：所述输送机包括输送装置、碎纸机、消音器、除尘器和纸气分离机，所述碎纸机包括电机、带轮装置、碎纸辊和碎纸箱，所述碎纸箱与其右侧的输送装置连接，且碎纸箱与其上侧的消音器连接，所述消音器与除尘器之间、除尘器和纸气分离机之间均设置有碎纸输送管，所述打包机位于纸气分离机的下方，所述打包机包括进纸腔、压纸腔、切割机构、位于压纸腔内部两侧的挡板机构和推纸机构。本实用新型可以将废纸进行纸气分离且将分离出来的废纸打包捆绑在一起。

Description

一种废纸打包机

技术领域

本实用新型公开一种废纸打包机，属于废纸打包机技术领域。

背景技术

目前，随着工业化的进一步发展，产生了大量的废纸、废弃金属及废弃塑料，特别是废纸来说，其完全可以进行再回收利用，目前，这些废纸在回收后，为了便于运输都需要进行压缩打包，在回收站中，废纸经传送带送料然后落至料斗中，会产生较大的灰尘，其工作环境恶劣，对操作人员的身体健康造成潜在的威胁。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种废纸打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种废纸打包机，包括输送机和打包机，其特征是：所述输送机包括输送装置、碎纸机、消音器、除尘器和纸气分离机，所述碎纸机包括电机、带轮装置、碎纸辊和碎纸箱，所述碎纸箱与其右侧的输送装置连接，且碎纸箱与其上侧的消音器连接，所述消音器与除尘器之间、除尘器和纸气分离机之间均设置有碎纸输送管，所述打包机位于纸气分离机的下方，所述打包机包括进纸腔、压纸腔、切割机构、位于压纸腔内部两侧的挡板机构和推纸机构，所述进纸腔与纸气分离机连接，所述压纸腔位于进纸腔的下方，所述推纸机构包括压板和位于压板右侧的油缸一，所述挡板机构包括挡板和位于挡板后侧的油缸二，所述切割机构包括捆绑装置、前后两个切割座和若干个分布在切割座内侧的铁线槽，两个所述切割座之间设置有切刀。

作为优选：所述碎纸辊的一端设置有两个纵向碎刀，两个所述纵向碎刀之间设置有若干个横向碎刀。

作为优选：所述挡板为T形结构，且挡板与油缸二的活塞杆连接，所述压板呈倒L形结构，且压板与油缸一的活塞杆连接。

作为优选：所述纸气分离机包括分离箱和喷淋箱，所述分离箱位于喷淋箱的下方，所述喷淋箱的上方设置有静空气排放口。

作为优选：所述喷淋箱的腔壁上设置有若干个喷淋口，所述分离箱呈漏斗形状，且分离箱的外壁上设置有电气锤。

作为优选：所述进纸腔的前端设置有可滑动的封闭门，且封闭门上设置有透明窗。

本实用新型的有益效果：

废纸从输送装置进入，经过碎纸机，随后碎纸机内的横向碎刀和纵向碎刀将废纸切碎，碎纸后的废纸从碎纸输送管进入到纸气分离机进行纸气分离，气体从静空气排放口排出，随后废纸从纸气分离机下端掉入进纸腔，然后进入压纸腔，此时油缸二将挡板推到压纸腔的左侧进行挡纸，油缸一将压板往左推动进行压纸，压板在往左移动时，其会将进纸腔挡住，防止废纸被挤出压纸腔，压纸完成后，油缸二将挡板拉出，此时压完的废纸被压板往左推出，经过切割机构后进行切割和捆绑实现废纸的打包，由于废纸在进行纸气分离时会有较大的灰尘，采用在废纸进入纸气分离机前经过除尘器，能减少灰尘的产生，当纸气分离完成后，向纸气分离机内喷淋雾水，能降低挥发出去中的空气所附带的灰尘，起到了环保的作用，由于碎纸机在工作时会产生较大的噪音，消音器能够减小甚至消除碎纸机所带来的噪音，由于剪碎后的废纸容易吸附在纸气分离机的内表面，电气锤能对纸气分离机的腔壁进行轻微拍打使其震动，使得吸附在纸气分离机表面的废纸能够全部掉入进纸腔，进纸腔的设置可以让一些较大的废纸板直接从进纸腔扔进去进行压纸打包。

附图说明

图1为本实用新型一种废纸打包机的结构示意图。

附图标记：1、切割座；2、油缸二；3、压纸腔；4、压板；5、油缸一；6、带轮装置；7、电机；8、碎纸箱；9、输送装置；10、横向碎刀；11、纵向碎刀；12、碎纸辊；13、消音器；14、碎纸输送管；15、除尘器；16、喷淋箱；17、静空气排放口；18、喷淋口；19、分离箱；20、电气锤；21、进纸腔；22、挡板；23、切刀；24、捆绑装置；25、铁线槽；26、封闭门；27、透明窗。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种废纸打包机做进一步说明。

一种废纸打包机，包括输送机和打包机，其特征是：输送机包括输送装置9、碎纸机、消音器13、除尘器15和纸气分离机，碎纸机包括电机7、带轮装置6、碎纸辊12和碎纸箱8，碎纸箱8与其右侧的输送装置9连接，且碎纸箱8与其上侧的消音器13连接，消音器13与除尘器15之间、除尘器15和纸气分离机之间均设置有碎纸输送管14，打包机位于纸气分离机的下方，打包机包括进纸腔21、压纸腔3、切割机构、位于压纸腔3内部两侧的挡板机构和推纸机构，进纸腔21与纸气分离机连接，压纸腔3位于进纸腔21的下方，推纸机构包括压板4和位于压板4右侧的油缸一5，挡板机构包括挡板22和位于挡板22后侧的油缸二2，切割机构包括捆绑装置24、前后两个切割座1和若干个分布在切割座1内侧的铁线槽25，两个切割座1之间设置有切刀23，碎纸辊12的一端设置有两个纵向碎刀11，两个纵向碎刀11之间设置有若干个横向碎刀10，挡板22为T形结构，且挡板22与油缸二2的活塞杆连接，压板4呈倒L形结构，且压板4与油缸一5的活塞杆连接，纸气分离机包括分离箱19和喷淋箱16，分离箱19位于喷淋箱16的下方，喷淋箱16的上方设置有静空气排放口17，喷淋箱16的腔壁上设置有若干个喷淋口18，分离箱19呈漏斗形状，且分离箱19的外壁上设置有电气锤20，进纸腔21的前端设置有可滑动的封闭门26，且封闭门26上设置有透明窗27。

废纸从输送装置9进入，经过碎纸机，随后碎纸机内的横向碎刀10和纵向碎刀11将废纸切碎，碎纸后的废纸从碎纸输送管14进入到纸气分离机进行纸气分离，气体从静空气排放口17排出，随后废纸从纸气分离机下端掉入进纸腔21，然后进入压纸腔3，此时油缸二2将挡板22推到压纸腔3的左侧进行挡纸，油缸一5将压板4往左推动进行压纸，压板4在往左移动时，其会将进纸腔21挡住，防止废纸被挤出压纸腔3，压纸完成后，油缸二2将挡板22拉出，此时压完的废纸被压板4往左推出，经过切割机构后进行切割和捆绑实现废纸的打包，由于废纸在进行纸气分离时会有较大的灰尘，采用在废纸进入纸气分离机前经过除尘器15，能减少灰尘的产生，当纸气分离完成后，向纸气分离机内喷淋雾水，能降低挥发出去中的空气所附带的灰尘，起到了环保的作用，由于碎纸机在工作时会产生较大的噪音，消音器13能够减小甚至消除碎纸机所带来的噪音，由于剪碎后的废纸容易吸附在纸气分离机的内表面，电气锤20能对纸气分离机的腔壁进行轻微拍打使其震动，使得吸附在纸气分离机表面的废纸能够全部掉入进纸腔21，进纸腔21的设置可以让一些较大的废纸板直接从进纸腔21扔进去进行压纸打包。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种废纸打包机，包括输送机和打包机，其特征是：所述输送机包括输送装置、碎纸机、消音器、除尘器和纸气分离机，所述碎纸机包括电机、带轮装置、碎纸辊和碎纸箱，所述碎纸箱与其右侧的输送装置连接，且碎纸箱与其上侧的消音器连接，所述消音器与除尘器之间、除尘器和纸气分离机之间均设置有碎纸输送管，所述打包机位于纸气分离机的下方，所述打包机包括进纸腔、压纸腔、切割机构、位于压纸腔内部两侧的挡板机构和推纸机构，所述进纸腔与纸气分离机连接，所述压纸腔位于进纸腔的下方，所述推纸机构包括压板和位于压板右侧的油缸一，所述挡板机构包括挡板和位于挡板后侧的油缸二，所述切割机构包括捆绑装置、前后两个切割座和若干个分布在切割座内侧的铁线槽，两个所述切割座之间设置有切刀。

2.根据权利要求1所述的一种废纸打包机，其特征是：所述碎纸辊的一端设置有两个纵向碎刀，两个所述纵向碎刀之间设置有若干个横向碎刀。

3.根据权利要求1所述的一种废纸打包机，其特征是：所述挡板为T形结构，且挡板与油缸二的活塞杆连接，所述压板呈倒L形结构，且压板与油缸一的活塞杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种废纸打包机，其特征是：所述纸气分离机包括分离箱和喷淋箱，所述分离箱位于喷淋箱的下方，所述喷淋箱的上方设置有静空气排放口。

5.根据权利要求4所述的一种废纸打包机，其特征是：所述喷淋箱的腔壁上设置有若干个喷淋口，所述分离箱呈漏斗形状，且分离箱的外壁上设置有电气锤。

6.根据权利要求1所述的一种废纸打包机，其特征是：所述进纸腔的前端设置有可滑动的封闭门，且封闭门上设置有透明窗。