CN209407136U - 一种便于折弯下模安装的折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种便于折弯下模安装的折弯机，其技术方案要点是：包括机架、设置在机架上的折弯上模、驱动折弯上模上下移动的驱动件、连接于机架下方的工作台以及多个长度规格不同的折弯下模，所述工作台的上表面沿水平方向设置有滑轨，多个所述折弯下模的底部沿其长度方向均设置有与所述滑轨滑移配合的滑槽，所述折弯下模的侧壁螺纹连接有定位螺杆，且所述定位螺杆可贯穿所述滑槽的槽壁与所述滑轨的侧壁抵接配合。该折弯机利用滑槽与滑轨的滑移配合能够方便快捷的将对应长度规格的折弯下模安装在工作台上，且定位螺杆将折弯下模抵接于滑轨进行定位，便于钢板折弯操作，扩大了折弯机的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种便于折弯下模安装的折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄钢板进行折弯的机器。钢材生产过程中，很多时候是由钢板进行加工而来，通过将钢板折弯，形成角钢或者其他的钢柱。而在这个过程中，就需要用到折弯机，通过折弯机的加工，让钢板能够轻易的加工成带有折角的钢材。
现有技术中的折弯机包括机架、设置在机架上的工作台以及分别设置在机架和工作台上的用于将待加工钢板折弯的折弯装置，折弯装置包括折弯上模和折弯下模，在加工钢板的过程中，往往通过人工对待加工钢板进行测量定位，然后将钢板搬移至折弯下模上，对应用折弯上模进行折弯，然而，这种折弯机对同一种长度规格的钢板进行折弯，适用范围较小，故需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种便于折弯下模安装的折弯机，该折弯机能够将安装不同长度规格的折弯下模以及定位折弯下模，从而扩大折弯机的适用范围。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于折弯下模安装的折弯机，包括机架、设置在机架上的折弯上模、驱动折弯上模上下移动的驱动件、连接于机架下方的工作台以及多个长度规格不同的折弯下模，所述工作台的上表面沿水平方向设置有滑轨，多个所述折弯下模的底部沿其长度方向均设置有与所述滑轨滑移配合的滑槽，所述折弯下模的侧壁螺纹连接有定位螺杆，且所述定位螺杆可贯穿所述滑槽的槽壁与所述滑轨的侧壁抵接配合。
通过采用上述技术方案，利用滑槽与滑轨的滑移配合能够方便快捷的将对应长度规格的折弯下模安装在工作台上，且定位螺杆将折弯下模抵接于滑轨进行定位，便于钢板折弯操作，从而扩大了折弯机的适用范围。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动件设置为油缸。
通过采用上述技术方案，油缸结构简单、工作可靠，利用油缸来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙。
作为本实用新型的进一步改进，所述滑轨和滑槽的纵截面均呈T型设置。
通过采用上述技术方案，T型设置的滑块与滑槽的滑移配合使得折弯下模在滑移的过程中不易脱离滑轨，提高了折弯下模滑移时的稳定性。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位螺杆远离滑槽的一端固定设置有旋块。
通过采用上述技术方案，旋块的设置方便工作人员转动定位螺杆进而对定位螺杆的位置进行调节。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位螺杆抵接于滑轨的一端设置有防滑橡胶垫。
通过采用上述技术方案，防滑橡胶垫的设置增大了定位螺杆抵接于滑轨侧壁时两者之间的摩擦力，使得定位螺杆能够更好的将折弯下模抵紧于滑轨。
作为本实用新型的进一步改进，所述工作台的侧壁分别设置有若干组用于承接不多个所述折弯下模的U型承接块。
通过采用上述技术方案，U型承接块的设置方便将不同长度规格的折弯下模进行安放，方便机器在使用过程中能够及时将折弯下模进行安装。
作为本实用新型的进一步改进，所述U型承接块的内壁设置有用于吸合所述折弯下模的磁体。
通过采用上述技术方案，利用磁体的磁力作用，使得折弯下模能够牢固的吸附在对应的U型承接块上。
作为本实用新型的进一步改进，所述工作台的侧壁设置有用于放置所述定位螺杆的容置盒。
通过采用上述技术方案，当机器停止工作后，工作人员能够将定位螺杆从折弯下模中旋出放置于容置盒，减少定位螺杆遗失的情况发生。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、利用滑槽与滑轨的滑移配合能够方便快捷的将对应长度规格的折弯下模安装在工作台上，且定位螺杆将折弯下模抵接于滑轨进行定位，便于钢板折弯操作，从而扩大了折弯机的适用范围；
2、T型设置的滑块与滑槽的滑移配合使得折弯下模在滑移的过程中不易脱离滑轨，提高了折弯下模滑移时的稳定性；
3、防滑橡胶垫的设置增大了定位螺杆抵接于滑轨侧壁时两者之间的摩擦力，使得定位螺杆能够更好的将折弯下模抵紧于滑轨。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中定位螺杆与折弯下模的装配关系示意图；
图3是图2中A部分的放大图。
图中：1、机架；201、上模座；202、折弯上模；3、油缸；4、工作台；5、折弯下模；6、滑轨；7、滑槽；8、定位螺杆；9、旋块；10、防滑橡胶垫；11、U型承接块；12、磁体；13、容置盒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种便于折弯下模安装的折弯机，参照图1，包括机架1、多个长度规格不同的折弯下模5以及设置在机架1上的上模座201，机架1沿竖直方向滑动连接有折弯上模202，折弯上模202可拆卸连接于上模座201，上模座201上固定连接有用于驱动折弯上模202上下移动的驱动件，在本实施例中，驱动件可优选为油缸3，油缸3有两个，且两个油缸3分别位于机架1的两侧，油缸3呈竖直向下设置，依靠油缸3的驱动，能够实现折弯上模202在竖直方向上的移动来对工件完成折弯加工。
参照图1和图2，机架1位于折弯上模202的正下方固定安装有工作台4。工作台4的上表面沿水平方向固定安装有滑轨6；多个折弯下模5的底部沿折弯下模5的长度方向均开设有与滑轨6滑移配合的滑槽7。
参照图2和图3，折弯下模5的侧壁沿水平方向螺纹连接有定位螺杆8，且定位螺杆8可贯穿滑槽7的槽壁与滑轨6的侧壁抵接配合。
具体的，滑轨6和滑槽7的纵截面均呈T型设置。T型设置的滑块与滑槽7的滑移配合使得折弯下模5在滑移的过程中不易脱离滑轨6，提高了折弯下模5滑移时的稳定性。且利用滑槽7与滑轨6的滑移配合能够方便快捷的将对应长度规格的折弯下模5安装在工作台4上，且定位螺杆8将折弯下模5抵接于滑轨6进行定位，便于钢板折弯操作，从而扩大了折弯机的适用范围。
同时，定位螺杆8远离滑槽7的一端焊接有圆柱状的旋块9。旋块9的设置方便工作人员转动定位螺杆8进而对定位螺杆8的位置进行调节。此外，定位螺杆8抵接于滑轨6侧壁的一端设置有防滑橡胶垫10；防滑橡胶垫10的设置增大了定位螺杆8抵接于滑轨6侧壁时两者之间的摩擦力，使得定位螺杆8能够更好的将折弯下模5抵紧于滑轨6。
回看图1和图2，工作台4的侧壁分别焊接有若干组用于承接不同长度的折弯下模5的U型承接块11。U型承接块11的设置方便将不同长度规格的折弯下模5进行安放，方便机器在使用过程中能够及时将折弯下模5进行安装。同时，U型承接块11的内壁固定安装有用于吸合折弯下模5的磁体12。工作台4的侧壁焊接有用于放置定位螺杆8的长方体状的容置盒13，容置盒13顶部呈开口设置，当机器停止工作后，工作人员能够将定位螺杆8从折弯下模5中旋出放置于容置盒13，减少定位螺杆8遗失的情况发生。
总的工作过程：当需要安装折弯下模5时，将折弯下模5上的滑槽7滑移在工作台4上的滑轨6上，当折弯下模5移动到所需的位置后，转动旋块9，进而使定位螺杆8转动直至定位螺杆8上的防滑橡胶垫10抵接于滑轨6的侧壁即可实现折弯下模5的固定，同时，将对应的折弯上模202固定在上模座201上即可进行钢板折弯操作。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种便于折弯下模安装的折弯机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的折弯上模(202)、驱动折弯上模(202)上下移动的驱动件、连接于机架(1)下方的工作台(4)以及多个长度规格不同的折弯下模(5)，其特征是：所述工作台(4)的上表面沿水平方向设置有滑轨(6)，多个所述折弯下模(5)的底部沿其长度方向均设置有与所述滑轨(6)滑移配合的滑槽(7)，所述折弯下模(5)的侧壁螺纹连接有定位螺杆(8)，且所述定位螺杆(8)可贯穿所述滑槽(7)的槽壁与所述滑轨(6)的侧壁抵接配合。
2.根据权利要求1所述的一种便于折弯下模安装的折弯机，其特征是：所述驱动件设置为油缸(3)。
3.根据权利要求1所述的一种便于折弯下模安装的折弯机，其特征是：所述滑轨(6)和滑槽(7)的纵截面均呈T型设置。
4.根据权利要求3所述的一种便于折弯下模安装的折弯机，其特征是：所述定位螺杆(8)远离滑槽(7)的一端固定设置有旋块(9)。
5.根据权利要求4所述的一种便于折弯下模安装的折弯机，其特征是：所述定位螺杆(8)抵接于滑轨(6)的一端设置有防滑橡胶垫(10)。
6.根据权利要求1所述的一种便于折弯下模安装的折弯机，其特征是：所述工作台(4)的侧壁分别设置有若干组用于承接多个所述折弯下模(5)的U型承接块(11)。
7.根据权利要求6所述的一种便于折弯下模安装的折弯机，其特征是：所述U型承接块(11)的内壁设置有用于吸合所述折弯下模(5)的磁体(12)。
8.根据权利要求1所述的一种便于折弯下模安装的折弯机，其特征是：所述工作台(4)的侧壁设置有用于放置所述定位螺杆(8)的容置盒(13)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111283036A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-16 | 江苏江海机床集团有限公司 | 一种便于操作的折弯机 |
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2019
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