CN209400214U - 一种全自动轴承振动速度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动轴承振动速度测试装置，包括驱动轴，驱动轴上设有轴承张紧装置，轴承张紧装置包括定位轴芯，定位轴芯固定焊接驱动轴，定位轴芯设有转轴，转轴套设且固定连接转盘，转盘设有平面螺纹并且与卡爪螺纹配合，定位轴芯内壁固定焊接支撑板，支撑板固定连接滑轨，滑轨滑动配合平衡杆，平衡杆固定连接卡爪，定位轴芯侧壁设有通孔，卡爪设有支承块，支承块伸出通孔后抵接轴承内圈。本实用新型根据转轴旋转方向不同，在转盘上的四组卡爪可以做离心运动或向心运动，从而将支承块伸出或缩进定位轴芯中，从而达到配合不同内径的轴承，结构简单，使用方便，适用轴承制造厂用于轴承振动检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体为一种全自动轴承振动速度测试装置。
背景技术
轴承振动速度测试装置，是测量深沟球轴承，角接触球轴承和圆锥滚子轴承振动速度的专用仪器。其工作原理如下：被测轴承的内圈端面紧靠芯轴轴肩，并以某一恒定的规定转速旋转，外圈不转并承受一定的径向或轴向载荷，用传感器测头摄取滚道中心截面与外圈外圆柱面相交线上的轴承外圈振动(速度)分量，将该径向振动(速度) 分量转变成电信号并将该电信号输入到测量放大系统，对其进行信号处理并同步显示轴承低、中、高三个频段的径向振动速度均方根值。
由于不同规格的深沟球轴承，角接触球轴承和圆锥滚子轴承的内圈直径不同，芯轴轴肩常常无法紧密配合轴承，从而影响测试准确度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动轴承振动速度测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动轴承振动速度测试装置，包括测试台，所述测试台固定连接电机和轴承座，所述轴承座过盈配合驱动轴，所述驱动轴通过齿链传动连接电机的输出轴，并且驱动轴上设有轴承张紧装置，所述轴承张紧装置包括定位轴芯，所述定位轴芯固定焊接驱动轴，所述定位轴芯内部为空腔，其左侧内壁固定连接径向轴承，且其右侧固定连接螺母，所述径向轴承过盈配合转轴，所述螺母螺纹连接螺杆，所述螺杆左端固定焊接转轴，且螺杆右端伸出定位轴芯后固定连接圆缘手轮，所述转轴套设且固定连接转盘，所述转盘设有平面螺纹并且与卡爪螺纹配合，所述定位轴芯内壁固定焊接支撑板，所述支撑板固定连接滑轨，所述滑轨滑动配合平衡杆，所述平衡杆固定连接卡爪，所述定位轴芯侧壁设有通孔，所述卡爪设有支承块，所述支承块伸出通孔后抵接轴承内圈。
优选的，所述卡爪设有四个，并且四个卡爪关于转轴中心轴呈环形均匀分布，所述卡爪的中心处螺纹连接双头螺丝的一端，所述双头螺丝的另一端固定连接支承块。
优选的，所述支撑板为圆环形，并且其中心套设转轴，所述滑轨由一根两端设有螺纹的光滑圆杆弯制成“C字形”，所述滑轨的两端贯穿支撑板后螺纹连接防退螺母。
优选的，所述平衡杆包括环套、套筒和套杆，所述环套设有贯穿孔，所述贯穿孔套接滑轨，并且环套滑动配合滑轨，所述环套焊接套筒，所述套筒设有盲孔并且套接套杆，所述套杆与弹性元件的一端相抵接，弹性元件的另一端与套筒相抵接，所述弹性元件采用圆弹簧，所述套杆固定连接卡爪。
优选的，所述套筒设有四个关于其中心轴呈环向均匀分布的内凹槽，所述套杆的外侧壁设有与其一体成型的四个外脊棱，所述外脊棱完全嵌入内凹槽中。
优选的，所述螺杆的螺纹升角小于螺杆和螺母所形成螺旋副的当量摩擦角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型根据转轴旋转方向不同，在转盘上的四组卡爪可以做离心运动或向心运动，从而将支承块伸出或缩进定位轴芯中，从而达到配合不同内径的轴承，结构简单，使用方便，适用轴承制造厂用于轴承振动检测，电机厂等轴承应用商和商检部门用于轴承验收，也适用高等院校和科研机构用于轴承振动分析；
2.外脊棱完全嵌入内凹槽中，由于套杆固定连接卡爪，外脊棱和内凹槽中对套筒和套杆进行限位，所以套杆可以避免套筒发生转动，提高环套与滑轨之间的配合稳定性；
3.弹性元件可以提供于的预紧力，使得卡爪可以很好的贴合转盘的平面螺纹，使得卡爪可以做离心运动或向心运动更加平稳；
4.螺杆的螺纹升角小于螺杆和螺母所形成螺旋副的当量摩擦角，即螺杆符合自锁螺杆的要求，当停止转动螺杆后，螺杆自锁，避免转轴发生自旋转，提高卡爪张紧轴承的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中轴承和轴承张紧装置结构示意图；
图3为本实用新型中轴承张紧装置结构示意图；
图4为本实用新型中平衡杆结构示意图。
图中：1测试台、2轴承、3驱动轴、4定位芯轴、5支撑板、6 滑轨、7平衡杆、701环套、702贯穿孔、703套筒、704套杆、705 弹性元件、706内凹槽、707外脊棱、8卡爪、9转盘、10径向轴承、 11螺母、12转轴、13螺杆、14圆缘手轮、15支承块、16电机、17 轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动轴承振动速度测试装置，包括测试台1，测试台1固定连接电机16 和轴承座17，轴承座17过盈配合驱动轴3，驱动轴3通过齿链传动连接电机16的输出轴，并且驱动轴3上设有轴承张紧装置。
在本实施例中，如图3所示，轴承张紧装置包括定位轴芯4，定位轴芯4固定焊接驱动轴3，定位轴芯4内部为空腔，其左侧内壁固定连接径向轴承10，且其右侧固定连接螺母11，径向轴承10过盈配合转轴12，螺母11螺纹连接螺杆13，螺杆13的螺纹升角小于螺杆 13和螺母11所形成螺旋副的当量摩擦角，即螺杆13符合自锁螺杆的要求，当停止转动螺杆13后，螺杆13自锁，避免转轴12发生自旋转，提高卡爪8张紧轴承2的稳定性。螺杆13左端固定焊接转轴 12，且螺杆13右端伸出定位轴芯4后固定连接圆缘手轮14。转轴12 套设且固定连接转盘9，转盘9设有平面螺纹并且与卡爪8螺纹配合，定位轴芯4内壁固定焊接支撑板5，支撑板5为圆环形，并且其中心套设转轴12，滑轨6由一根两端设有螺纹的光滑圆杆弯制成“C字形”，滑轨6的两端贯穿支撑板5后螺纹连接防退螺母。
滑轨6滑动配合平衡杆7，如图4所示，在本实施例中，平衡杆 7包括环套701、套筒703和套杆704，环套701设有贯穿孔702，贯穿孔702套接滑轨6，并且环套701滑动配合滑轨6，环套701焊接套筒703，套筒703设有盲孔并且套接套杆704，套杆704与弹性元件705的一端相抵接，弹性元件705的另一端与套筒703相抵接，弹性元件705采用圆弹簧，套杆704固定连接卡爪8。
套筒703设有四个关于其中心轴呈环向均匀分布的内凹槽706，套杆704的外侧壁设有与其一体成型的四个外脊棱707，外脊棱707 完全嵌入内凹槽中706，由于套杆704固定连接卡爪8，外脊棱707 和内凹槽中706对套筒703和套杆704进行限位，所以套杆704可以避免套筒703发生转动，提高环套701与滑轨6之间的配合稳定性。
定位轴芯4侧壁设有通孔，卡爪8设有四个，并且四个卡爪8关于转轴12中心轴呈环形均匀分布，卡爪8的中心处螺纹连接双头螺丝的一端，双头螺丝的另一端固定连接支承块15。支承块15伸出通孔后抵接轴承2内圈。
工作原理：转动圆缘手轮14，使得螺杆13带动转轴12发生旋转，转盘9随之旋转，由于转盘9设有平面螺纹并且与卡爪8螺纹配合，根据旋转方向不同，在转盘9上的四组卡爪8可以做离心运动或向心运动，从而将支承块15伸出或缩进定位轴芯4中，从而达到配合不同内径的轴承2。为了使得卡爪8可以做更加平稳的移动，在支撑板5上设有平衡杆7，平衡杆7中的套杆704与弹性元件705的一端相抵接，弹性元件705的另一端与套筒703相抵接，弹性元件705 可以提供于的预紧力，使得卡爪8可以很好的贴合转盘9的平面螺纹，使得卡爪8可以做离心运动或向心运动更加平稳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动轴承振动速度测试装置，包括测试台(1)，所述测试台(1)固定连接电机(16)和轴承座(17)，所述轴承座(17)过盈配合驱动轴(3)，所述驱动轴(3)通过齿链传动连接电机(16)的输出轴，并且驱动轴(3)上设有轴承张紧装置，其特征在于：所述轴承张紧装置包括定位轴芯(4)，所述定位轴芯(4)固定焊接驱动轴(3)，所述定位轴芯(4)内部为空腔，其左侧内壁固定连接径向轴承(10)，且其右侧固定连接螺母(11)，所述径向轴承(10)过盈配合转轴(12)，所述螺母(11)螺纹连接螺杆(13)，所述螺杆(13)左端固定焊接转轴(12)，且螺杆(13)右端伸出定位轴芯(4)后固定连接圆缘手轮(14)，所述转轴(12)套设且固定连接转盘(9)，所述转盘(9)设有平面螺纹并且与卡爪(8)螺纹配合，所述定位轴芯(4)内壁固定焊接支撑板(5)，所述支撑板(5)固定连接滑轨(6)，所述滑轨(6)滑动配合平衡杆(7)，所述平衡杆(7)固定连接卡爪(8)，所述定位轴芯(4)侧壁设有通孔，所述卡爪(8)设有支承块(15)，所述支承块(15)伸出通孔后抵接轴承(2)内圈。
2.根据权利要求1所述的一种全自动轴承振动速度测试装置，其特征在于：所述卡爪(8)设有四个，并且四个卡爪(8)关于转轴(12)中心轴呈环形均匀分布，所述卡爪(8)的中心处螺纹连接双头螺丝的一端，所述双头螺丝的另一端固定连接支承块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动轴承振动速度测试装置，其特征在于：所述支撑板(5)为圆环形，并且其中心套设转轴(12)，所述滑轨(6)由一根两端设有螺纹的光滑圆杆弯制成“C字形”，所述滑轨(6)的两端贯穿支撑板(5)后螺纹连接防退螺母。
4.根据权利要求1所述的一种全自动轴承振动速度测试装置，其特征在于：所述平衡杆(7)包括环套(701)、套筒(703)和套杆(704)，所述环套(701)设有贯穿孔(702)，所述贯穿孔(702)套接滑轨(6)，并且环套(701)滑动配合滑轨(6)，所述环套(701)焊接套筒(703)，所述套筒(703)设有盲孔并且套接套杆(704)，所述套杆(704)与弹性元件(705)的一端相抵接，弹性元件(705)的另一端与套筒(703)相抵接，所述弹性元件(705)采用圆弹簧，所述套杆(704)固定连接卡爪(8)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动轴承振动速度测试装置，其特征在于：所述套筒(703)设有四个关于其中心轴呈环向均匀分布的内凹槽(706)，所述套杆(704)的外侧壁设有与其一体成型的四个外脊棱(707)，所述外脊棱(707)完全嵌入内凹槽(706) 中。
6.根据权利要求1所述的一种全自动轴承振动速度测试装置，其特征在于：所述螺杆(13)的螺纹升角小于螺杆(13)和螺母(11)所形成螺旋副的当量摩擦角。
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