CN209399683U - 一种锂电池正极材料混合干燥装置 - Google Patents

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钟毅
杨亿华
熊霁
武千彦
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Abstract

本实用新型提供一种锂电池正极材料混合干燥装置。所述锂电池正极材料混合干燥装置包括:第一箱体和底板;第二箱体,所述第二箱体固定于所述第一箱体的顶部;第一电机,所述第一电机固定于第一箱体内壁的底部;短杆,短杆固定于第一电机的输出轴,短杆的顶端依次贯穿第一箱体和第二箱体并延伸至第二箱体的内部;转动箱,转动箱固定于短杆延伸至第二箱体内部的一端;矩形口,矩形口开设于转动箱的两侧。本实用新型提供的锂电池正极材料混合干燥装置可以对锂电池正极材料进行快速充分的混合和干燥,不仅节约了时间,提高了混合和干燥的效率,而且避免了锂电池正极材料堆积混合干燥不充分的情况,更好的保证了锂电池的生产。

Description

一种锂电池正极材料混合干燥装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产领域,尤其涉及一种锂电池正极材料混合干燥装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
锂电池的使用十分广泛,锂电池在生产的过程中需要对锂电池正极材料进行混合干燥,但现如今在混合干燥的过程中不够快速充分,不仅浪费了时间,降低了混合和干燥的效率,而且锂电池正极材料容易堆积造成混合干燥不充分的情况,无法更好的保证锂电池的生产。
因此,有必要提供一种锂电池正极材料混合干燥装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种锂电池正极材料混合干燥装置,解决了现如今在对锂电池正极材料进行混合干燥的过程中不够快速充分的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的锂电池正极材料混合干燥装置,包括:第一箱体和底板;
第二箱体,所述第二箱体固定于所述第一箱体的顶部;
第一电机,所述第一电机固定于所述第一箱体内壁的底部;
短杆,所述短杆固定于所述第一电机的输出轴,所述短杆的顶端依次贯穿第一箱体和第二箱体并延伸至第二箱体的内部;
转动箱,所述转动箱固定于所述短杆延伸至第二箱体内部的一端;
矩形口,所述矩形口开设于所述转动箱的两侧;
两个转动杆,两个所述转动杆通过轴承分别转动连接于所述第一箱体内壁底部的两侧,所述转动杆的顶端依次贯穿第一箱体和第二箱体并延伸至第二箱体的内部,所述转动杆延伸至第二箱体内部的一端通过轴承与第二箱体内壁的顶部转动连接;
转动件,所述转动件固定于所述转动杆延伸至第二箱体内部的外表面;
双槽皮带轮,所述双槽皮带轮固定于所述短杆位于第一箱体内部的外表面;
两个从动皮带轮,两个所述从动皮带轮分别固定于两个所述转动杆位于第一箱体内部的外表面;
三个烘干装置,所述烘干装置分别固定于所述第二箱体的顶部和两侧;
烘干箱,所述烘干箱包括于所述烘干装置;
两个支撑块,两个所述支撑块分别固定于所述烘干箱顶部的两侧;
鼓风机,所述鼓风机固定于所述支撑块的顶部;
出风管,所述出风管连通于所述鼓风机的出风口,所述出风管远离鼓风机的一端贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内部;
加热板,所述加热板固定于所述烘干箱内壁的顶部;
出风孔,所述出风孔开设于所述烘干箱的底部。
优选的,所述双槽皮带轮的外表面通过皮带与两个从动皮带轮的外表面传动连接,所述转动箱的顶部为不封闭设置。
优选的,所述底板的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨外表面的两侧均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶部与第一箱体的底部固定连接。
优选的,所述底板顶部的两侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板的一侧固定连接有第二电机。
优选的,所述第二电机输出轴的一端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的外表面固定连接有凸轮,所述凸轮的外表面与第一箱体的一侧相接触。
优选的,所述第二竖板的一侧固定连接有弹性件,所述弹性件远离第二竖板的一端与第一箱体的一侧固定连接。
优选的,所述第二箱体内壁顶部的两侧与内壁底部的两侧之间均固定连接有隔离网,所述第二箱体和转动箱的正面均通过合页铰接有箱门。
与相关技术相比较,本实用新型提供的锂电池正极材料混合干燥装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种锂电池正极材料混合干燥装置,通过第一电机带动短杆、转动箱和双槽皮带轮转动,带动从动皮带轮、转动杆和转动件转动,转动箱转动通过矩形口将锂电池正极材料甩出至第二箱体中,转动件转动对锂电池正极材料进行搅拌,鼓风机通过出风管和出风孔向第二箱体内部吹风,加热板对风进行加热,这样可以对锂电池正极材料进行快速充分的混合和干燥,不仅节约了时间,提高了混合和干燥的效率,而且避免了锂电池正极材料堆积混合干燥不充分的情况,更好的保证了锂电池的生产,通过第二电机带动旋转杆和凸轮转动,通过弹性件的弹力作用,凸轮带动第一箱体、第二箱体和滑块左右往复运动,使锂电池正极材料更好的分散,更好的保证了锂电池正极材料的混合和烘干。
附图说明
图1为本实用新型提供的锂电池正极材料混合干燥装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的局部结构的结构剖视图;
图3为图2所示的烘干装置的结构示意图。
图中标号:1、第一箱体,2、底板,3、第二箱体,4、第一电机,5、短杆,6、转动箱,7、矩形口,8、转动杆,9、转动件,10、双槽皮带轮,11、从动皮带轮,12、烘干装置,121、烘干箱,122、支撑块,123、鼓风机,124、出风管,125、加热板,126、出风孔,13、滑轨,14、滑块,15、第一竖板,16、第二竖板,17、第二电机,18、旋转杆,19、凸轮,20、弹性件,21、隔离网,22、箱门。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的锂电池正极材料混合干燥装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的局部结构的结构剖视图;图3为图2所示的烘干装置的结构示意图。锂电池正极材料混合干燥装置包括:第一箱体1和底板2;第二箱体3,所述第二箱体3固定于所述第一箱体1的顶部;第一电机4,所述第一电机4固定于所述第一箱体1内壁的底部;短杆5,所述短杆5固定于所述第一电机4的输出轴,所述短杆5的顶端依次贯穿第一箱体1和第二箱体3并延伸至第二箱体3的内部;转动箱6,所述转动箱6固定于所述短杆5延伸至第二箱体3内部的一端;矩形口7,所述矩形口7开设于所述转动箱6的两侧;两个转动杆8,两个所述转动杆8通过轴承分别转动连接于所述第一箱体1内壁底部的两侧,所述转动杆8的顶端依次贯穿第一箱体1和第二箱体3并延伸至第二箱体3的内部,所述转动杆8延伸至第二箱体3内部的一端通过轴承与第二箱体3内壁的顶部转动连接;转动件9,所述转动件9固定于所述转动杆8延伸至第二箱体3内部的外表面;第一电机4带动短杆5、转动箱6和双槽皮带轮10转动,带动从动皮带轮11、转动杆8和转动件9转动,转动箱6转动通过矩形口7将锂电池正极材料甩出至第二箱体3中,转动件9转动对锂电池正极材料进行搅拌,双槽皮带轮10,所述双槽皮带轮10固定于所述短杆5位于第一箱体1内部的外表面;双槽皮带轮10的外表面有两个皮带槽,可以同时与两个皮带轮进行传动,两个从动皮带轮11,两个所述从动皮带轮11分别固定于两个所述转动杆8位于第一箱体1内部的外表面;三个烘干装置12,所述烘干装置12分别固定于所述第二箱体3的顶部和两侧;烘干箱121,所述烘干箱121包括于所述烘干装置12;两个支撑块122,两个所述支撑块122分别固定于所述烘干箱121顶部的两侧;鼓风机123,所述鼓风机123固定于所述支撑块122的顶部;出风管124,所述出风管124连通于所述鼓风机123的出风口,所述出风管124远离鼓风机123的一端贯穿烘干箱121并延伸至烘干箱121的内部;加热板125,所述加热板125固定于所述烘干箱121内壁的顶部;鼓风机123通过出风管124和出风孔126向第二箱体3内部吹风,加热板125对风进行加热,这样可以对锂电池正极材料进行快速充分的混合和干燥,出风孔126,所述出风孔126开设于所述烘干箱121的底部。
所述双槽皮带轮10的外表面通过皮带与两个从动皮带轮11的外表面传动连接,所述转动箱6的顶部为不封闭设置。
所述底板2的顶部固定连接有滑轨13,所述滑轨13外表面的两侧均滑动连接有滑块14,两个所述滑块14的顶部与第一箱体1的底部固定连接。
所述底板2顶部的两侧分别固定连接有第一竖板15和第二竖板16,所述第一竖板15的一侧固定连接有第二电机17,第一电机4、鼓风机123和第二电机17通过连接线与外部电源连接。
所述第二电机17输出轴的一端固定连接有旋转杆18,所述旋转杆18的外表面固定连接有凸轮19,所述凸轮19的外表面与第一箱体1的一侧相接触。
所述第二竖板16的一侧固定连接有弹性件20,第二电机17带动旋转杆18和凸轮19转动,通过弹性件20的弹力作用,凸轮19带动第一箱体1、第二箱体3和滑块14左右往复运动,使锂电池正极材料发生晃动更好的进行分散,使混合干燥更加快速充分,所述弹性件20远离第二竖板16的一端与第一箱体1的一侧固定连接。
所述第二箱体3内壁顶部的两侧与内壁底部的两侧之间均固定连接有隔离网21,隔离网21防止锂电池正极材料通过出风孔126进入烘干箱121,所述第二箱体3和转动箱6的正面均通过合页铰接有箱门22,通过打开箱门22完成出料。
本实用新型提供的锂电池正极材料混合干燥装置的工作原理如下:
工作时,打开箱门22,将锂电池正极材料放入转动箱6中,关上箱门22,使第一电机4、第二电机17和鼓风机123工作,第一电机4带动短杆5、转动箱6和双槽皮带轮10转动,带动从动皮带轮11、转动杆8和转动件9转动,转动箱6转动通过矩形口7将锂电池正极材料甩出至第二箱体3中,转动件9转动对锂电池正极材料进行搅拌,鼓风机123通过出风管124和出风孔126向第二箱体3内部吹风,加热板125对风进行加热,这样可以对锂电池正极材料进行快速充分的混合和干燥,第二电机17带动旋转杆18和凸轮19转动,通过弹性件20的弹力作用,凸轮19带动第一箱体1、第二箱体3和滑块14左右往复运动,使锂电池正极材料发生晃动更好的进行分散,使混合干燥更加快速充分,最后打开箱门22完成出料。
与相关技术相比较,本实用新型提供的锂电池正极材料混合干燥装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种锂电池正极材料混合干燥装置,通过第一电机4带动短杆5、转动箱6和双槽皮带轮10转动,带动从动皮带轮11、转动杆8和转动件9转动,转动箱6转动通过矩形口7将锂电池正极材料甩出至第二箱体3中,转动件9转动对锂电池正极材料进行搅拌,鼓风机123通过出风管124和出风孔126向第二箱体3内部吹风,加热板125对风进行加热,这样可以对锂电池正极材料进行快速充分的混合和干燥,不仅节约了时间,提高了混合和干燥的效率,而且避免了锂电池正极材料堆积混合干燥不充分的情况,更好的保证了锂电池的生产,通过第二电机17带动旋转杆18和凸轮19转动,通过弹性件20的弹力作用,凸轮19带动第一箱体1、第二箱体3和滑块14左右往复运动,使锂电池正极材料更好的分散,更好的保证了锂电池正极材料的混合和烘干。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种锂电池正极材料混合干燥装置,其特征在于,包括:第一箱体和底板;
第二箱体,所述第二箱体固定于所述第一箱体的顶部;
第一电机,所述第一电机固定于所述第一箱体内壁的底部;
短杆,所述短杆固定于所述第一电机的输出轴,所述短杆的顶端依次贯穿第一箱体和第二箱体并延伸至第二箱体的内部;
转动箱,所述转动箱固定于所述短杆延伸至第二箱体内部的一端;
矩形口,所述矩形口开设于所述转动箱的两侧;
两个转动杆,两个所述转动杆通过轴承分别转动连接于所述第一箱体内壁底部的两侧,所述转动杆的顶端依次贯穿第一箱体和第二箱体并延伸至第二箱体的内部,所述转动杆延伸至第二箱体内部的一端通过轴承与第二箱体内壁的顶部转动连接;
转动件,所述转动件固定于所述转动杆延伸至第二箱体内部的外表面;
双槽皮带轮,所述双槽皮带轮固定于所述短杆位于第一箱体内部的外表面;
两个从动皮带轮,两个所述从动皮带轮分别固定于两个所述转动杆位于第一箱体内部的外表面;
三个烘干装置,所述烘干装置分别固定于所述第二箱体的顶部和两侧;
烘干箱,所述烘干箱包括于所述烘干装置;
两个支撑块,两个所述支撑块分别固定于所述烘干箱顶部的两侧;
鼓风机,所述鼓风机固定于所述支撑块的顶部;
出风管,所述出风管连通于所述鼓风机的出风口,所述出风管远离鼓风机的一端贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内部;
加热板,所述加热板固定于所述烘干箱内壁的顶部;
出风孔,所述出风孔开设于所述烘干箱的底部。
2.根据权利要求1所述的锂电池正极材料混合干燥装置,其特征在于,所述双槽皮带轮的外表面通过皮带与两个从动皮带轮的外表面传动连接,所述转动箱的顶部为不封闭设置。
3.根据权利要求1所述的锂电池正极材料混合干燥装置,其特征在于,所述底板的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨外表面的两侧均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶部与第一箱体的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的锂电池正极材料混合干燥装置,其特征在于,所述底板顶部的两侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板的一侧固定连接有第二电机。
5.根据权利要求4所述的锂电池正极材料混合干燥装置,其特征在于,所述第二电机输出轴的一端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的外表面固定连接有凸轮,所述凸轮的外表面与第一箱体的一侧相接触。
6.根据权利要求4所述的锂电池正极材料混合干燥装置,其特征在于,所述第二竖板的一侧固定连接有弹性件,所述弹性件远离第二竖板的一端与第一箱体的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的锂电池正极材料混合干燥装置,其特征在于,所述第二箱体内壁顶部的两侧与内壁底部的两侧之间均固定连接有隔离网,所述第二箱体和转动箱的正面均通过合页铰接有箱门。
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