CN209399622U - 一种脱冰结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱冰结构,包括制冷组件与脱冰组件,所述制冷组件设置在所述脱冰组件上端,所述脱冰组件包括主动轴、从动轴、安装于所述主动轴与所述从动轴上的皮带以及驱动所述主动轴转动的驱动机构,所述皮带上开设有多个冰块槽,所述冰块槽适于盛放待冷冻液体,所述制冷组件适于对所述冰块槽盛放的液体进行制冷,以使所述冰块槽盛放液体冻结形成冰块,当所述冰块槽盛放液体形成冰块时,所述驱动机构适于驱动所述主动轴转动并带动所述皮带运动,以使所述皮带发生形变,冰块与所述冰块槽分离,该脱冰结构制得冰块能快速脱模,方便使用者使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制冰技术领域,尤其涉及一种脱冰结构。
背景技术
自动鲜果饮料机是一款现代科技产品,它是采用专业模拟人工智能的机器,无需人工操作和服务,设定程序后,便自动清洗和输送水果、自动削皮去核榨汁和自定义搭配冰沙沙拉、自动装杯并移动到特定自取位置、自动订单存储等等,使用户高效快捷自定义搭配鲜果汁的一台智能饮料设备。其中,为满足部分消费者的冰镇口味,自动鲜果饮料机设计有自动加冰块和冰沙的功能。而为方便冰块的添加以及冰沙的制造,传统的制冰机与储冰器都是单一功能的运作机器,制冰过程中需要人工添水,此外制得冰块将依附在冰块模中,而为将冰块从冰块槽中取出,一般采用敲击冰块模具或对冰块模进行加热,以使冰块与冰块模分离,但采用敲击的方法,冰块容易发生碎裂,不利于冰块的使用,且耗费时间较多,而采用加热的方法,冰块随不会发生碎裂,但冰块表面融化后的水将一同进入收集装置中,导致收集装置中冰块发生粘接,不利于使用,且耗费时间较敲击法多,不利于使用者快速使用冰块。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种脱冰结构,制得冰块能快速脱模,方便使用者使用。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种脱冰结构,包括制冷组件与脱冰组件,所述制冷组件设置在所述脱冰组件上端,所述脱冰组件包括主动轴、从动轴、安装于所述主动轴与所述从动轴上的皮带以及驱动所述主动轴转动的驱动机构,所述皮带上开设有多个冰块槽,所述冰块槽适于盛放待冷冻液体,所述制冷组件适于对所述冰块槽盛放的液体进行制冷,以使所述冰块槽盛放液体冻结形成冰块,当所述冰块槽盛放液体形成冰块时,所述驱动机构适于驱动所述主动轴转动并带动所述皮带运动,以使所述皮带发生形变,冰块与所述冰块槽分离。
进一步地,所述脱冰组件下端还设置有收集组件,所述收集组件包括储冰器斗,所述储冰器斗设置在所述脱冰组件下端,所述储冰器斗适于收集从所述脱冰组件脱离的冰块。
进一步地,所述收集组件包括脱冰引流板,所述脱冰引流板设置在所述储冰器斗与所述脱冰组件,所述脱冰引流板适于接受从所述脱冰组件脱离的冰块并将冰块引入所述储冰器斗中。
进一步地,所述脱冰引流板两侧形成有挡板。
进一步地,所述制冷组件包括压缩机、冷凝器以及安装于所述皮带上的蒸发器,所述蒸发器适于对所述冰块槽中盛放的液体进行制冷,所述压缩机、冷凝器通过管道与所述蒸发器连接。
进一步地,所述驱动机构包括第一同步轮、第二同步轮、驱动电机与同步带,所述第一同步轮安装于所述主动轴上,所述第二同步轮安装于所述驱动电机的主轴上,所述驱动电机适于驱动所述第二同步轮转动,以使所述第二同步轮通过同步带联动所述第一同步轮转动,从而使所述主动轴带动所述皮带运动。
进一步地,脱冰结构还包括加水机构,所述加水机构包括注水板与供水组件,所述注水板侧面设置有连接管,所述注水板通过所述连接管与所述供水组件连接,所述注水板上开设有多个所述冰块槽一一对应设置的注水孔,所述供水组件适于朝所述注水板供水,所述注水板适于将由所述供水组件提供的水,经所述注水孔注入所述冰块槽中。
进一步地,所述加水机构包括注水板导轨,所述注水板导轨设置在所述皮带上,所述注水板与所述注水板导轨滑动连接,当需要加水时,所述注水板适于沿所述注水板导轨移动至所述皮带上端,以使所述注水板中液体通过所述注水孔注入所述冰块槽中。
进一步地,所述加水机构还包括电推杆,所述注水板安装于所述电推杆上,所述电推杆适于驱动所述注水板沿所述注水板导轨往复运动。
进一步地,所述加水机构还包括控制器与光纤传感器,所述光纤传感器安装于所述注水板导轨,所述光纤传感器与所述控制器电连接,当所述注水板移动至所述光纤传感器位置时,所述光纤传感器适于检测注水板的位置信息,并将位置信息传输至所述控制器中,所述控制器将控制所述电推杆停止工作。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
通过在皮带上开设多个用于容纳液体的冰块槽,并将皮带安装在主动轴与从动轴上,利用驱动机构驱动主动轴转动以带动皮带转动,当皮带上冰块槽运行至主动轴或从动轴处时,皮带将发生形变并带动冰块槽一同形变,由于冰块为固体,当冰块槽形变时,冰块其形状不变将与冰块槽分离,并随皮带的运动而落下,实现冰块的脱模,无需等冰块与冰块槽贴合部分融化后,将冰块与冰块槽分离,脱模速度快,方便制冰完成后快速使用冰块。
附图说明
图1为本实用新型的脱冰结构的结构示意图;
图2为本实用新型的脱冰结构脱冰组件的结构示意图;
图3为本实用新型的脱冰结构加水机构的结构示意图。
图中:10、制冷组件;11、压缩机;12、冷凝器;13、蒸发器;20、脱冰组件;21、主动轴;22、从动轴;23、皮带;231、冰块槽;24、驱动机构;241、第一同步轮;242、第二同步轮;243、驱动电机;244、同步带;30、收集组件;31、储冰器斗;32、脱冰引流板;40、加水机构;41、注水板;42、注水板导轨;43、电推杆;44、光纤传感器。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-3所示的一种脱冰结构,包括制冷组件10与脱冰组件20,制冷组件10设置在脱冰组件20上端,脱冰组件20包括主动轴21、从动轴22、安装于主动轴21与从动轴22上的皮带23以及驱动主动轴21转动的驱动机构24,皮带23上开设有多个冰块槽231,冰块槽231适于盛放待冷冻液体,制冷组件10适于对冰块槽231盛放的液体进行制冷,以使冰块槽231盛放液体冻结形成冰块,当冰块槽231盛放液体形成冰块时,驱动机构24适于驱动主动轴21转动并带动皮带23运动,以使皮带23发生形变,冰块与冰块槽231分离。
工作时,将水倒入开设在皮带23上的冰块槽231中,然后制冷组件10对皮带23进行制冷,以使冰块槽231中盛放液体冻结形成冰块,此时,驱动机构24将驱动主动轴21转动并带动皮带23运动,皮带23上的冰块槽231在运动至主动轴21或从动轴22位置时,将发生扭曲形变,使得冰块与冰块槽231槽壁分离并从皮带23上落下。
通过在皮带23上开设多个用于容纳液体的冰块槽231,并将皮带23安装在主动轴21与从动轴22上,利用驱动机构24驱动主动轴21转动以带动皮带23转动,当皮带23上冰块槽231运行至主动轴21或从动轴22处时,皮带23将发生形变并带动冰块槽231一同形变,由于冰块为固体,当冰块槽231形变时,冰块其形状不变将与冰块槽231分离,并随皮带23的运动而落下,实现冰块的脱模,无需等冰块与冰块槽231贴合部分融化后,将冰块与冰块槽231分离,脱模速度快,方便制冰完成后快速使用冰块。
脱冰组件20下端还设置有收集组件30,收集组件30包括储冰器斗31,储冰器斗31设置在脱冰组件20下端,储冰器斗31适于收集从脱冰组件20脱离的冰块。
使用时,从皮带23上脱落的冰块将落入储冰器斗31中进行收集,避免脱模后冰块四处飞溅,同时无需人工收集脱模后的冰块,使用方便。
收集组件30包括脱冰引流板32,脱冰引流板32设置在储冰器斗31与脱冰组件20,脱冰引流板32适于接受从脱冰组件20脱离的冰块并将冰块引入储冰器斗31中。
使用时,从皮带23上脱落的冰块将落到脱冰引流板32上,并沿脱冰引流板32滑至储冰器斗31中进行收集,方便冰块的集中收集,为避免冰块落至脱冰引流板32上时发生破裂,脱冰引流板32表面设置橡胶垫,以缓冲冰块落至脱冰引流板32上时受到的冲击,避免冰块发生破损。
此外,为避免落到脱冰引流板32上的冰块从脱冰引流板32边缘溅出,脱冰引流板32两侧形成有挡板,以对冰块进行阻挡,防止冰块溅出。
制冷组件10包括压缩机11、冷凝器12以及安装于皮带23上的蒸发器13,蒸发器13适于对冰块槽231中盛放的液体进行制冷,压缩机11、冷凝器12通过管道与蒸发器13连接。
通过设置压缩机11、冷凝器12与蒸发器13用于对冰块槽231中盛放液体进行冷冻,冷冻效果好,且冰块槽231中液体能够快速冻结形成冰块,方便使用者使用。
驱动机构24包括第一同步轮241、第二同步轮242、驱动电机243与同步带244,第一同步轮241安装于主动轴21上,第二同步轮242安装于驱动电机243的主轴上,驱动电机243适于驱动第二同步轮242转动,以使第二同步轮242通过同步带244联动第一同步轮241转动,从而使主动轴21带动皮带23运动。
工作时,驱动电机243驱动第二同步轮242转动,以使第二同步轮242通过同步带244联动第一同步轮241转动,以使主动轴21转动带动皮带23运动,当皮带23运动至主动轴21或从动轴22位置时,皮带23将发生扭曲,皮带23上的冰块槽231也将发生扭曲,使得冰块与冰块槽231分离。
脱冰结构还包括加水机构40,加水机构40包括注水板41与供水组件,注水板41侧面设置有连接管,注水板41通过连接管与供水组件连接,注水板41上开设有多个冰块槽231一一对应设置的注水孔,供水组件适于朝注水板41供水,注水板41适于将由供水组件提供的水,经注水孔注入冰块槽231中。本申请中供水组件采用与外置水源的流量泵,流量泵用过连接管与注水板41连接,以将液体泵入注水板41中。
使用时,供水组件将水通过连接管输送到注水板41中,并通过开设在注水板41表面的注水孔注入冰块槽231中,无需人工朝冰块槽231中添水,节省人力。
加水机构40包括注水板导轨42,注水板导轨42设置在皮带23上,注水板41与注水板导轨42滑动连接,当需要加水时,注水板41适于沿注水板导轨42移动至皮带23上端,以使注水板41中液体通过注水孔注入冰块槽231中。
工作时,将注水板41沿注水板导轨42移动至皮带23上方,以方便注水板41将液体均匀喷洒至皮带23表面的冰块槽231中,当喷洒完成后,将注水板41沿注水板导轨42从皮带23上方移开,以避免制冷组件10在对冰块槽231中液体进行冷冻时,产生的冷气吹拂至注水板41,以对注水板41中盛放的液体进行冷冻,导致注水板41中盛放液体冻结。
更具体地,加水机构40还包括电推杆43,注水板41安装于电推杆43上,电推杆43适于驱动注水板41沿注水板导轨42往复运动。通过设置电推杆43用于驱动注水板41沿注水板导轨42往复运动,无需人工操作,方便加水流程的自动化,有效降低了人力成本。
更具体地,加水机构40还包括控制器与光纤传感器44,光纤传感器44安装于注水板导轨42,光纤传感器44与控制器电连接,当注水板41移动至光纤传感器44位置时,光纤传感器44适于检测注水板41的位置信息,并将位置信息传输至控制器中,控制器将控制电推杆43停止工作。控制器可采用SDJ-2/3kw控制器,光纤传感器44可采用FFR-410M4型。
通过在注水板导轨42上安装光纤传感器44并配合控制器,以控制电推杆43的伸缩,避免注水板41沿注水板导轨42移动时,从注水板导轨42末端落下或者导致连接注水板41与供水组件的连接管因长度不够而发生断裂。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种脱冰结构,包括制冷组件,其特征在于:还包括脱冰组件,所述制冷组件设置在所述脱冰组件上端,所述脱冰组件包括主动轴、从动轴、安装于所述主动轴与所述从动轴上的皮带以及驱动所述主动轴转动的驱动机构,所述皮带上开设有多个冰块槽,所述冰块槽适于盛放待冷冻液体,所述制冷组件适于对所述冰块槽盛放的液体进行制冷,以使所述冰块槽盛放液体冻结形成冰块,当所述冰块槽盛放液体形成冰块时,所述驱动机构适于驱动所述主动轴转动并带动所述皮带运动,以使所述皮带发生形变,冰块与所述冰块槽分离。
2.如权利要求1所述的脱冰结构,其特征在于:所述脱冰组件下端还设置有收集组件,所述收集组件包括储冰器斗,所述储冰器斗设置在所述脱冰组件下端,所述储冰器斗适于收集从所述脱冰组件脱离的冰块。
3.如权利要求2所述的脱冰结构,其特征在于:所述收集组件包括脱冰引流板,所述脱冰引流板设置在所述储冰器斗与所述脱冰组件,所述脱冰引流板适于接受从所述脱冰组件脱离的冰块并将冰块引入所述储冰器斗中。
4.如权利要求3所述的脱冰结构,其特征在于:所述脱冰引流板两侧形成有挡板。
5.如权利要求1所述的脱冰结构,其特征在于:所述制冷组件包括压缩机、冷凝器以及安装于所述皮带上的蒸发器,所述蒸发器适于对所述冰块槽中盛放的液体进行制冷,所述压缩机、冷凝器通过管道与所述蒸发器连接。
6.如权利要求1所述的脱冰结构,其特征在于:所述驱动机构包括第一同步轮、第二同步轮、驱动电机与同步带,所述第一同步轮安装于所述主动轴上,所述第二同步轮安装于所述驱动电机的主轴上,所述驱动电机适于驱动所述第二同步轮转动,以使所述第二同步轮通过同步带联动所述第一同步轮转动,从而使所述主动轴带动所述皮带运动。
7.如权利要求1所述的脱冰结构,其特征在于:还包括加水机构,所述加水机构包括注水板与供水组件,所述注水板侧面设置有连接管,所述注水板通过所述连接管与所述供水组件连接,所述注水板上开设有多个所述冰块槽一一对应设置的注水孔,所述供水组件适于朝所述注水板供水,所述注水板适于将由所述供水组件提供的水,经所述注水孔注入所述冰块槽中。
8.如权利要求7所述的脱冰结构,其特征在于:所述加水机构包括注水板导轨,所述注水板导轨设置在所述皮带上,所述注水板与所述注水板导轨滑动连接,当需要加水时,所述注水板适于沿所述注水板导轨移动至所述皮带上端,以使所述注水板中液体通过所述注水孔注入所述冰块槽中。
9.如权利要求8所述的脱冰结构,其特征在于:所述加水机构还包括电推杆,所述注水板安装于所述电推杆上,所述电推杆适于驱动所述注水板沿所述注水板导轨往复运动。
10.如权利要求9所述的脱冰结构,其特征在于:所述加水机构还包括控制器与光纤传感器,所述光纤传感器安装于所述注水板导轨,所述光纤传感器与所述控制器电连接,当所述注水板移动至所述光纤传感器位置时,所述光纤传感器适于检测注水板的位置信息,并将位置信息传输至所述控制器中,所述控制器将控制所述电推杆停止工作。
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