CN209398621U - 一种新型小流量高扬程磁力泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型小流量高扬程磁力泵，包括磁力泵、固定槽、底座、限位环、卡紧机构，所述固定槽的数量为两个，两个固定槽对称开设在磁力泵顶部的左右两侧，底座设置在磁力泵的底部，限位环的数量为两个，两个限位环对称套接在磁力泵的左右两端，卡紧机构的数量为两个，两个卡紧机构对称设置在两个限位环内腔的顶部。该小流量高扬程磁力泵，以多个压缩弹簧平稳推进连接柱进入限位槽的内部，使磁力泵在底座的顶部、限位环的内部固定稳固，在磁力泵工作时为磁力泵提供稳定的支撑，防止磁力泵运转时产生的震动使其内部零件加速磨损，增加了磁力泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁力泵技术领域，具体为一种新型小流量高扬程磁力泵。
背景技术
在化工、石油化工、精细化工等行业中，往往需要选用流量在0.1-10m3/h之间、扬程在50-120m之间的泵类设备，但由于这些泵类的比转数小于20，选型非常困难。为了满足工艺流程的需要，往往选用计量泵、漩涡泵、离心泵等产品，但这些泵类并不能完全满足工艺流程的需要。其中计量泵因柱塞与定向套等部件之间有相对移动，极易磨损、维修麻烦；且计量泵输出液体存在脉冲，对工艺装备的影响较大；漩涡泵因漩涡泵对叶轮与前后盖板、隔舌间隙一般不大于0.2mm，因此要求泵的制造精度较高，同时要求输送介质不能含有固体颗粒；如果维修时间隙控制超差，性能大幅下降，造成工艺流程不能正常运行；离心泵因离心泵流量一般大于3m3/h，工艺流程要求小流量时，一般采用打回流的方式，但打回流一般应增加孔板设备，价格高、流量控制精度差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型小流量高扬程磁力泵，使用后，以多个压缩弹簧平稳推进连接柱进入限位槽的内部，使磁力泵在底座的顶部、限位环的内部固定稳固，在磁力泵工作时为磁力泵提供稳定的支撑，防止磁力泵运转时产生的震动使其内部零件加速磨损，增加了磁力泵的使用寿命。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型小流量高扬程磁力泵，包括磁力泵、固定槽、底座、限位环、卡紧机构，所述固定槽的数量为两个，两个所述固定槽对称开设在磁力泵顶部的左右两侧，所述底座设置在磁力泵的底部，所述限位环的数量为两个，两个所述限位环对称套接在磁力泵的左右两端，所述卡紧机构的数量为两个，两个所述卡紧机构对称设置在两个限位环内腔的顶部，所述卡紧机构包括支撑板、弹力装置、固定板，所述固定板设置在支撑板的底部，所述弹力装置的数量为三个，三个所述弹力装置均匀的设置在支撑板与固定板之间。
优选的，所述磁力泵底部的一端贯穿底座顶部的正中并延伸至底座壁体的内部，所述磁力泵与底座的壁体紧密贴合，所述限位环底部的正面和背面两端分别固定连接在底座顶部的正面和背面上，所述限位环内壁的正面与背面贴合磁力泵的正面与背面。
优选的，两个所述支撑板的顶部分别贴合两个限位环内壁顶部的正中并与限位环的内壁固定连接，两个所述固定板底部的一端分别延伸至两个固定槽的内部并与固定槽的内壁相贴合。
优选的，所述弹力装置包括支撑柱、滑槽、限位圈、导杆、压缩弹簧、连接柱、滑块、限位槽，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽对称开设在支撑柱内壁左右两侧的正中，所述限位圈设置在支撑柱底部的正中。
优选的，所述导杆的数量为两个，两个所述导杆顶部的一端对称固定连接在支撑柱内壁顶部的左右两侧，所述压缩弹簧套接在两个导杆的外部，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块对称固定连接在连接柱左右两侧的顶部，所述限位槽的数量为两个，两个所述限位槽对称开设在连接柱顶部的左右两侧。
优选的，三个所述支撑柱顶部的一端均匀的固定连接在支撑板的底部，所述限位圈顶部的一端贯穿支撑柱底部的正中并延伸至支撑柱的内部，所述限位圈与支撑柱的壁体紧密贴合并固定连接，三个所述连接柱底部的一端均匀的固定连接在固定板的顶部，所述连接柱顶部的一端贯穿限位圈底部的正中并延伸至支撑柱的内部，所述连接柱与限位圈的壁体紧密贴合。
优选的，两个所述滑块远离连接柱的一端分别延伸至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁相契合，两个所述导杆底部的一端分别延伸至两个限位槽的内部并与限位槽的内壁相契合，所述压缩弹簧底部的一端套接在连接柱顶部一端的外部，所述压缩弹簧底部的一端固定连接在滑块上，所述压缩弹簧顶部的一端固定连接在支撑柱内壁的顶部上。
本实用新型提供了一种新型小流量高扬程磁力泵。具备以下有益效果：
(1)、该小流量高扬程磁力泵，通过设置固定槽、底座、限位环、支撑板、支撑柱、滑槽、限位圈、导杆、压缩弹簧、连接柱、滑块、限位槽、固定板的配合工作，以多个压缩弹簧平稳推进连接柱进入限位槽的内部，使磁力泵在底座的顶部、限位环的内部固定稳固，在磁力泵工作时为磁力泵提供稳定的支撑，防止磁力泵运转时产生的震动使其内部零件加速磨损，增加了磁力泵的使用寿命。
(2)、该小流量高扬程磁力泵，磁力泵为全密封磁力传动单级切线流泵，采用叶片出口安放角90°直叶片的全开式叶轮，通过叶轮在泵壳内带动液体高速转动，使流体在泵体出口处获得高压能、高动能，一部分流量沿园型压出式喉管切线方向排出，从而形成高扬程、小流量特性，流量按工况调节而扬程保持不变，可以取代同属小流量高扬程的旋涡泵。
附图说明
图1为本实用新型正剖视图的结构示意图；
图2为本实用新型侧视图的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处的放大图；
图4为本实用新型图3中B处的放大图。
图中：1磁力泵、2固定槽、3底座、4限位环、5卡紧机构、51支撑板、52弹力装置、521支撑柱、522滑槽、523限位圈、524导杆、525压缩弹簧、526连接柱、527滑块、528限位槽、53固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型小流量高扬程磁力泵，包括磁力泵1、固定槽2、底座3、限位环4、卡紧机构5，磁力泵1为全密封磁力传动单级切线流泵，采用叶片出口安放角90°直叶片的全开式叶轮，通过叶轮在泵壳内带动液体高速转动，使流体在泵体出口处获得高压能、高动能，使一部分流量沿园型压出式喉管切线方向排出，从而形成高扬程、小流量特性，流量按工况调节而扬程保持不变，可以取代同属小流量高扬程的旋涡泵，固定槽2的数量为两个，两个固定槽2对称开设在磁力泵1顶部的左右两侧，底座3设置在磁力泵1的底部，限位环4的数量为两个，两个限位环4对称套接在磁力泵1的左右两端，磁力泵1底部的一端贯穿底座3顶部的正中并延伸至底座3壁体的内部，磁力泵1与底座3的壁体紧密贴合，限位环4底部的正面和背面两端分别固定连接在底座3顶部的正面和背面上，限位环4内壁的正面与背面贴合磁力泵1的正面与背面。
卡紧机构5的数量为两个，两个卡紧机构5对称设置在两个限位环4内腔的顶部，卡紧机构5包括支撑板51、弹力装置52、固定板53，固定板53设置在支撑板51的底部，弹力装置52的数量为三个，三个弹力装置52均匀的设置在支撑板51与固定板53之间，两个支撑板51的顶部分别贴合两个限位环4内壁顶部的正中并与限位环4的内壁固定连接，两个固定板53底部的一端分别延伸至两个固定槽2的内部并与固定槽2的内壁相贴合，弹力装置52包括支撑柱521、滑槽522、限位圈523、导杆524、压缩弹簧525、连接柱526、滑块527、限位槽528，滑槽522的数量为两个，两个滑槽522对称开设在支撑柱521内壁左右两侧的正中，限位圈523设置在支撑柱521底部的正中。
导杆524的数量为两个，两个导杆524顶部的一端对称固定连接在支撑柱521内壁顶部的左右两侧，压缩弹簧525套接在两个导杆524的外部，滑块527的数量为两个，两个滑块527对称固定连接在连接柱526左右两侧的顶部，限位槽528的数量为两个，两个限位槽528对称开设在连接柱526顶部的左右两侧，三个支撑柱521顶部的一端均匀的固定连接在支撑板51的底部，限位圈523顶部的一端贯穿支撑柱521底部的正中并延伸至支撑柱521的内部，限位圈523与支撑柱521的壁体紧密贴合并固定连接，三个连接柱526底部的一端均匀的固定连接在固定板53的顶部，连接柱526顶部的一端贯穿限位圈523底部的正中并延伸至支撑柱521的内部，连接柱526与限位圈523的壁体紧密贴合，两个滑块527远离连接柱526的一端分别延伸至两个滑槽522的内部并与滑槽522的内壁相契合，两个导杆524底部的一端分别延伸至两个限位槽528的内部并与限位槽528的内壁相契合，压缩弹簧525底部的一端套接在连接柱526顶部一端的外部，压缩弹簧525底部的一端固定连接在滑块527上，压缩弹簧525顶部的一端固定连接在支撑柱521内壁的顶部上，通过设置固定槽2、底座3、限位环4、支撑板51、支撑柱521、滑槽522、限位圈523、导杆524、压缩弹簧525、连接柱526、滑块527、限位槽528、固定板53的配合工作，以多个压缩弹簧525平稳推进连接柱526进入限位槽528的内部，使磁力泵1在底座3的顶部、限位环4的内部固定稳固，在磁力泵1工作时为磁力泵1提供稳定的支撑，防止磁力泵1运转时产生的震动使其内部零件加速磨损，增加了磁力泵1的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型小流量高扬程磁力泵，包括磁力泵(1)、固定槽(2)、底座(3)、限位环(4)、卡紧机构(5)，其特征在于：所述固定槽(2)的数量为两个，两个所述固定槽(2)对称开设在磁力泵(1)顶部的左右两侧，所述底座(3)设置在磁力泵(1)的底部，所述限位环(4)的数量为两个，两个所述限位环(4)对称套接在磁力泵(1)的左右两端，所述卡紧机构(5)的数量为两个，两个所述卡紧机构(5)对称设置在两个限位环(4)内腔的顶部，所述卡紧机构(5)包括支撑板(51)、弹力装置(52)、固定板(53)，所述固定板(53)设置在支撑板(51)的底部，所述弹力装置(52)的数量为三个，三个所述弹力装置(52)均匀的设置在支撑板(51)与固定板(53)之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型小流量高扬程磁力泵，其特征在于：所述磁力泵(1)底部的一端贯穿底座(3)顶部的正中并延伸至底座(3)壁体的内部，所述磁力泵(1)与底座(3)的壁体紧密贴合，所述限位环(4)底部的正面和背面两端分别固定连接在底座(3)顶部的正面和背面上，所述限位环(4)内壁的正面与背面贴合磁力泵(1)的正面与背面。
3.根据权利要求2所述的一种新型小流量高扬程磁力泵，其特征在于：两个所述支撑板(51)的顶部分别贴合两个限位环(4)内壁顶部的正中并与限位环(4)的内壁固定连接，两个所述固定板(53)底部的一端分别延伸至两个固定槽(2)的内部并与固定槽(2)的内壁相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种新型小流量高扬程磁力泵，其特征在于：所述弹力装置(52)包括支撑柱(521)、滑槽(522)、限位圈(523)、导杆(524)、压缩弹簧(525)、连接柱(526)、滑块(527)、限位槽(528)，所述滑槽(522)的数量为两个，两个所述滑槽(522)对称开设在支撑柱(521)内壁左右两侧的正中，所述限位圈(523)设置在支撑柱(521)底部的正中。
5.根据权利要求4所述的一种新型小流量高扬程磁力泵，其特征在于：所述导杆(524)的数量为两个，两个所述导杆(524)顶部的一端对称固定连接在支撑柱(521)内壁顶部的左右两侧，所述压缩弹簧(525)套接在两个导杆(524)的外部，所述滑块(527)的数量为两个，两个所述滑块(527)对称固定连接在连接柱(526)左右两侧的顶部，所述限位槽(528)的数量为两个，两个所述限位槽(528)对称开设在连接柱(526)顶部的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的一种新型小流量高扬程磁力泵，其特征在于：三个所述支撑柱(521)顶部的一端均匀的固定连接在支撑板(51)的底部，所述限位圈(523)顶部的一端贯穿支撑柱(521)底部的正中并延伸至支撑柱(521)的内部，所述限位圈(523)与支撑柱(521)的壁体紧密贴合并固定连接，三个所述连接柱(526)底部的一端均匀的固定连接在固定板(53)的顶部，所述连接柱(526)顶部的一端贯穿限位圈(523)底部的正中并延伸至支撑柱(521)的内部，所述连接柱(526)与限位圈(523)的壁体紧密贴合。
7.根据权利要求6所述的一种新型小流量高扬程磁力泵，其特征在于：两个所述滑块(527)远离连接柱(526)的一端分别延伸至两个滑槽(522)的内部并与滑槽(522)的内壁相契合，两个所述导杆(524)底部的一端分别延伸至两个限位槽(528)的内部并与限位槽(528)的内壁相契合，所述压缩弹簧(525)底部的一端套接在连接柱(526)顶部一端的外部，所述压缩弹簧(525)底部的一端固定连接在滑块(527)上，所述压缩弹簧(525)顶部的一端固定连接在支撑柱(521)内壁的顶部上。
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