CN209397799U - 一种防角钢被锈住的玻璃幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防角钢被锈住的玻璃幕墙，其包括：第一玻璃板、第二玻璃板、横梁、立柱、角钢与防水软垫层，第一玻璃板与第二玻璃板平行设置，横梁设置在第一玻璃板与第二玻璃板的下端边缘，立柱设置在第一玻璃板与第二玻璃板之间，横梁与立柱相互垂直，角钢设置在立柱与横梁相交处的直角上，角钢包括第一直板与第二直板，第一直板与第二直板相互垂直，第一直板贴合横梁，第二直板贴合立柱，角钢分别与横梁和立柱固定连接，防水软垫层设置在角钢靠近横梁与立柱一侧，防水软垫层靠近横梁与立柱一侧表面均匀设置有若干平行的凹槽。本实用新型具有角钢不易与横梁或立柱锈在一起、方便拆卸角钢的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙的技术领域，尤其是涉及一种防角钢被锈住的玻璃幕墙。
背景技术
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护栏结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
现有的玻璃幕墙包括玻璃板、横梁与立柱，相邻两块玻璃板通过横梁与立柱连接，横梁与立柱均是金属材质，横梁与立柱处于室外的交接处一般设置有角钢进行支撑，角钢通过螺栓进行固定，角钢为两块金属板组成，两块金属板之间呈直角，两块金属板直接贴合在横梁与立柱交接处的直角处。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：角钢直接与横梁和立柱贴合，再通过螺栓进行固定，因角钢、横梁与立柱均是金属材质，经过风吹雨打之后就容易生锈，生锈后的角钢就容易与横梁或立柱锈在一起，在取下时就会比较艰难，不方便进行拆卸，故而有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防角钢被锈住的玻璃幕墙，其具有角钢不易与横梁或立柱锈在一起、方便拆卸角钢的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防角钢被锈住的玻璃幕墙，包括：第一玻璃板、第二玻璃板、横梁、立柱、角钢与防水软垫层，所述第一玻璃板与所述第二玻璃板平行设置，所述横梁设置在所述第一玻璃板与所述第二玻璃板的下端边缘，所述立柱设置在所述第一玻璃板与所述第二玻璃板之间，所述横梁与所述立柱相互垂直，所述角钢设置在所述立柱与所述横梁相交处的直角上，所述角钢包括第一直板与第二直板，所述第一直板与所述第二直板相互垂直，所述第一直板贴合所述横梁，所述第二直板贴合所述立柱，所述角钢分别与所述横梁和立柱固定连接，所述防水软垫层设置在所述角钢靠近所述横梁与所述立柱一侧，所述防水软垫层靠近所述横梁与所述立柱一侧表面均匀设置有若干平行的凹槽。
通过采用上述技术方案，在横梁与立柱的直角处设置角钢，在角钢与横梁或立柱之间设置防水软垫层，将角钢与横梁隔开，此种设计方式，即使角钢、立柱或横梁均生锈了，也不会将角钢与立柱或角钢与横梁锈在一起，使得在需要拆卸角钢时可以更加方便快捷，同时防水软垫层的设置还使得角钢能够更加压紧横梁或立柱，角钢能够被固定的更加牢固，角钢与横梁或立柱接触的位置也不易因挤的太紧而损伤表面，凹槽的设置使得防水软垫层靠近立柱或横梁的一侧容易发生形变，使得防水软垫层的回复力更强，角钢能够被固定的更加牢固。
本实用新型进一步设置为，所述立柱与所述横梁相交形成的四个直角上均设置有一个角钢，所述第一直板与所述第二直板上分别平行设置有两个固定件，所述固定件穿过所述防水软垫层与所述立柱或所述横梁将两个所述角钢连接。
通过采用上述技术方案，设置两个相互平行的角钢，使得角钢在被固定时能够受力更加均匀，角钢也能够被固定的更加稳固，固定的效果会更好。
本实用新型进一步设置为，所述立柱靠近所述第一玻璃板与所述第二玻璃板一侧设置有连接件，所述连接件与所述立柱之间设置有压板，所述立柱与所述连接件通过所述压板固定连接。
通过采用上述技术方案，连接件的设置，方便立柱与第一玻璃板和第二玻璃板的连接，使得立柱与第一玻璃板和第二玻璃板连接的更加稳定，盖板的设置将连接件与立柱连接起来，使得立柱、连接件、第一玻璃板与第二玻璃板连成一个整体。
本实用新型进一步设置为，所述连接件内部设置有内腔，所述连接件靠近所述立柱一侧表面设置有第一通槽，所述连接件靠近所述第一玻璃板或所述第二玻璃板一侧设置有第二通槽，所述第一通槽与所述第二通槽位置相对，所述压板设置在所述内腔中，所述压板与所述立柱之间设置有固定件，所述固定件穿过所述第一通槽将所述立柱与所述压板连接，所述压板宽度大于所述第一通槽的宽度。
通过采用上述技术方案，压板设置在连接件中的内腔中，使得压板与立柱之间的距离减小，盖板与立柱的连接就会更加稳固，压板的宽度大于第一通槽的宽度，压板就不会从第一通槽中溜出，有利于连接件与立柱的连接，第一通槽的设置，连接件就不会对压板与立柱的连接产生阻碍，方便压板与立柱的连接，第二通槽的设置，将固定件与第一玻璃板与第二玻璃板之间的缝隙连通，有利于固定件的安装。
本实用新型进一步设置为，所述内腔中平行设置有若干加强筋，所述加强筋延伸方向与所述连接件延伸方向相同。
通过采用上述技术方案，加强筋的设置，提升了连接件的支撑力，使得连接件不易发生变形，提升了连接件的使用寿命。
本实用新型进一步设置为，所述压板靠近所述第一通槽一侧表面的两端分别设置有一根凸条，所述凸条的延伸方向与所述连接件延伸方向相同。
通过采用上述技术方案，凸条的设置，可以将压板对连接件施的力集中到一个面积比较小的位置，使得压板可以挤压连接件挤压的更紧，连接件也能被固定的更加牢固与稳定。
本实用新型进一步设置为，所述连接件与所述第一玻璃板、所述第二玻璃板接触的位置分别设置有一组密封条与阻燃防腐木，两组所述密封条与所述阻燃防腐木分别处于所述第二通槽的两侧。
通过采用上述技术方案，密封条的设置，可以填补连接件与第一玻璃板、第二玻璃板之间的缝隙，使得雨水不易从连接件与第一玻璃板第二玻璃板之间的缝隙渗进连接件中，阻燃防腐木的设置可以起到很好的阻燃密封效果。
本实用新型进一步设置为，所述连接件靠近所述密封条一侧表面设置有T形槽，所述密封条靠近所述连接件一侧表面设置有T形件，所述T形件内部设置有通孔，所述通孔延伸方向与所述密封条延伸方向相同，所述通孔截面呈椭圆形，所述通孔椭圆形长边延伸方向与所述连接件挤压所述密封条的方向垂直。
通过采用上述技术方案，T形件与T形槽的设置，使得连接件与密封条连接的更加紧密与牢固，连接件不易与密封条分离，通孔的设置，方便T形件的变形，使得T形件更加容易塞进T形槽中，通孔椭圆形长边延伸方向与连接件挤压密封条方向垂直，进一步提升了T形件的变形效果。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.在横梁与立柱的直角处设置角钢，在角钢与横梁或立柱之间设置防水软垫层，将角钢与横梁隔开，此种设计方式，即使角钢、立柱或横梁均生锈了，也不会将角钢与立柱或角钢与横梁锈在一起，使得在需要拆卸角钢时可以更加方便快捷，同时防水软垫层的设置还使得角钢能够更加压紧横梁或立柱，角钢能够被固定的更加牢固，角钢与横梁或立柱接触的位置也不易因挤的太紧而损伤表面，凹槽的设置使得防水软垫层靠近立柱或横梁的一侧容易发生形变，使得防水软垫层的回复力更强，角钢能够被固定的更加牢固；
2.连接件的设置，方便立柱与第一玻璃板和第二玻璃板的连接，使得立柱与第一玻璃板和第二玻璃板连接的更加稳定，盖板的设置将连接件与立柱连接起来，使得立柱、连接件、第一玻璃板与第二玻璃板连成一个整体。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图3是图2中A部分放大结构示意图。
图中，1、第一玻璃板；2、第二玻璃板；3、横梁；4、立柱；41、凸起；411、第一穿孔；42、第一竖板；5、角钢；51、第一直板；52、第二直板；6、防水软垫层；61、凹槽；7、固定件；8、连接件；81、内腔；82、压板；821、凸条；822、第二竖板；823、第二穿孔；83、第一通槽；84、螺钉；85、加强筋；86、第二通槽；87、T形槽；9、密封条；91、T形件；92、通孔；10、阻燃防腐木。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1与图2，为本实用新型公开的一种防角钢被锈住的玻璃幕墙，包括：第一玻璃板1、第二玻璃板2、横梁3、立柱4、角钢5与防水软垫层6。
参照图1与图2，第一玻璃板1与第二玻璃板2平行设置，第一玻璃板1与第二玻璃板2为中空钢化玻璃且呈正方体板形，横梁3设置在第一玻璃板1与第二玻璃板2的下端边缘。立柱4设置在第一玻璃板1与第二玻璃板2之间，横梁3与立柱4相互垂直，横梁3与立柱4为不锈钢材质，角钢5安装在立柱4与横梁3相交处的四个直角上，角钢5为一般结构用轧制钢，防水软垫层6设置在角码靠近横梁3与立柱4一侧。
参照图2与图3，立柱4呈长方体形且内部中空，立柱4内部中空的截面呈长方形，立柱4靠近第一玻璃板1或第二玻璃板2一侧内部表面中间位置一体成型有三个凸起41，三个凸起41延伸方向与立柱4的延伸方向相同，三个凸起41相互之间间隔相同的距离，三个凸起41的截面呈等腰梯形且等腰梯形的短边处于远离第一玻璃板1或第二玻璃板2一侧，在三个凸起41中间的一个上开设有第一穿孔411，将立柱4靠近第一玻璃板1或第二玻璃板2一侧贯通，在立柱4靠近两个角钢5的两侧且靠近凸起41的一端分别一体成型有一块第一竖板42，第一竖板42的延伸方向与立柱4的延伸方向相同，起到了提升立柱4支撑力的作用，使得立柱4不易变形。
参照图2，角钢5包括第一直板51与第二直板52，第一直板51与第二直板52相互垂直，第一直板51贴合横梁3，第二直板52贴合立柱4，第一直板51与第二直板52分别与横梁3和立柱4通过固定件7固定连接，固定件7对穿横梁3或者立柱4，将两个相邻的角钢5连接起来，固定件7为螺栓与螺母，第一直板51与第二直板52上每块均设置有两个相互平行的固定件7，固定件7处于第一竖板42远离第一玻璃板1或第二玻璃板2的一侧。
参照图2，防水软垫层6为橡胶材质且形状与角钢5相同，防水软垫层6靠近横梁3与立柱4一侧表面均匀开设有八个平行的凹槽61，凹槽61截面呈长方形。
参照图2与图3，连接件8设置在立柱4靠近第一玻璃板1与第二玻璃板2一侧，连接件8呈长方体形状且内部设置有内腔81，内腔81截面呈长方形，连接件8为不锈钢材质，压板82设置在连接件8与立柱4之间，压板82处于连接件8的内腔81中且贴合在内腔81靠近立柱4一侧表面，压板82截面呈等腰梯形且为不锈钢材质，连接件8通过压板82的压紧与立柱4进行连接，在连接件8靠近立柱4一侧开设有第一通槽83连通内腔81，第一通槽83的宽度小于压板82的宽度，压板82横跨在第一通槽83上，压板82两端分别一体成型有一个凸条821，凸条821截面呈半圆形，凸条821延伸的方向与连接件8的延伸方向相同，凸条821将压板82靠近立柱4一侧表面垫起，压板82通过螺钉84与立柱4连接，压板82靠近立柱4一侧一体成型有两个相互平行的第二竖板822，第二竖板822延伸方向与连接件8的延伸方向相同，第二竖板822呈长方体板形，两个第二竖板822之间形成凹槽61，压板82上还开设有第二穿孔823，螺钉84从压板82远离立柱4一侧表面穿过第二穿孔823进入两块第二竖板822之间的凹槽61中，之后穿过立柱4上的第一穿孔411将连接件8、压板82与立柱4连接成一个整体。
参照图2与图3，连接件8的内腔81靠近四个角处一体成型有四根加强筋85，四根加强筋85呈长方体条状，连接件8在靠近第一玻璃板1或者第二玻璃板2的一侧表面开设有第二通槽86，第二通槽86与第一通槽83位置相对，第二通槽86将连接件8的内腔81与第一玻璃板1和第二玻璃板2之间的缝隙连通，第二通槽86两侧壁靠近压板82一端进行了倒角。
参照图2与图3，两根密封条9设置在连接件8靠近第一玻璃板1与第二玻璃板2的两侧，同时两根密封条9还处于第二通槽86的两侧，连接件8靠近密封条9一侧表面还开设有T形槽87，密封条9靠近连接件8一侧表面一体成型有T形件91，T形件91与T形槽87相适配，T形件91靠近连接件8一侧表面两边进行了倒角，T形件91内部开设有通孔92，通孔92截面呈椭圆形，通孔92延伸方向与连接件8的延伸方向相同，通孔92截面椭圆形长边延伸方向与连接件8挤压密封条9的方向相垂直，两根阻燃防腐木10粘连在两根密封条9远离第二通槽86的一侧，阻燃防腐木10与密封条9相互平行，两根密封条9与两根阻燃防腐木10远离连接件8一侧分别与第一玻璃板1和第二玻璃板2靠近连接件8一侧表面粘连。
本实施例的实施原理为：将第一玻璃板1与第二玻璃板2并排放置，第一玻璃板1与第二玻璃板2的下端放置横梁3，在第一玻璃板1与第二玻璃板2之间放置立柱4，在横梁3与立柱4相交形成的四个直角上放置四个角钢5，角钢5与横梁3或立柱4之间放置防水软垫层6，之后使用八个固定件7将相邻的两个角钢5连接起来，同时将立柱4或者横梁3固定起来，在立柱4与第一玻璃板1和第二玻璃板2之间设置连接件8，连接件8通过压板82与立柱4连接，连接件8与第一玻璃板1和第二玻璃板2之间设置密封条9与阻燃防腐木10，将连接件8与第一玻璃板1和第二玻璃板2接触位置的缝隙填满。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防角钢被锈住的玻璃幕墙，其特征在于，包括：第一玻璃板(1)、第二玻璃板(2)、横梁(3)、立柱(4)、角钢(5)与防水软垫层(6)，所述第一玻璃板(1)与所述第二玻璃板(2)平行设置，所述横梁(3)设置在所述第一玻璃板(1)与所述第二玻璃板(2)的下端边缘，所述立柱(4)设置在所述第一玻璃板(1)与所述第二玻璃板(2)之间，所述横梁(3)与所述立柱(4)相互垂直，所述角钢(5)设置在所述立柱(4)与所述横梁(3)相交处的直角上，所述角钢(5)包括第一直板(51)与第二直板(52)，所述第一直板(51)与所述第二直板(52)相互垂直，所述第一直板(51)贴合所述横梁(3)，所述第二直板(52)贴合所述立柱(4)，所述角钢(5)分别与所述横梁(3)和立柱(4)固定连接，所述防水软垫层(6)设置在所述角钢(5)靠近所述横梁(3)与所述立柱(4)一侧，所述防水软垫层(6)靠近所述横梁(3)与所述立柱(4)一侧表面均匀设置有若干平行的凹槽(61)。
2.根据权利要求1所述的一种防角钢被锈住的玻璃幕墙，其特征在于，所述立柱(4)与所述横梁(3)相交形成的四个直角上均设置有一个角钢(5)，所述第一直板(51)与所述第二直板(52)上分别平行设置有两个固定件(7)，所述固定件(7)穿过所述防水软垫层(6)与所述立柱(4)或所述横梁(3)将两个所述角钢(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种防角钢被锈住的玻璃幕墙，其特征在于，所述立柱(4)靠近所述第一玻璃板(1)与所述第二玻璃板(2)一侧设置有连接件(8)，所述连接件(8)与所述立柱(4)之间设置有压板(82)，所述立柱(4)与所述连接件(8)通过所述压板(82)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种防角钢被锈住的玻璃幕墙，其特征在于，所述连接件(8)内部设置有内腔(81)，所述连接件(8)靠近所述立柱(4)一侧表面设置有第一通槽(83)，所述连接件(8)靠近所述第一玻璃板(1)或所述第二玻璃板(2)一侧设置有第二通槽(86)，所述第一通槽(83)与所述第二通槽(86)位置相对，所述压板(82)设置在所述内腔(81)中，所述压板(82)与所述立柱(4)之间设置有固定件(7)，所述固定件(7)穿过所述第一通槽(83)将所述立柱(4)与所述压板(82)连接，所述压板(82)宽度大于所述第一通槽(83)的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种防角钢被锈住的玻璃幕墙，其特征在于，所述内腔(81)中平行设置有若干加强筋(85)，所述加强筋(85)延伸方向与所述连接件(8)延伸方向相同。
6.根据权利要求4所述的一种防角钢被锈住的玻璃幕墙，其特征在于，所述压板(82)靠近所述第一通槽(83)一侧表面的两端分别设置有一根凸条(821)，所述凸条(821)的延伸方向与所述连接件(8)延伸方向相同。
7.根据权利要求4所述的一种防角钢被锈住的玻璃幕墙，其特征在于，所述连接件(8)与所述第一玻璃板(1)、所述第二玻璃板(2)接触的位置分别设置有一组密封条(9)与阻燃防腐木(10)，两组所述密封条(9)与所述阻燃防腐木(10)分别处于所述第二通槽(86)的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种防角钢被锈住的玻璃幕墙，其特征在于，所述连接件(8)靠近所述密封条(9)一侧表面设置有T形槽(87)，所述密封条(9)靠近所述连接件(8)一侧表面设置有T形件(91)，所述T形件(91)内部设置有通孔(92)，所述通孔(92)延伸方向与所述密封条(9)延伸方向相同，所述通孔(92)截面呈椭圆形，所述通孔(92)椭圆形长边延伸方向与所述连接件(8)挤压所述密封条(9)的方向垂直。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190917 Termination date: 20211225 |
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