CN209393118U - 一种杀虫剂生产用搅拌混合桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种杀虫剂生产用搅拌混合桶。该杀虫剂生产用搅拌混合桶，包括桶体，桶体下部设有支撑腿，所述桶体的顶部轴心处固设有一倒置的电机，电机的输出轴穿过桶壁位于桶体内且一体同轴连接有一搅拌轴，搅拌轴中下段固连有搅拌叶；所述桶体顶部一侧设有入料口，桶体顶端侧壁上设有一排气口，桶体的底部设有一带阀门的排料口。该结构设计合理、新颖，操作简单，方便，能够实现混合桶内上下层液体之间的搅拌，便于实现上下层物料之间的混合，混合搅拌均匀，搅拌时间短。

Description

一种杀虫剂生产用搅拌混合桶

技术领域：

本实用新型涉及一种杀虫剂生产用搅拌混合桶。

背景技术：

在杀虫剂的生产加工过程中，需要对原材料进行混合搅拌，目前，使用的加工搅拌设备在混合搅拌的时候，只能将水平方向物料进行搅拌混合，尤其是液体物料，在搅拌混合的过程中上下层的物料之间得不到充分的混合，容易存在混合不均匀，使用效果不好，目前，多是通过增加搅拌时间来增加上混合均匀性，严重影响了生产效率。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种杀虫剂生产用搅拌混合桶，该结构设计合理、新颖，操作简单，方便，能够实现混合桶内上下层液体之间的搅拌，便于实现上下层物料之间的混合，混合搅拌均匀，搅拌时间短，有效提高了生产的效率，适于广泛推广使用，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种杀虫剂生产用搅拌混合桶，包括桶体，桶体下部设有支撑腿，所述桶体的顶部轴心处固设有一倒置的电机，电机的输出轴穿过桶壁位于桶体内且一体同轴连接有一搅拌轴，搅拌轴中下段固连有搅拌叶；所述桶体顶部一侧设有入料口，桶体顶端侧壁上设有一排气口，桶体的底部设有一带阀门的排料口；所述桶体内顶部搅拌轴上段外同轴连接有一环形的加热板；所述排气口内置有一进气管，进气管位于桶体外的一端连接有一输气泵，进气管在桶体内沿桶体的内壁向下延伸到桶体底部且在桶体底壁上弯曲排列呈螺旋状，位于桶体底部呈螺旋状的进气管上表面分散设有出气孔。

在桶体与输气泵之间的进气管上设有一与进气管相连通的侧管，侧管的尾端连接有一与水源相连接的水泵，在侧管上设有一进水阀门，在输气泵与侧管之间的进气管上设有一进气阀门。

所述支撑腿尾端共同连接有一位于桶体正下方的底座，底座下部四角处设有万向轮。

所述底座四角处万向轮旁均竖直设有螺纹套管，螺纹套管内均设有涡杆，涡杆底部均垂直连接有支撑板，在螺纹套管侧部均固设有与涡杆相啮合的轴心水平设置的涡轮，涡轮同轴连接有转动调节杆，转动调节杆尾端同轴连接有调节转盘。

本实用新型采用上述结构，该结构设计合理、新颖，操作简单，方便，在混合桶的底部铺设有呈螺旋状分布的进气管，进气管的上表面上设有排气孔，能够实现混合桶内上下层液体之间的搅拌，便于实现上下层物料之间的混合，混合搅拌均匀，搅拌时间短，有效提高了生产的效率，适于广泛推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型进气管尾端弯曲结构示意图。

图中，1桶体，2支撑腿，3电机，4搅拌轴，5搅拌叶，6入料口，7排气口，8排料口，9加热板，10进气管，11输气泵，12侧管，13水泵，14进水阀门，15进气阀门，16底座，17万向轮，18涡杆，19转动调节杆，20调节转盘。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2中所示，一种杀虫剂生产用搅拌混合桶，包括桶体1，桶体1下部设有支撑腿2，所述桶体1的顶部轴心处固设有一倒置的电机3，电机3的输出轴穿过桶壁位于桶体1内且一体同轴连接有一搅拌轴4，搅拌轴4中下段固连有搅拌叶5；所述桶体1顶部一侧设有入料口6，桶体1顶端侧壁上设有一排气口7，桶体1的底部设有一带阀门的排料口8；所述桶体1内顶部搅拌轴4上段外同轴连接有一环形的加热板9；所述排气口7内置有一进气管10，进气管10位于桶体1外的一端连接有一输气泵11，进气管10在桶体1内沿桶体1的内壁向下延伸到桶体1底部且在桶体1底壁上弯曲排列呈螺旋状，位于桶体1底部呈螺旋状的进气管10上表面分散设有出气孔。

排料的完毕后，进气管10内会残留一部分物料，影响着下次的使用，为了便于下次配料的使用和便于清洗进气管10，在桶体1与输气泵11之间的进气管10上设有一与进气管10相连通的侧管12，侧管12的尾端连接有一与水源相连接的水泵13，在侧管12上设有一进水阀门14，在输气泵11与侧管之间的进气管10上设有一进气阀门15。清洗进气管10和桶体1时，需要关闭进气阀门15，打开进水阀门14，并打开水泵13，使水泵13抽吸的水通过进水阀门14进气管10注入到桶体1内，实现对进气管10和桶体的清洗，清洗方便。

为了便于移动桶体1，转移桶体1在厂区内的位置，所述支撑腿2尾端共同连接有一位于桶体1正下方的底座16，底座16下部四角处设有万向轮17。

为了便于移动桶体1，并且保证桶体1在非转移状态下工作的稳定性，避免因电机3的搅拌因其桶体1的震动、晃动和位置的错移，所述底座16四角处万向轮17旁均竖直设有螺纹套管，螺纹套管内均设有涡杆18，涡杆18底部均垂直连接有支撑板19，在螺纹套管侧部均固设有与涡杆18相啮合的轴心水平设置的涡轮，涡轮同轴连接有转动调节杆19，转动调节杆19尾端同轴连接有调节转盘20。当把桶体1转移到相应位置后，工作人员，只需要依次调整转动调节转盘20，调节盘转20便会带动涡轮转动，因涡轮与蜗杆18相啮合，便于实现蜗杆18的转动，蜗杆18便会向下移动将桶体1顶起，使万向轮17悬空，有效保证了搅拌过程中桶体1的稳定性，避免了桶体1的晃动。

采用本实用新型的杀虫剂生产用搅拌混合桶，使用时，将物料通过入料口6倒入到桶体1内，然后，打开电源，使电机3和加热板9工作，电机3带动搅拌轴4和搅拌叶5的搅拌能够是桶体1内的物料混合，加热板9能够保持桶体1内的温度维持在一定范围内，有效保证杀虫剂的活性和配料效果，搅拌过程中，关闭进水阀门14，打开进气阀门15并打开输气泵11，使输气泵11内的有冲量的气体通过进气管10顺延到桶体1内底部，然后通过出气孔排出，气体由桶体1底部排出时能够起到良好的对桶体1内物料上下层的搅拌作用，且出气孔在桶体1底部均匀分布，有效保证了混合的均匀性，有效提高了混合的效率，搅拌混合完成后，物料可通过排料口8排出。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (4)

1.一种杀虫剂生产用搅拌混合桶，包括桶体，桶体下部设有支撑腿，其特征在于：所述桶体的顶部轴心处固设有一倒置的电机，电机的输出轴穿过桶壁位于桶体内且一体同轴连接有一搅拌轴，搅拌轴中下段固连有搅拌叶；所述桶体顶部一侧设有入料口，桶体顶端侧壁上设有一排气口，桶体的底部设有一带阀门的排料口；所述桶体内顶部搅拌轴上段外同轴连接有一环形的加热板；所述排气口内置有一进气管，进气管位于桶体外的一端连接有一输气泵，进气管在桶体内沿桶体的内壁向下延伸到桶体底部且在桶体底壁上弯曲排列呈螺旋状，位于桶体底部呈螺旋状的进气管上表面分散设有出气孔。

2.根据权利要求1所述的一种杀虫剂生产用搅拌混合桶，其特征在于：在桶体与输气泵之间的进气管上设有一与进气管相连通的侧管，侧管的尾端连接有一与水源相连接的水泵，在侧管上设有一进水阀门，在输气泵与侧管之间的进气管上设有一进气阀门。

3.根据权利要求1所述的一种杀虫剂生产用搅拌混合桶，其特征在于：所述支撑腿尾端共同连接有一位于桶体正下方的底座，底座下部四角处设有万向轮。

4.根据权利要求3所述的一种杀虫剂生产用搅拌混合桶，其特征在于：所述底座四角处万向轮旁均竖直设有螺纹套管，螺纹套管内均设有涡杆，涡杆底部均垂直连接有支撑板，在螺纹套管侧部均固设有与涡杆相啮合的轴心水平设置的涡轮，涡轮同轴连接有转动调节杆，转动调节杆尾端同轴连接有调节转盘。