CN209380284U - 一种多轴钻床的多工位夹紧工装 - Google Patents

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刘洪山
明维芝
郭经庆
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Abstract

本实用新型涉及机械加工领域,尤其是一种多轴钻床的多工位夹紧工装,包括用于承载工件的钻台,在所述钻台上设有固定座,所述固定座用于夹持工件;在固定座的底部水平设有转轴,在钻台上设有和转轴相连的角度调节装置;在所述固定座上设有定位支撑装置,所述定位支撑装置用于定位固定座的倾斜角度、且支撑倾斜后的固定座。本实用新型结构设计合理,在原有钻台上进行合理改进,使固定工件的固定座能够快速完成角度调整定位,不需要反复拆装夹具,有效提高了加工效率,而且能够对角度调整后处于倾斜状态的固定座进行稳定支撑,避免钻床在钻孔过程中出现固定座晃动的情况。

Description

一种多轴钻床的多工位夹紧工装
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其是一种多轴钻床的多工位夹紧工装。
背景技术
在机加工过程中,有的工件会有钻特定角度斜孔的加工要求,但是现有的多轴钻床大多为固定式竖直向下钻孔,在实际加工过程中一般只能定制特殊的工件夹具,使工件倾斜后进行夹持固定,但这种方式在加工时需要更换夹具,尤其到需要加工不同型号的工件时,需要反复拆装夹具,操作繁琐,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种多轴钻床的多工位夹紧工装,它结构设计合理,在原有钻台上进行合理改进,使固定工件的固定座能够快速完成角度调整定位,不需要反复拆装夹具,有效提高了加工效率,而且能够对角度调整后处于倾斜状态的固定座进行稳定支撑,避免钻床在钻孔过程中出现固定座晃动的情况,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种多轴钻床的多工位夹紧工装,包括用于承载工件的钻台,在所述钻台上设有固定座,所述固定座用于夹持工件;
在固定座的底部水平设有转轴,在钻台上设有和转轴相连的角度调节装置;
在所述固定座上设有定位支撑装置,所述定位支撑装置用于定位固定座的倾斜角度、且支撑倾斜后的固定座。
优选的,所述角度调节装置包括和固定座底部转轴相连的回转支承转盘,所述回转支承转盘经第一支撑座和钻台相连。
优选的,所述转轴的端部和所述回转支承转盘法兰相连。
优选的,所述定位支撑装置包括活塞杆向下设置的液压缸,所述液压缸和固定座相铰接,在钻台上设有和液压缸活塞杆相插接的定位孔,所述定位孔沿液压缸的线性移动方向设置。
优选的,所述液压缸经铰接件和固定座上的吊耳相铰接。
优选的,所述单个液压缸对应的定位孔数量至少两个,沿线性方向设置的定位孔和所述转轴在竖直方向上大体垂直设置。
优选的,所述固定座远离回转支承转盘的一侧设有排屑口,在所述固定座上的排屑口相邻侧壁上设有固定螺栓,在相对固定螺栓的固定座侧壁上设有螺纹活动连接的定位螺栓。
优选的,在所述钻台上设有第二支撑座,所述固定座排屑口一侧的转轴经轴承和所述第二支撑座相连。
优选的,所述液压缸数量为四个、对称设置在所述转轴两侧的固定座上。
优选的,在定位螺栓上设有旋转杆。
本实用新型采用上述结构的有益效果是,结构设计合理,在原有钻台上进行合理改进,使固定工件的固定座能够快速完成角度调整定位,不需要反复拆装夹具,有效提高了加工效率,而且能够对角度调整后处于倾斜状态的固定座进行稳定支撑,避免钻床在钻孔过程中出现固定座晃动的情况。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
图3为本实用新型的立体结构示意图。
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
图中,1、钻台;2、固定座;3、转轴;4、回转支承转盘;5、第一支撑座;6、旋转杆;7、液压缸;8、定位孔;9、铰接件;10、吊耳;11、排屑口;12、固定螺栓;13、定位螺栓;14、第二支撑座。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-4所示,一种多轴钻床的多工位夹紧工装,包括用于承载工件的钻台1,在所述钻台1上设有固定座2,所述固定座2用于夹持工件;
在固定座2的底部水平设有转轴3,在钻台1上设有和转轴3相连的角度调节装置;
在所述固定座2上设有定位支撑装置,所述定位支撑装置用于定位固定座2的倾斜角度、且支撑倾斜后的固定座2。
所述角度调节装置包括和固定座2底部转轴3相连的回转支承转盘4,所述回转支承转盘4经第一支撑座5和钻台1相连。
为了方便转轴3和回转支承转盘4的安装拆卸,所述转轴3的端部和所述回转支承转盘4法兰相连。经法兰连接的转轴3和回转支承转盘4连接稳定。
为了避免在钻床钻孔时,倾斜后的固定座2发生晃动,所述定位支撑装置包括活塞杆向下设置的液压缸7,所述液压缸7和固定座2相铰接,在钻台1上设有和液压缸7活塞杆相插接的定位孔8,所述定位孔8沿液压缸7的线性移动方向设置。当固定座2转动至预设角度后,通过液压缸7的活塞杆插入到对应的定位孔8中,根据固定座2的角度倾斜及工件的钻孔角度需求,提前在钻台上的对应位置设置好定位孔8,不同定位孔8对应预设的不同角度,能够起到准确定位固定座2倾斜角度的作用,同时液压缸7的活塞杆深入到定位孔8中,能够对固定座2起到支撑稳定的作用,避免在钻孔过程中出现固定座2晃动的情况。
为了方便液压缸7和固定座2相铰接,所述液压缸7经铰接件9和固定座2上的吊耳10相铰接。通过吊耳10及铰接件9实现对液压缸7的铰接,结构稳定,方便拆装。
为了提高液压缸7的定位支撑效果,所述单个液压缸7对应的定位孔8数量至少两个,沿线性方向设置的定位孔8和所述转轴3在竖直方向上大体垂直设置。考虑到加工精度的误差及钻孔的大小,使线性方向设置的定位孔8和所述转轴3在竖直方向上大体垂直设置,能够实现液压缸7的活塞杆和定位孔8实现顺利插接。
为了方便将工件安装到固定座中,所述固定座2远离回转支承转盘4的一侧设有排屑口11,在所述固定座2上的排屑口11相邻侧壁上设有固定螺栓12,在相对固定螺栓12的固定座2侧壁上设有螺纹活动连接的定位螺栓13。根据工件的大小尺寸,配合钻床的钻轴位置,提前预设固定螺栓12的位置,在加工时,只需要通过调整定位螺栓13,实现对固定座2内的工件进行夹紧松开。
为了提高固定座2的稳定性,在所述钻台1上设有第二支撑座14,所述固定座2排屑口11一侧的转轴3经轴承和所述第二支撑座14相连。
为了进一步提高液压缸的支撑效果,所述液压缸7数量为四个、对称设置在所述转轴3两侧的固定座2上。
为了方便转动定位螺栓13,在定位螺栓13上设有旋转杆6。在需要转动定位螺栓13时,通过操控旋转杆6带动定位螺栓13转动,更加省力方便。
使用时,根据工件钻孔的斜度要求,通过回转支承转盘4带动固定座2沿转轴3转动,在固定座2的转动过程中,经铰接件9铰接在吊耳10内的液压缸7在重力作用下始终保持竖直向下的趋势,使固定座2转动至预设角度对应的定位孔8位置,液压缸7活塞杆伸出,液压缸7的活塞杆正好向下插入到对应角度的定位孔8内,液压缸7同时对固定座2起到支撑的作用,使钻床顺利进行后续的钻孔操作。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种多轴钻床的多工位夹紧工装,包括用于承载工件的钻台,其特征在于,在所述钻台上设有固定座,所述固定座用于夹持工件;
在固定座的底部水平设有转轴,在钻台上设有和转轴相连的角度调节装置;
在所述固定座上设有定位支撑装置,所述定位支撑装置用于定位固定座的倾斜角度、且支撑倾斜后的固定座。
2.根据权利要求1所述的一种多轴钻床的多工位夹紧工装,其特征在于,所述角度调节装置包括和固定座底部转轴相连的回转支承转盘,所述回转支承转盘经第一支撑座和钻台相连。
3.根据权利要求2所述的一种多轴钻床的多工位夹紧工装,其特征在于,所述转轴的端部和所述回转支承转盘法兰相连。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种多轴钻床的多工位夹紧工装,其特征在于,所述定位支撑装置包括活塞杆向下设置的液压缸,所述液压缸和固定座相铰接,在钻台上设有和液压缸活塞杆相插接的定位孔,所述定位孔沿液压缸的线性移动方向设置。
5.根据权利要求4所述的一种多轴钻床的多工位夹紧工装,其特征在于,所述液压缸经铰接件和固定座上的吊耳相铰接。
6.根据权利要求5所述的一种多轴钻床的多工位夹紧工装,其特征在于,所述单个液压缸对应的定位孔数量至少两个,沿线性方向设置的定位孔和所述转轴在竖直方向上大体垂直设置。
7.根据权利要求6所述的一种多轴钻床的多工位夹紧工装,其特征在于,所述固定座远离回转支承转盘的一侧设有排屑口,在所述固定座上的排屑口相邻侧壁上设有固定螺栓,在相对固定螺栓的固定座侧壁上设有螺纹活动连接的定位螺栓。
8.根据权利要求6或7所述的一种多轴钻床的多工位夹紧工装,其特征在于,在所述钻台上设有第二支撑座,所述固定座排屑口一侧的转轴经轴承和所述第二支撑座相连。
9.根据权利要求8所述的一种多轴钻床的多工位夹紧工装,其特征在于,所述液压缸数量为四个、对称设置在所述转轴两侧的固定座上。
10.根据权利要求9所述的一种多轴钻床的多工位夹紧工装,其特征在于,在定位螺栓上设有旋转杆。
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