CN209379396U - 一种酚醛模塑料筛料控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酚醛模塑料筛料控制装置，属于塑料筛料控制装置领域，包括筛选箱体、第一筛料组件、第二筛料组件、连接板、曲柄摇杆机构；第一筛料组件包括第一金属筛板、第一弹簧、第一滑动杆；伸出筛选箱体的一侧壁的第一滑动杆上设有直线齿条；曲柄摇杆机构包括L形支座、电机、转盘、驱动杆、曲柄杆；曲柄杆由与直线齿条相啮合的弧形齿轮板、以及一端与驱动杆滑动连接的摇杆组成；摇杆上设有与驱动杆滑动连接的滑槽；第二筛料组件包括第二金属筛板、第二弹簧、第三弹簧。本实用新型的一种酚醛模塑料筛料控制装置，曲柄摇杆机构使得第一金属筛板和第二金属筛板上酚醛模塑料产生水平抖动，并均匀筛选，筛分效率高、结构紧凑并均匀筛选。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料筛料控制装置领域，特别是涉及一种酚醛模塑料筛料控制装置。
背景技术
酚醛模塑料是以热塑性或热固性酚醛树脂为基质，加上有机和无机的填料以及其它配合剂加工成的热固性塑料，酚醛树脂及其模塑料是合成树脂、塑料中最早工业化生产的品种，迄今已有近百余年的历史。基于它们的原料来源较广，生产工艺和设备简单，成型加工性好，价格较低廉，而且可以通过种种手段获得极为优良的耐热性能，尤其是具有良好的阻燃性能，低发烟率，很少产生有害气体，已成为机械、电子电气、建筑、采矿、国防及其它工业领域不可缺少的材料。生产酚醛模塑料时，将原料调和完成后还需要经过热固、冷却、粉碎成型等工序，最终将呈颗粒状的酚醛模塑料成品收集装袋。然而市面上由于经过粉碎后的酚醛模塑料颗粒大小不均匀，需要对荧光粉末进行筛分；目前的荧光粉末振动出粉设备结构复杂，造价高，操作麻烦，运行及维护成本高，无法应用在小规模生产工序中，有待于进一步改进，因此筛料机构内易因堆满落料而无法使用，生产效率低，提高了生产成本，不利于市场竞争。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种酚醛模塑料筛料控制装置，电机带动转盘转动，转轴带动偏心设置的驱动杆转动，驱动杆的偏心设置并驱动曲柄杆往绕销轴做圆弧单摆运动，弧形齿轮板也做圆弧单摆运动，并驱动与其齿合的直线齿条做往复直线运动，进而带动第一滑动杆做往复直线运动，第一滑动杆通过连接板将往复直线的运动传递给第一金属筛板和第二金属筛板，通过其一端的第一弹簧将作用力传给第一金属筛板，并结合第一弹簧的往复收缩，使得第一金属筛板上酚醛模塑料产生水平抖动，并均匀筛选，与此同时第二金属筛板也受到同样的往复的作用力，使第二金属筛板产生也产水平振动，使得第一金属筛板与第二金属筛板产生水平抖动，筛分效率高、结构紧凑并均匀筛选；第一筛滤孔和第二筛选孔出料，将第一筛滤孔的直径大于第二筛滤孔的直径；目的将酚醛模塑料按不同粒径进行分开收集，筛选箱体的底部设有出料口，对应出料口的下方设有收集箱，方便对经过第二筛滤孔的酚醛模塑料进行收集。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种酚醛模塑料筛料控制装置，包括筛选箱体、位于所述筛选箱体内部的第一筛料组件、位于所述筛选箱体内部且位于所述第一筛料组件下方的第二筛料组件、连接所述第一筛料组件与所述第二筛料组件且位于所述第一筛料组件与所述第二筛料组件之间的连接板、驱动所述第一筛料组件与所述第二筛料组件产生水平往复振幅的曲柄摇杆机构
所述筛选箱体为上方具有开口且截面形状矩形的箱体；所述筛选箱体由不锈钢材质制作而成；
所述第一筛料组件包括第一金属筛板、固定设于所述第一金属筛板一端的第一弹簧、固定设于所述第一金属筛板且远离所述第一弹簧的另一端的第一滑动杆；
所述第一滑动杆的一端贯穿所述筛选箱体的一侧壁且延伸伸出所述筛选箱体外，且与所述曲柄摇杆机构动力连接；
伸出所述筛选箱体的一侧壁的所述第一滑动杆上设有直线齿条；
所述曲柄摇杆机构包括与所述筛选箱体一侧壁固定连接的L形支座、固定设于所述L形支座上的电机、套接在所述电机输出轴上的转盘、与所述转盘的中心轴偏心设置的驱动杆、与所述L形支座相铰接的曲柄杆；
所述曲柄杆由与所述直线齿条相啮合的弧形齿轮板、以及一端与所述驱动杆滑动连接的摇杆组成；
所述摇杆上设有与所述驱动杆滑动连接的滑槽；
所述L形支座上固定设有供所述第一滑动杆滑动连接的轴承座；
所述第一滑动杆与所述轴承座的连接处设有直线轴承；
所述第二筛料组件包括第二金属筛板、固定设于所述第二金属筛板一端的第二弹簧、固定设于所述第二金属筛板另一端的第三弹簧；
所述第一金属筛板上开设有多个第一筛滤孔，所述第二金属筛板上设有多个第二筛滤孔；所述第一筛滤孔的直径大于所述第二筛滤孔的直径；
所述筛选箱体的底部设有出料口，对应所述出料口的下方设有收集箱。
可选地，所述筛选箱体的侧壁上且位于所述第一金属筛板的焊接设有三角形导流板，所述三角形导流板的底端与所述第一金属筛板上端面的间隙尺寸小于所述第二筛滤孔的直径尺寸。
可选地，所述筛选箱体的上端开口处设有上盖板，所述上盖板的中部设有与所述筛选箱体内部相连通的进料口，所述上盖板与所述筛选箱体通过螺栓相连接。
可选地，所述进料口上方盖设有密封顶盖，所述密封顶盖与所述上盖板铰接连接。
可选地，所述筛选箱体的底部设有支撑架，所述支撑架与所述筛选箱体的外底壁之间设有加强筋板。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种酚醛模塑料筛料控制装置，电机带动转盘转动，转轴带动偏心设置的驱动杆转动，驱动杆的偏心设置并驱动曲柄杆往绕销轴做圆弧单摆运动，弧形齿轮板也做圆弧单摆运动，并驱动与其齿合的直线齿条做往复直线运动，进而带动第一滑动杆做往复直线运动，第一滑动杆通过连接板将往复直线的运动传递给第一金属筛板和第二金属筛板，通过其一端的第一弹簧将作用力传给第一金属筛板，并结合第一弹簧的往复收缩，使得第一金属筛板上酚醛模塑料产生水平抖动，并均匀筛选，与此同时第二金属筛板也受到同样的往复的作用力，使第二金属筛板产生也产水平振动，使得第一金属筛板与第二金属筛板产生水平抖动，筛分效率高、结构紧凑并均匀筛选；第一筛滤孔和第二筛选孔出料，将第一筛滤孔的直径大于第二筛滤孔的直径；目的将酚醛模塑料按不同粒径进行分开收集，筛选箱体的底部设有出料口，对应出料口的下方设有收集箱，方便对经过第二筛滤孔的酚醛模塑料进行收集。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种酚醛模塑料筛料控制装置的主视结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的A处放大的结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的B处放大的结构示意图。
图中：
1、筛选箱体；2、第一筛料组件；3、第二筛料组件；4、连接板；5、曲柄摇杆机构；6、轴承座；7、收集箱；8、上盖板；9、密封顶盖；10、支撑架；11、加强筋板；12、三角形导流板；21、第一金属筛板；22、第一弹簧；23、第一滑动杆；31、第二金属筛板；32、第二弹簧；33、第三弹簧；51、L形支座； 52、电机；53、转盘；54、驱动杆；55、曲柄杆；81、进料口；100、出料口； 211、第一筛滤孔；231、直线齿条；311、第二筛滤孔；551、弧形齿轮板；552、摇杆；5521、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1-3所示，一种酚醛模塑料筛料控制装置，包括筛选箱体1、位于筛选箱体1内部的第一筛料组件2、位于筛选箱体1内部且位于第一筛料组件2下方的第二筛料组件3、连接第一筛料组件2与第二筛料组件3且位于第一筛料组件2 与第二筛料组件3之间的连接板4、驱动第一筛料组件2与第二筛料组件3产生水平往复振幅的曲柄摇杆机构5；筛选箱体1为上方具有开口且截面形状矩形的箱体；筛选箱体1由不锈钢材质制作而成；第一筛料组件2包括第一金属筛板 21、固定设于第一金属筛板21一端的第一弹簧22、固定设于第一金属筛板21 且远离第一弹簧22的另一端的第一滑动杆23；第一滑动杆23的一端贯穿筛选箱体1的一侧壁且延伸伸出筛选箱体1外，且与曲柄摇杆机构5动力连接；伸出筛选箱体1的一侧壁的第一滑动杆23上设有直线齿条231；曲柄摇杆机构5 包括与筛选箱体1一侧壁固定连接的L形支座51、固定设于L形支座51上的电机52、套接在电机52输出轴上的转盘53、与转盘53的中心轴偏心设置的驱动杆54、与L形支座51相铰接的曲柄杆55；曲柄杆55由与直线齿条231相啮合的弧形齿轮板551、以及一端与驱动杆54滑动连接的摇杆552组成；摇杆552 上设有与驱动杆54滑动连接的滑槽5521；L形支座51上固定设有供第一滑动杆23滑动连接的轴承座6；第一滑动杆23与轴承座6的连接处设有直线轴承；第二筛料组件3包括第二金属筛板31、固定设于第二金属筛板31一端的第二弹簧32、固定设于第二金属筛板31另一端的第三弹簧33；第一金属筛板21上开设有多个第一筛滤孔211，第二金属筛板31上设有多个第二筛滤孔311；第一筛滤孔211的直径大于第二筛滤孔311的直径；筛选箱体1的底部设有出料口 100，对应出料口100的下方设有收集箱7。
以上实施，具体来说，通过在筛选箱体1内部设置第一筛料组件2和第二筛料组件3，酚醛模塑料从进料口81进入到筛选箱体1内后首先掉入到第一金属筛板21上，此时相对应的接通外部电源启动曲柄摇杆机构5上的电机52，曲柄摇杆机构5作用是驱动第一筛料组件2与第二筛料组件3产生水平往复振幅，为了更进一步清楚曲柄摇杆机构5的工作原理，具体地，曲柄摇杆机构5包括与筛选箱体1一侧壁固定连接的L形支座51、固定设于L形支座51上的电机 52、套接在电机52输出轴上的转盘53、与转盘53的中心轴偏心设置的驱动杆 54、与L形支座51相铰接的曲柄杆55；曲柄杆55由与直线齿条231相啮合的弧形齿轮板551、以及一端与驱动杆54滑动连接的摇杆552组成；摇杆552上设有与驱动杆54滑动连接的滑槽5521，L形支座51上固定设有供第一滑动杆 23滑动连接的轴承座6；第一滑动杆23与轴承座6的连接处设有直线轴承；L 形支座51的底部一侧壁焊接在筛选箱体1的外壁上，电机52通过螺栓固定在L 形支座51的上端区域，转盘53通过螺栓锁紧并套接在电机52输出轴上，并与输出轴同轴设置，转盘53上设有与中心轴偏心设置的驱动杆54，驱动杆54与转盘53采用螺纹连接，驱动杆54的另一端与滑槽5521间隙配合并通过转盘53 的转动能够在滑槽5521内往复滑动，另外曲柄杆55通过销轴将曲柄杆55铰接连接在L形支座51上，需要补充说明的是，曲柄杆55的内侧面是与转盘53存在一定的间隙空间，这样可以保证曲柄杆55能够在转盘53和驱动杆54的圆周旋转作用下绕销轴作往复的单摆运动，另外曲柄杆55由与直线齿条231相啮合的弧形齿轮板551、以及一端与驱动杆54滑动连接的摇杆552组成；弧形齿轮板551的往复的单摆运动从而带动第一滑动杆23上的直线齿条231沿着直线轴线往复运动，由于第一筛料组件2包括第一金属筛板21、固定设于第一金属筛板21一端的第一弹簧22、固定设于第一金属筛板21且远离第一弹簧22的另一端的第一滑动杆23；第一滑动杆23的一端贯穿筛选箱体1的一侧壁且延伸伸出，且与曲柄摇杆机构5动力连接；第一滑动杆23的直线往复运动第一金属筛板21 在筛选箱体1内产生往复直线运动，并结合第一弹簧22的往复收缩，使得第一金属筛板21上酚醛模塑料产生水平抖动，并均匀筛选，由于连接板4将第一筛料组件2与第二筛料组件3进行刚性连接，因此第一筛料组件2的往复水平直线运动能够同步带动第二筛料组件3运动，也在第二金属筛板31的两端分别设置第二弹簧32、第三弹簧33；确保第二金属筛板31的均匀筛选，经过第一金属筛板21和第二金属筛板31筛选后，均通过第一筛滤孔211和第二筛选孔311 出料，将第一筛滤孔211的直径大于第二筛滤孔311的直径；目的将酚醛模塑料按不同粒径进行分开收集，筛选箱体1的底部设有出料口100，对应出料口 100的下方设有收集箱7，方便对经过第二筛滤孔311的酚醛模塑料进行收集；需要说明的是，经过第一金属筛板21的酚醛模塑料筛选完后分阶段打开上盖板 8，从筛选箱体1上方开口取出。
总之，电机52带动转盘53转动，转轴53带动偏心设置的驱动杆54转动，驱动杆54的偏心设置并驱动曲柄杆55往绕销轴做圆弧单摆运动，弧形齿轮板 551也做圆弧单摆运动，并驱动与其齿合的直线齿条231做往复直线运动，进而带动第一滑动杆23做往复直线运动，第一滑动杆23通过连接板4将往复直线的运动传递给第一金属筛板21和第二金属筛板31，通过其一端的第一弹簧22 将作用力传给第一金属筛板21，并结合第一弹簧22的往复收缩，使得第一金属筛板21上酚醛模塑料产生水平抖动，并均匀筛选，与此同时第二金属筛板3也受到同样的往复的作用力，使第二金属筛板31产生也产水平振动，使得第一金属筛板21与第二金属筛板31产生水平抖动，筛分效率高、结构紧凑并均匀筛选。
可选地，筛选箱体1的侧壁上且位于第一金属筛板21的焊接设有三角形导流板12，三角形导流板12的底端与第一金属筛板21上端面的间隙尺寸小于第二筛滤孔311的直径尺寸，三角形导流板12的斜面为朝筛选箱体1的竖直中心轴的方向向下倾斜，一方面可以引导酚醛模塑料的进入到第一金属筛板21上，同时将三角形导流板12的底端与第一金属筛板21上端面的间隙尺寸小于第二筛滤孔311的直径尺寸，避免酚醛模塑料掉落到第一弹簧22上影响其弹性回复功能。
可选地，筛选箱体1的上端开口处设有上盖板8，上盖板8的中部设有与筛选箱体1内部相连通的进料口81，上盖板8与筛选箱体1通过螺栓相连接，拆装快捷，上盖板8能够的安装能够确保筛选箱体1的密封性能。
可选地，进料口81上方盖设有密封顶盖9，密封顶盖9与上盖板8铰接连接，打开密封顶盖9可以通过进料口81进行加料，当运行过程中无需加料时可以通过密封顶盖9盖合在进料口81处，防止外部粉尘进入到筛选箱体1内部，将密封顶盖9与上盖板8铰接连接，具体可以采用合页连接在密封顶盖9和上盖板8，连接方式简单可靠。
可选地，筛选箱体1的底部设有支撑架10，支撑架10与筛选箱体1的外底壁之间设有加强筋板11，提高支撑架10的连接的强度，确保筛选箱体1的与支撑架10的稳定连接以及工作时的稳定性。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种酚醛模塑料筛料控制装置，其特征在于：
包括筛选箱体(1)、位于所述筛选箱体(1)内部的第一筛料组件(2)、位于所述筛选箱体(1)内部且位于所述第一筛料组件(2)下方的第二筛料组件(3)、连接所述第一筛料组件(2)与所述第二筛料组件(3)且位于所述第一筛料组件(2)与所述第二筛料组件(3)之间的连接板(4)、用于驱动所述第一筛料组件(2)与所述第二筛料组件(3)产生水平往复振幅的曲柄摇杆机构(5)；
所述筛选箱体(1)为上方具有开口且截面形状矩形的箱体；所述筛选箱体(1)由不锈钢材质制作而成；
所述第一筛料组件(2)包括第一金属筛板(21)、固定设于所述第一金属筛板(21)一端的第一弹簧(22)、固定设于所述第一金属筛板(21)且远离所述第一弹簧(22)的另一端的第一滑动杆(23)；
所述第一滑动杆(23)的一端贯穿所述筛选箱体(1)的一侧壁且延伸伸出所述筛选箱体(1)外，且与所述曲柄摇杆机构(5)动力连接；
伸出所述筛选箱体(1)的一侧壁的所述第一滑动杆(23)上设有直线齿条(231)；
所述曲柄摇杆机构(5)包括与所述筛选箱体(1)一侧壁固定连接的L形支座(51)、固定设于所述L形支座(51)上的电机(52)、套接在所述电机(52)输出轴上的转盘(53)、与所述转盘(53)的中心轴偏心设置的驱动杆(54)、与所述L形支座(51)相铰接的曲柄杆(55)；
所述曲柄杆(55)由与所述直线齿条(231)相啮合的弧形齿轮板(551)、以及一端与所述驱动杆(54)滑动连接的摇杆(552)组成；
所述摇杆(552)上设有与所述驱动杆(54)滑动连接的滑槽(5521)；
所述L形支座(51)上固定设有供所述第一滑动杆(23)滑动连接的轴承座(6)；
所述第一滑动杆(23)与所述轴承座(6)的连接处设有直线轴承；
所述第二筛料组件(3)包括第二金属筛板(31)、固定设于所述第二金属筛板(31)一端的第二弹簧(32)、固定设于所述第二金属筛板(31)另一端的第三弹簧(33)；
所述第一金属筛板(21)上开设有多个第一筛滤孔(211)，所述第二金属筛板(31)上设有多个第二筛滤孔(311)；所述第一筛滤孔(211)的直径大于所述第二筛滤孔(311)的直径；
所述筛选箱体(1)的底部设有出料口(100)，对应所述出料口(100)的下方设有收集箱(7)。
2.如权利要求1所述一种酚醛模塑料筛料控制装置，其特征在于：
所述筛选箱体(1)的侧壁上且位于所述第一金属筛板(21)的焊接设有三角形导流板(12)，所述三角形导流板(12)的底端与所述第一金属筛板(21)上端面的间隙尺寸小于所述第二筛滤孔(311)的直径尺寸。
3.如权利要求1所述一种酚醛模塑料筛料控制装置，其特征在于：
所述筛选箱体(1)的上端开口处设有上盖板(8)，所述上盖板(8)的中部设有与所述筛选箱体(1)内部相连通的进料口(81)，所述上盖板(8)与所述筛选箱体(1)通过螺栓相连接。
4.如权利要求3所述一种酚醛模塑料筛料控制装置，其特征在于：
所述进料口(81)上方盖设有密封顶盖(9)，所述密封顶盖(9)与所述上盖板(8)铰接连接。
5.如权利要求1所述一种酚醛模塑料筛料控制装置，其特征在于：
所述筛选箱体(1)的底部设有支撑架(10)，所述支撑架(10)与所述筛选箱体(1)的外底壁之间设有加强筋板(11)。
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