CN209378891U - 一种饲料搅拌设备 - Google Patents

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隋晓东
陈国顺
颜小琴
水生长
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Abstract

本实用新型公开了一种饲料搅拌设备。包括搅拌桶、驱动电机、搅拌轴和搅拌管,还包括与搅拌轴相接的液体原料管,所述搅拌管垂直连接搅拌轴后与搅拌轴轴向平行,所述搅拌管上设置有数个搅拌叶片,所述搅拌叶片上还设置有液体原料出孔,所述搅拌轴、搅拌管和搅拌叶片均为相互连通的空心管道;所述驱动电机设置在搅拌桶的底部外,还包括搅拌桶内与驱动电机连接的驱动杆和连轴器,所述驱动杆与搅拌轴通过连轴器固定连接,所述搅拌桶的顶部还设置有第一入料管道和第二入料管道,所述搅拌桶的底部还设置有出料口,所述出料口处设置有出料管,还包括出料管内螺旋输送机。该设备结构简单,操作简便,搅拌范围广,饲料搅拌均匀,提高生产效率。

Description

一种饲料搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及一种饲料加工设备,特别是一种饲料搅拌设备。
背景技术
随着我国养殖业的不断壮大发展,饲料的需求量也在日益增加,在饲料的生产过程中,需要充分的将饲料添加剂、液体原料与粉碎后的饲料的主原料,如豆粕、玉米、麸皮等饲料主料投入到混合机中进行充分的揉搓、搅拌和混合,从而生产出一种营养丰富、营养相对平衡的饲料,供饲料食用,以提高了营养物质的利用率,提高了劳动生产率和养殖业的生产效益。随着饲料产业的发展以及各种资源开发和应用,对饲料混合均匀度的要求也越来越多,混合的形式也越来越多。现在,市场上销售的混合机种类较多,由于结构的布置和设计不合理,搅拌的过程中搅拌桨没有全方位让所有物料充分的运动,导致物料混合不均匀,从而影响饲料的混合效果,经过搅拌后的饲料会有一部分残留在桶壁上,造成浪费,长时间堆积在桶壁死角的食料不仅难清理,并且会发生变质,这对动物的生长是有极大伤害的,并且饲料的混合还需要添加一些液体原料,直接添加到大量的饲料中,会造成添加不均匀,增大搅拌难度。因此,提出一种结构简单,操作简便,混合均匀的饲料搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提出一种饲料搅拌设备,结构简单,操作简便,饲料混合均匀,解决了传统搅拌机生产效率低,混合率低,饲料残留的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型是一种饲料搅拌设备,包括搅拌桶、驱动电机、搅拌轴和搅拌管,所述搅拌轴贯穿搅拌桶的顶部,还包括与搅拌轴相接的液体原料管,所述搅拌管垂直连接搅拌轴后与搅拌轴轴向平行,所述搅拌管上设置有数个搅拌叶片,所述搅拌叶片上还设置有液体原料出孔,所述搅拌轴、搅拌管和搅拌叶片均为相互连通的空心管道;所述驱动电机设置在搅拌桶的底部外,还包括搅拌桶内与驱动电机连接的驱动杆和连轴器,所述驱动杆与搅拌轴通过连轴器固定连接,所述搅拌桶的顶部还设置有第一入料管道和第二入料管道,所述搅拌桶的底部还设置有出料口,所述出料口处设置有出料管,还包括出料管内螺旋输送机。
传统的搅拌设备功能单一,搅拌方式耗时较长、搅拌效率低,存在饲料搅拌不均匀的现象,不能达到充分混合的要求,而本实用新型在搅拌桶内设置了搅拌轴、搅拌管和搅拌叶片,搅拌管沿搅拌轴的垂直方向延伸,加大了搅拌的范围和搅拌力度,并且搅拌管上还设置了数个搅拌叶片,使饲料混合搅拌更加均匀。搅拌轴、搅拌管和搅拌叶片均为相互连通空心管道,搅拌轴的顶部与液体原料管相接,液体原料通过搅拌轴输送到搅拌管后从搅拌叶片的液体原料出孔流出,由于搅拌叶片分布范围广,所以液体原料就会均匀分布在搅拌桶内的饲料内,使得混合搅拌更加均匀。搅拌桶顶部还设置有两个入料管道,减轻了大面积饲料入料的压力,也使得搅拌更加均匀。
进一步的,还包括固定在驱动杆上的连接杆以及与连接杆螺栓连接的清洁毛刷,清洁刷的刷头紧贴搅拌桶的桶壁。紧贴桶壁的清洁刷能将搅拌桶死角内的饲料扫入搅拌涉及的区域,使搅拌好的饲料尽可能多地进入下料口。
进一步的,还包括搅拌桶外的隔音和外筒,所述隔音棉设置在搅拌桶和外筒之间。饲料的搅拌过程会产生噪音,影响周围环境,所以在搅拌桶外设置外筒以及隔音棉,以减小噪声污染。
进一步的,所述搅拌桶底部还设置有支架,支架底部设置有外向轮。
进一步的,所述搅拌叶片之间的相互交错排列。增大搅拌范围,提高搅拌均匀的效果,避免搅拌叶片排列成线后随着搅拌轴的旋转而形成旋转面后使得搅拌不均匀。
进一步的,所述搅拌叶片上的液体原料出孔内还设置有滤网。
进一步的,所述液体原料出孔为矩形,出孔的长为3~6cm,宽为0.5~2cm。矩形的液体原料出孔与搅拌叶片的截面形状匹配,出孔的大小设置增大搅拌叶片的表面积,使搅拌更均匀。
进一步的,所述搅拌轴、搅拌管和搅拌叶片均采用不锈钢材料制成。
进一步的,所述搅拌桶的底部向外凸起,所述出料口设置在搅拌桶的凸起部位。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型是一种饲料搅拌设备,结构简单,操作简便,搅拌叶片分布范围广,且相互交错排列,提高了搅拌均匀的效果。
2、本实用新型是一种饲料搅拌设备,搅拌叶片上还设置有液体原料出口,使液体原料更加均匀的和饲料原料混合,减小混合均匀的难度。
3、本实用新型是一种饲料搅拌设备,出料口出的出料管内还设置有螺旋输送机,为混合后的饲料出料提供动力。
4、本实用新型是一种饲料搅拌设备,搅拌桶内还设置有清洁毛刷,可以清除搅拌桶桶壁的饲料残留物,避免饲料浪费。
5、本实用新型是一种饲料搅拌设备,搅拌桶顶部设置有两个入料管道,减轻了大面积饲料入料的压力,也使得搅拌更加均匀。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标号说明:1-搅拌桶、2-驱动电机、3-搅拌轴、4-搅拌管、5-搅拌叶片、6-液体原料出孔、7-驱动杆、8-连轴器、9-液体原料管、10-第一入料管道、11-第二入料管道、12-出料口、13-出料管、14-螺旋输送机、15-连接杆、16-清洁毛刷、17-隔音棉、18-外筒、19-支架、20-万向轮。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征以外,均可以以任何方式组合。
实施例1:如图1,本实用新型是一种饲料搅拌设备,包括搅拌桶1、驱动电机2、搅拌轴3和搅拌管4,所述搅拌轴3贯穿搅拌桶1的顶部,还包括与搅拌轴3相接的液体原料管9,所述搅拌管4垂直连接搅拌轴3后与搅拌轴3轴向平行,所述搅拌管4上设置有数个搅拌叶片5,所述搅拌叶片5上还设置有液体原料出孔6,所述搅拌轴3、搅拌管4和搅拌叶片5均为相互连通的空心管道;所述驱动电机2设置在搅拌桶1的底部外,还包括搅拌桶1内与驱动电机2连接的驱动杆7和连轴器8,所述驱动杆7与搅拌轴3通过连轴器8固定连接,所述搅拌桶1的顶部还设置有第一入料管道10和第二入料管道11,所述搅拌桶1的底部还设置有出料口12,所述出料口12处设置有出料管13,还包括出料管13内螺旋输送机14。
传统的搅拌设备功能单一,搅拌方式耗时较长、搅拌效率低,存在饲料搅拌不均匀的现象,不能达到充分混合的要求,而本实用新型在搅拌桶内设置了搅拌轴3、搅拌管4和搅拌叶片5,搅拌管4沿搅拌轴3的垂直方向延伸,加大了搅拌的范围和搅拌力度,并且搅拌管4上还设置了数个搅拌叶片5,使饲料混合搅拌更加均匀。搅拌轴3、搅拌管4和搅拌叶片5均为相互连通空心管道,搅拌轴3的顶部与液体原料管9相接,液体原料通过搅拌轴3输送到搅拌管4后从搅拌叶片5的液体原料出孔6流出,由于搅拌叶片5分布范围广,所以液体原料就会均匀分布在搅拌桶1内的饲料内,使得混合搅拌更加均匀。搅拌桶1顶部还设置有两个入料管道,减轻了大面积饲料入料的压力,也使得搅拌更加均匀。
实施例2:本实施例与实施例1不同之处在于,进一步的,还包括固定在驱动杆7上的连接杆15以及螺栓固定在连接杆15的清洁毛刷16,清洁毛刷16的刷头紧贴搅拌桶1的桶壁。紧贴桶壁的清洁毛16刷能将搅拌桶1死角内的饲料扫入搅拌涉及的区域,使搅拌好的饲料尽可能多地进入下料口。
进一步的,还包括搅拌桶1外的隔音棉17和外筒18,所述隔音棉17设置在搅拌桶1和外筒18之间。饲料的搅拌过程会产生噪音,影响周围环境,所以在搅拌桶1外设置外筒18以及隔音棉17,以减小噪声污染。
进一步的,所述搅拌桶1底部还设置有支架19,支架19底部设置有外向轮20。
实施例3:本实施例与实施例1不同之处在于,进一步的,所述搅拌叶片5之间的相互交错排列。增大搅拌范围,提高搅拌均匀的效果,避免搅拌叶片5排列成线后随着搅拌轴3的旋转而形成旋转面后使得搅拌不均匀。
进一步的,所述搅拌叶片5上的液体原料出孔6内还设置有滤网。
进一步的,所述液体原料出孔6为矩形,液体原料出孔6优选长为5cm,宽为1cm。矩形的液体原料出孔6与搅拌叶片5的截面形状匹配,出孔的大小设置增大搅拌叶片5的表面积,使搅拌更均匀。
进一步的,所述搅拌轴3、搅拌管4和搅拌叶片5均采用不锈钢材料制成。
进一步的,所述搅拌桶1的底部向外凸起,所述出料口12设置在搅拌桶1的凸起部位。
实施例4:本实施例与实施例3不同之处在于,液体原料出孔6的长为3cm,宽为2cm。
实施例5:本实施例与实施例3不同之处在于,液体原料出孔6的长为6cm,宽为0.6cm。
以上所述,仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种饲料搅拌设备,包括搅拌桶(1)、驱动电机(2)、搅拌轴(3)和搅拌管(4),其特征在于:所述搅拌轴(3)贯穿搅拌桶(1)的顶部,还包括与搅拌轴(3)相接的液体原料管(9),所述搅拌管(4)垂直连接搅拌轴(3)后与搅拌轴(3)轴向平行,所述搅拌管(4)上设置有数个搅拌叶片(5),所述搅拌叶片(5)上还设置有液体原料出孔(6),所述搅拌轴(3)、搅拌管(4)和搅拌叶片(5)均为相互连通的空心管道;所述驱动电机(2)设置在搅拌桶(1)的底部外,还包括搅拌桶(1)内与驱动电机(2)连接的驱动杆(7)和连轴器(8),所述驱动杆(7)与搅拌轴(3)通过连轴器(8)固定连接,所述搅拌桶(1)的顶部还设置有第一入料管道(10)和第二入料管道(11),所述搅拌桶(1)的底部还设置有出料口(12),所述出料口(12)处设置有出料管(13),还包括出料管(13)内螺旋输送机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌设备,其特征在于:还包括固定在驱动杆(7)上的连接杆(15)以及螺栓固定在连接杆(15)的清洁毛刷(16),清洁毛刷(16)的刷头紧贴搅拌桶(1)的桶壁。
3.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌设备,其特征在于:还包括搅拌桶(1)外的隔音棉(17)和外筒(18),所述隔音棉(17)设置在搅拌桶(1)和外筒(18)之间。
4.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桶(1)底部还设置有支架(19),支架(19)底部设置有万向轮(20)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌叶片(5)之间相互交错排列。
6.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌叶片(5)上的液体原料出孔(6)内还设置有滤网。
7.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌设备,其特征在于:所述液体原料出孔(6)为矩形,出孔的长为3~6cm,宽为0.5~2cm。
8.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌轴(3)、搅拌管(4)和搅拌叶片(5)均采用不锈钢材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桶(1)的底部向外凸起,所述出料口(12)设置在搅拌桶(1)的凸起部位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118360939A (zh) * 2024-06-19 2024-07-19 四川坤德智联科技有限公司 一种搅拌连续墙施工用多轴多层互剪搅拌钻具及使用方法

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