CN209378788U - 一种烧结机尾部降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烧结机尾部降尘装置，包括尾气进气管，所述尾气进气管右端连接有加压管，所述加压管内腔左端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动杆上安装有支撑架，所述支撑架上通过转轴连接有活塞板，所述支撑架顶部与底部与活塞板之间连接有复位弹簧，所述活塞板右侧设有陶瓷过滤板，所述加压管右端连接有净化炉，所述净化炉一侧等距设有进气管道，所述净化炉内腔等距设有隔板组，且所述隔板组与净化炉内壁固定连接，所述隔板组之间设有生石灰，所述生石灰内腔设有换热管，所述换热管外侧安装有导热板，结构简单，设计合理，能够对烧结尾气进行降尘与净化，同时尾气中的热量进行回收再利用。

Description

一种烧结机尾部降尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种烧结机尾部降尘装置，属于尾气降尘技术领域。

背景技术

现有的烧结尾气排放方式一般都是，通过建造高烟囱，直接排放到大气中，对大气造成严重污染，同时尾气中的高温，影响环境温度，而且尾气中的硫化物得不到回收利用，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种烧结机尾部降尘装置，结构简单，设计合理，能够对烧结尾气进行降尘与净化，同时尾气中的热量进行回收再利用，通过设置活塞板，能够将尾气进行加压输送到净化炉中，代替加压泵，避免尾气中的酸性物质对加压泵造成腐蚀，通过设置陶瓷过滤板，能够对尾气中的烟尘微粒进行拦截，同时也能够防止拦截装置被腐蚀，通过设置进气管道，能够对尾气进行分流输送到净化炉中，能够提高净化效率，通过设置生石灰，能够对尾气中的水与酸性物质进行反应，起到净化效果，同时生成物能够回收再利用，通过设置换热管，能够将尾气中的热量与生石灰反应时产生的热量进行传输，对热量进行回收利用，有利于可持续发展，通过设置喷头，能够对生石灰喷水，加速生石灰的反应，提高净化效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种烧结机尾部降尘装置，包括尾气进气管，所述尾气进气管右端连接有加压管，所述加压管内腔左端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动杆上安装有支撑架，所述支撑架上通过转轴连接有活塞板，所述支撑架顶部与底部与活塞板之间连接有复位弹簧，所述活塞板右侧设有陶瓷过滤板，所述加压管右端连接有净化炉，所述净化炉一侧等距设有进气管道，所述净化炉内腔等距设有隔板组，且所述隔板组与净化炉内壁固定连接，所述隔板组之间设有生石灰，所述生石灰内腔设有换热管，所述换热管外侧安装有导热板，所述净化炉底部设有支撑网，所述支撑网下方设有排料管，所述排料管一端安装有抽浆泵，所述净化炉顶部设有密封盖，所述密封盖上安装有喷头，所述净化炉右侧通过管道连接有空气净化器，所述空气净化器一侧连接有抽气泵。

进一步而言，所述活塞板为半圆形结构，且所述活塞板的直径与加压管内腔直径相同，所述活塞板边缘安装有滑动密封垫。

进一步而言，所述陶瓷过滤板边缘与加压管密封连接，所述进气管道按竖直方向设置。

进一步而言，所述隔板组包括两个互相对称的隔板，所述隔板之间设有空隙，所述隔板上均设有通孔，所述隔板相对较远的一侧设有拦截网。

进一步而言，所述支撑网一侧设有出水管，且所述出水管与换热管连接，所述换热管顶端连接有进水管，且所述进水管上设有水泵。

进一步而言，所述喷头对应设置于换热管之间的位置。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种烧结机尾部降尘装置，结构简单，设计合理，能够对烧结尾气进行降尘与净化，同时尾气中的热量进行回收再利用，通过设置活塞板，能够将尾气进行加压输送到净化炉中，代替加压泵，避免尾气中的酸性物质对加压泵造成腐蚀，通过设置陶瓷过滤板，能够对尾气中的烟尘微粒进行拦截，同时也能够防止拦截装置被腐蚀，通过设置进气管道，能够对尾气进行分流输送到净化炉中，能够提高净化效率，通过设置生石灰，能够对尾气中的水与酸性物质进行反应，起到净化效果，同时生成物能够回收再利用，通过设置换热管，能够将尾气中的热量与生石灰反应时产生的热量进行传输，对热量进行回收利用，有利于可持续发展，通过设置喷头，能够对生石灰喷水，加速生石灰的反应，提高净化效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种烧结机尾部降尘装置结构图。

图2是本实用新型一种烧结机尾部降尘装置净化炉横向截面图。

图3是本实用新型一种烧结机尾部降尘装置换热管结构图。

图4是本实用新型一种烧结机尾部降尘装置隔板组结构图。

图中标号：1、尾气进气管；2、加压管；3、液压伸缩杆；4、支撑架；5、活塞板；6、复位弹簧；7、陶瓷过滤板；8、净化炉；9、进气管道；10、隔板组；11、生石灰；12、换热管；13、导热板；14、支撑网；15、排料管；16、抽浆泵；17、密封盖；18、喷头；19、空气净化器；20、抽气泵；21、隔板；22、通孔；23、拦截网；24、出水管；25、进水管；26、水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种烧结机尾部降尘装置，包括尾气进气管1，所述尾气进气管1右端连接有加压管2，所述加压管2内腔左端安装有液压伸缩杆3，所述液压伸缩杆3的活动杆上安装有支撑架4，所述支撑架4上通过转轴连接有活塞板5，能够将尾气进行加压输送到净化炉8中，代替加压泵，避免尾气中的酸性物质对加压泵造成腐蚀，所述支撑架4顶部与底部与活塞板5之间连接有复位弹簧6，所述活塞板5右侧设有陶瓷过滤板7，能够对尾气中的烟尘微粒进行拦截，同时也能够防止拦截装置被腐蚀，所述加压管2右端连接有净化炉8，所述净化炉8一侧等距设有进气管道9，能够对尾气进行分流输送到净化炉8中，能够提高净化效率，所述净化炉8内腔等距设有隔板组10，且所述隔板组10与净化炉8内壁固定连接，所述隔板组10之间设有生石灰11，能够对尾气中的水与酸性物质进行反应，起到净化效果，同时生成物能够回收再利用，所述生石灰11内腔设有换热管12，能够将尾气中的热量与生石灰11反应时产生的热量进行传输，对热量进行回收利用，有利于可持续发展，所述换热管12外侧安装有导热板13，所述净化炉8底部设有支撑网14，所述支撑网14下方设有排料管15，所述排料管15一端安装有抽浆泵16，所述净化炉8顶部设有密封盖17，所述密封盖17上安装有喷头18，能够对生石灰11喷水，加速生石灰11的反应，提高净化效果，所述净化炉8右侧通过管道连接有空气净化器19，所述空气净化器19一侧连接有抽气泵20。

更具体而言，所述活塞板5为半圆形结构，且所述活塞板5的直径与加压管2内腔直径相同，所述活塞板5边缘安装有滑动密封垫，所述陶瓷过滤板7边缘与加压管2密封连接，所述进气管道9按竖直方向设置，所述隔板组10包括两个互相对称的隔板21，所述隔板21之间设有空隙，所述隔板21上均设有通孔22，所述隔板21相对较远的一侧设有拦截网23，所述支撑网14一侧设有出水管24，且所述出水管24与换热管12连接，所述换热管12顶端连接有进水管25，且所述进水管25上设有水泵26，所述喷头18对应设置于换热管12之间的位置。

本实用新型工作原理：尾气通入加压管2内，液压伸缩杆3伸缩，使活塞板5左右运动，对尾气加压，使尾气通过进气管道9进入净化炉8，在净化炉8中加入生石灰11，并且对生石灰11喷水，加速生石灰11反应，通过水泵26对换热管12供水，进行换热操作，尾气经过隔板组10，隔板组10对尾气进行分离，能够使尾气与生石灰11或生成物充分接触，提高净化效果，处理后的空气进入空气净化器19进行再次净化后排出，生成物通过抽浆泵16抽出再利用。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种烧结机尾部降尘装置，包括尾气进气管(1)，其特征在于，所述尾气进气管(1)右端连接有加压管(2)，所述加压管(2)内腔左端安装有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的活动杆上安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)上通过转轴连接有活塞板(5)，所述支撑架(4)顶部与底部与活塞板(5)之间连接有复位弹簧(6)，所述活塞板(5)右侧设有陶瓷过滤板(7)，所述加压管(2)右端连接有净化炉(8)，所述净化炉(8)一侧等距设有进气管道(9)，所述净化炉(8)内腔等距设有隔板组(10)，且所述隔板组(10)与净化炉(8)内壁固定连接，所述隔板组(10)之间设有生石灰(11)，所述生石灰(11)内腔设有换热管(12)，所述换热管(12)外侧安装有导热板(13)，所述净化炉(8)底部设有支撑网(14)，所述支撑网(14)下方设有排料管(15)，所述排料管(15)一端安装有抽浆泵(16)，所述净化炉(8)顶部设有密封盖(17)，所述密封盖(17)上安装有喷头(18)，所述净化炉(8)右侧通过管道连接有空气净化器(19)，所述空气净化器(19)一侧连接有抽气泵(20)。

2.根据权利要求1所述一种烧结机尾部降尘装置，其特征在于：所述活塞板(5)为半圆形结构，且所述活塞板(5)的直径与加压管(2)内腔直径相同，所述活塞板(5)边缘安装有滑动密封垫。

3.根据权利要求1所述一种烧结机尾部降尘装置，其特征在于：所述陶瓷过滤板(7)边缘与加压管(2)密封连接，所述进气管道(9)按竖直方向设置。

4.根据权利要求1所述一种烧结机尾部降尘装置，其特征在于：所述隔板组(10)包括两个互相对称的隔板(21)，所述隔板(21)之间设有空隙，所述隔板(21)上均设有通孔(22)，所述隔板(21)相对较远的一侧设有拦截网(23)。

5.根据权利要求1所述一种烧结机尾部降尘装置，其特征在于：所述支撑网(14)一侧设有出水管(24)，且所述出水管(24)与换热管(12)连接，所述换热管(12)顶端连接有进水管(25)，且所述进水管(25)上设有水泵(26)。

6.根据权利要求1所述一种烧结机尾部降尘装置，其特征在于：所述喷头(18)对应设置于换热管(12)之间的位置。