CN209376355U - 一种组合式割漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式割漆装置，包括丝杠电机、刀具底座、上同步轮、上导轨板、步进电机、圆盘刀具、直流电机、传动丝杠、下导轨板、下同步轮、上同步带、下同步带、上导轨槽、下导轨槽、丝杠滑块等；刀具底座下表面与丝杠滑块固结在一起，丝杠电机可通过丝杠滑块带动刀具底座前后移动；刀具底座的倾斜上表面与上导轨板固结在一起，上导轨板上开有上导轨槽，下导轨板上开有下导轨槽；步进电机位于上下导轨板之间，步进电机上端连接上同步轮，步进电机下端连接下同步轮，上同步轮与上导轨槽内的上同步带啮合，下同步轮与下导轨槽内的下同步带啮合，圆盘刀具和直流电机相连。

Description

一种组合式割漆装置

技术领域

本实用新型属于林业机械领域，具体涉及一种组合式割漆装置。

背景技术

生漆作为一种优质的天然涂料，在我国有着悠久应用历史。长久以来，漆农一直采用传统的手工割漆刀具，现有的割漆刀具虽然简单，但是在割漆时，需要漆农用较大的力气才能将漆树树皮割开，整个过程费时费力。对于一般漆农来说，一天要割几百个刀口甚至更多，不仅劳动强度大，效率也不高。割漆整个过程伴随着巨大的时间消耗和体力消耗，无论是现有的割漆工具还是割漆手法都已经无法满足生漆产业的快速发展需要。

为了提高割漆效率，降低漆农的劳动消耗和劳动强度，必须设计一种新型的割漆装置，提高割漆过程中的机械化水平。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种组合式割漆装置，该装置能够控制切割速度，快速切割树皮。该设备不仅解决了切割漆树树皮效率低的问题，而且可以按照要求调整割漆深度和割漆速度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种组合式割漆装置，包括丝杠电机、刀具底座、上同步轮、上导轨板、连接板、步进电机、圆盘刀具、直流电机、连接杆、传动丝杠、下导轨板、下同步轮、上同步带、下同步带、上导轨槽、下导轨槽、丝杠滑块。所述刀具底座下表面与丝杠滑块固结在一起，所述丝杠电机可通过滑块带动底座前后移动。所述刀具底座的倾斜上表面与上导轨板固结在一起，所述上导轨板上开有上导轨槽，所述下导轨板上开有下导轨槽。

进一步，所述步进电机位于上下导轨板之间，所述步进电机上端连接上同步轮，所述步进电机下端连接下同步轮，所述上同步轮与上导轨槽内的上同步带啮合，所述下同步轮与下导轨槽内的下同步带啮合，所述的圆盘刀具和直流电机相连，所述直流电机通过连接板和步进电机固连。

进一步，所述步进电机转动带动同步轮在导轨内旋转，进而通过连接板带动直流电机和圆盘刀具做弧形运动。

进一步，刀具底座上表面有30度的倾角，导轨板与上表面固定在一起，使得整个导轨板包括步进电机、连接板、圆盘刀具都有了30度倾角，割漆后的刀口同样有三十度倾角

工作时，直流电机旋转带动圆盘刀具旋转，同时，步进电机开始工作，步进电机旋转，带动同步轮在导轨内运动，步进电机与直流电机通过连接板固连，步进电机在导轨内的运动同时会带动直流电机和刀具运动，这样就完成了简单的漆树树皮切割工作。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合式割漆装置，该装置可以由电机驱动圆盘刀具旋转切割树皮，减轻了漆农的劳动强度，提高了切割效率。割漆的深度可以通过控制丝杠进给量进而保证刀具切割深度来实现，结构简单，调整方便，能满足不同直径、不同品种漆树需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的总体结构示意图。

附图标记说明：1丝杠电机；2刀具底座；3上同步轮；4上导轨板；5连接板；6步进电机；7圆盘刀具；8直流电机；9连接杆；10传动丝杠； 11下导轨板；12下同步轮；13上同步带；14下同步带；15上导轨槽；16下导轨槽，17丝杠滑块 。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种组合式割漆装置，图1是本实例方式中割漆装置的总体结构示意图。

如图1所示，本实施方式中的割漆装置，包括丝杠电机1；刀具底座2；上同步轮3；上导轨板4；连接板5；步进电机6；圆盘刀具7；直流电机8；连接杆9；传动丝杠10；下导轨板11；下同步轮12；上同步带13；下同步带14；上导轨槽15；下导轨槽16，丝杠滑块17。

如图1所示，刀具底座2的下表面与丝杠滑块17固结在一起，丝杠电机1可通过滑块滑块17带动刀具底座前后移动。刀具底座2的倾斜上表面与上导轨板4固结在一起，上导轨板4上开有上导轨槽15，下导轨板11上开有下导轨槽15。

如图1所示，步进电机6位于上下导轨板之间，步进电机6上端连接上同步轮3，步进电机6下端连接下同步轮12，上同步轮3与上导轨槽15内的上同步带13啮合，下同步轮12与下导轨槽16内的下同步带14啮合，圆盘刀具7和直流电机8相连，直流电机8通过连接板5和步进电机6固连，步进电机6的转动带动上下同步轮在上下导轨槽内运动，进而通过连接板5带动直流电机6和圆盘刀具7做弧形运动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种组合式割漆装置，其特征在于包括丝杠电机、刀具底座、上同步轮、上导轨板、连接板、步进电机、圆盘刀具、直流电机、连接杆、传动丝杠、下导轨板、下同步轮、上同步带、下同步带、上导轨槽、下导轨槽、丝杠滑块；所述刀具底座下表面与丝杠滑块固结在一起，所述丝杠电机可通过丝杠滑块带动刀具底座前后移动；所述刀具底座的倾斜上表面与上导轨板固结在一起，所述上导轨板上开有上导轨槽，所述下导轨板上开有下导轨槽。

2.根据权利要求1所述的一种组合式割漆装置，其特征在于所述步进电机位于上下导轨板之间，所述步进电机上端连接上同步轮，所述步进电机下端连接下同步轮，所述上同步轮与上导轨槽内的上同步带啮合，所述下同步轮与下导轨槽内的下同步带啮合，所述的圆盘刀具和直流电机相连，所述直流电机通过连接板和步进电机固连。