CN209362224U - 一种脱除恶臭气体的生物滤池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱除恶臭气体的生物滤池，包括收集和传输气体的气体管道，所述气体管道连接布气管，所述布气管上开有散气孔，所述布气管设置在所述生物滤体中，气体通过所述散气孔进入所述生物滤体，所述生物滤体内底部为所述粗颗粒承托层，所述粗颗粒承托层上方为细颗粒滤料层，所述细颗粒滤料表面附着异养微生物。本实用新型具有系统运行费用低、维护管理简单设备在使用过程当中无高压、不放电、不对人体产生危害、无须另外投加任何化学药剂、对地形无要求、兼顾景观美化、安全、环保等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备领域，尤其涉及一种脱除恶臭气体的生物滤池。
背景技术
污水厂恶臭气体主要产生在污水处理过程中的排污泵站、进水格栅、曝气沉沙池，污泥处理设施以及污泥处理过程中的污泥浓缩、脱水干化、转运、热干化、堆肥等处。恶臭物质种类繁多，来源广泛，污水厂内臭气主要为氨、硫化氢、甲基硫醇、甲基胺、粪臭素等，如果不进行有效处理，对厂内工作人员及周边居民的呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都会造成不同程度的毒害，其中芳香族化合物还可能引起人体产生畸变、癌变。
目前主要的除臭技术有活性炭吸附法、热氧化法、植物液除臭法、离子法、化学洗涤法和生物除臭法等。生物除臭法相比其它方法具有环境友好、能源消耗少、投资省、运行费用低等优点。
现有生物除臭技术中，生物滴滤塔采用的填料为无机质，需要为微生物生长提供外源养分，并配置养分投加系统，设备投资及运行费用略高。生物除臭滤池常用填料有碳类、树皮等类型，碳类填料在使用过程中容易达到吸附饱和，且不能为微生物提供生长所需养分；树皮类填料在较高湿度工况条件下腐烂较快，会出现滤池塌陷问题。
水处理生物滤池中填料无需为微生物提供养分，养分来源为污水，填料全部为无机质。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种脱除恶臭气体的生物滤池，以控制污水厂臭气散发、降低上述风险。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种脱除恶臭气体的生物滤池，包括收集和传输气体的气体管道，气体管道连接布气管，布气管上开有散气孔，布气管设置在生物滤体中，气体通过散气孔进入生物滤体，生物滤体内底部为粗颗粒承托层，粗颗粒承托层上为细颗粒滤料层，细颗粒滤料表面附着异养微生物。
进一步的，气体管道包括由风机连接的收集风管，风机运行时形成收集风管内微负压，微负压确保恶臭气体被吸收至收集风管内且不会向外部逸散，通过收集风管和风机将污水厂各建筑物、构筑物内产生的恶臭气体收集起来，排入到处理风管中。
进一步的，恶臭气体进入处理风管之中后，加湿系统对处理风管内气体补充水分，同时，气体中的粉尘、NH3以及少量H2S、CH3SH等气体会溶于水中，处理风管连通布气管。加湿系统的作用一方面是使部分恶臭成分溶于水中，易于被滤料吸附，另一方面是满足微生物生长的水分需求。
加湿系统及绿化喷头由给水管连接厂内水源，加湿系统由加湿水泵及湿度传感器、自动控制系统构成，湿度传感器反馈风管内湿度数据给自动控制系统，自动控制系统按目标湿度范围计算湿度差值后控制加湿泵启闭，为风管内气体加湿。
进一步的，布气管材质为聚丙烯，布气管上的散气孔孔径为1-5mm，具体与系统处理恶臭气体量正相关，处理恶臭气体量越大，散气孔孔径越大，恶臭气体通过散气孔均匀分布、进入生物滤体。
作为优选，粗颗粒承托层由鹅卵石、碎石、砂石等构成，粗颗粒承托层厚度约为15-50cm；细颗粒滤料层由火山岩、松针土、腐殖质等构成。
生物滤体越厚，其中的微生物量越多，因而除臭效果会好，但随着滤体厚度的增加，系统的压降一般会增加而影响去除效果，本实用新型中，生物滤体厚度控制在0.5-3.0m。
作为优选，生物滤体上部种植表面植物，植物为浅根系类地被植物或灌木，利用浅根系类植物根系盘结固定表层滤料，防治风雨侵蚀引起滤料流失，同时绿化环境，采用浅根系植物同时可以避免过于粗长的根系对滤料造成过大扰动。
进一步的，生物滤体表面安装绿化喷头，提供植物生长所需水分。绿化喷头由厂内自来水供水。
生物滤体底部埋设有排水管，生物滤体内过量水分经排水管流动至集水井内，由提升泵排往厂内污水井，进入污水处理流程。
本实用新型具有系统运行费用低、维护管理简单设备在使用过程当中无高压、不放电、不对人体产生危害、无须另外投加任何化学药剂、对地形无要求、兼顾景观美化、安全、环保等优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的脱除恶臭气体的生物滤池结构示意图。
图中1为收集风管、2为风机、3为处理风管、4为加湿系统、5为生物滤体、6为布气管、7为粗颗粒承托层、8为细颗粒滤料层、9为表面植物、10为绿化喷头、11为排水管、12为提升泵、13为集水井、14为给水管。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例：如图1所示，脱除恶臭气体的生物滤池，包括由风机2连接的收集风管1，风机2运行时形成收集风管1内微负压，微负压确保恶臭气体被吸收至收集风管1内且不会向外部逸散，通过收集风管1和风机2将污水厂各建筑物、构筑物内产生的恶臭气体收集起来，排入到处理风管3中。本实施例中臭气由玻璃钢材质收集风管1收集，收集风管1主管径为500mm，管内气体流速为10-15m/S，处理风管3材质为玻璃钢，主管径为500mm。
恶臭气体进入处理风管3之中后，加湿系统4对处理风管3内气体补充水分，配备的加湿水泵流量为20m3/h。臭气经加湿系统4控制湿度后由处理风管3连接布风管通入生物滤体5。加湿系统4由加湿水泵及湿度传感器、自动控制系统构成，湿度传感器反馈风管内湿度数据给自动控制系统，自动控制系统按目标湿度范围计算湿度差值后控制加湿泵启闭，为风管内气体加湿。
生物滤体5尺寸为2m高，底部聚丙烯布气管6管径为40mm，布气管6间距为40cm，布气孔孔径为3mm，布气孔间距35cm。粗颗粒承托层7厚度为25cm，主要构成物为鹅卵石及碎石，细颗粒滤料层8厚度为1.8m，主要构成物为火山岩、松针土等按比例均匀混合而成。
生物滤体5表层铺设30cm腐殖土，种植马尼拉草、栀子等表面植物9，绿化喷头10间距为5m，加湿系统4、绿化喷头10的水源由给水管14接入厂内自来水。利用浅根系类植物根系盘结固定表层滤料，防治风雨侵蚀引起滤料流失，同时绿化环境，采用浅根系植物同时可以避免过于粗长的根系对滤料造成过大扰动。臭气经过生物滤体5吸附、吸收后，恶臭物质量显著减少，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》要求。
生物滤体5底部埋设有排水管11，生物滤体5内过量水分经排水管11流动至集水井13内，由提升泵12排往厂内污水井，进入污水处理流程。
以上的实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (9)
1.一种脱除恶臭气体的生物滤池，其特征在于：包括收集和传输气体的气体管道，所述气体管道连接布气管，所述布气管上开有散气孔，所述布气管设置在所述生物滤体中，气体通过所述散气孔进入所述生物滤体，所述生物滤体内底部为粗颗粒承托层，所述粗颗粒承托层上方为细颗粒滤料层，所述细颗粒滤料层表面附着异养微生物。
2.根据权利要求1所述的脱除恶臭气体的生物滤池，其特征在于：气体管道包括由风机连接的收集风管，所述收集风管与处理风管连通，所述处理风管连通所述布气管。
3.根据权利要求2所述的脱除恶臭气体的生物滤池，其特征在于：还包括加湿系统，通过所述加湿系统向所述处理风管内气体补充水分。
4.根据权利要求3所述的脱除恶臭气体的生物滤池，其特征在于：所述加湿系统包括加湿水泵、湿度传感器、自动控制系统，所述湿度传感器反馈风管内湿度数据给所述自动控制系统。
5.根据权利要求1所述的脱除恶臭气体的生物滤池，其特征在于：所述布气管上的所述散气孔孔径范围为1-5mm，恶臭气体通过所述散气孔均匀分布、进入生物滤体。
6.根据权利要求1所述的脱除恶臭气体的生物滤池，其特征在于：所述粗颗粒承托层厚度约为15-50cm；所述生物滤体厚度控制在0.5-3.0m。
7.根据权利要求6所述的脱除恶臭气体的生物滤池，其特征在于：所述粗颗粒承托层包括鹅卵石、碎石、砂石；所述细颗粒滤料层包括火山岩、松针土、腐殖质。
8.根据权利要求1所述的脱除恶臭气体的生物滤池，其特征在于：所述生物滤体上部种植表面植物，表面植物为浅根系类地被植物或灌木；所述生物滤体表面安装绿化喷头。
9.根据权利要求1所述的脱除恶臭气体的生物滤池，其特征在于：所述生物滤体底部埋设有排水管，所述生物滤体内过量水分经所述排水管流动至集水井内。
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| CN201822215520.0U CN209362224U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种脱除恶臭气体的生物滤池 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110694464A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-01-17 | 江苏宇动环保科技有限公司 | 一种生物土壤过滤除臭用的方法和装置 |
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