CN209339412U - 一种易安装且结构稳定的玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种易安装且结构稳定的玻璃幕墙，其包括：第一玻璃板、第二玻璃板、立柱、连接件与固定件，第一玻璃板与第二玻璃板并排设置，立柱设置在第一玻璃板与第二玻璃板之间，立柱处于第一玻璃板与第二玻璃板的同侧位置，立柱内部设置有内腔，内腔靠近连接件一侧侧壁上设置有凸起，连接件设置在立柱靠近玻璃板一侧，连接件远离立柱一侧与玻璃板固定连接，固定件设置在连接件上，固定件穿过连接件后再从立柱靠近连接件一侧表面穿过凸起进入内腔。本实用新型具有增大固定件与立柱的接触面积、使得立柱与连接件连接更加牢固的效果。

Description

一种易安装且结构稳定的玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙的技术领域，尤其是涉及一种易安装且结构稳定的玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护栏结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

现有的玻璃幕墙在安装时是通过横梁与立柱将玻璃板进行固定的，在横梁或立柱与玻璃板之间设置连接件，连接件的一端与玻璃板固定连接，连接件的另一端通过固定件与立柱连接，立柱或横梁内部设置有内腔，固定件穿过连接件后再穿过横梁或立柱表面，进入到内腔中，使得立柱与连接件固定连接，同时达到了将立柱与玻璃板连接的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：横梁或立柱内部设置有内腔，虽然减轻了横梁或者立柱的重量，但是固定件穿过横梁或立柱的表面后进入内腔中，固定件与横梁或里立柱的接触面积就减少了，固定件就比较容易松动，不利于连接件与横梁或立柱的连接，立柱与玻璃板也连接的不够牢固，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易安装且结构稳定的玻璃幕墙，其具有增大固定件与立柱的接触面积、使得立柱与连接件连接更加牢固的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种易安装且结构稳定的玻璃幕墙，包括：第一玻璃板、第二玻璃板、立柱、连接件与固定件，所述第一玻璃板与所述第二玻璃板并排设置，所述立柱设置在所述第一玻璃板与所述第二玻璃板之间，所述立柱处于所述第一玻璃板与所述第二玻璃板的同侧位置，所述立柱内部设置有内腔，所述内腔靠近所述连接件一侧侧壁上设置有凸起，所述连接件设置在所述立柱靠近所述玻璃板一侧，所述连接件远离所述立柱一侧与所述玻璃板固定连接，所述固定件设置在所述连接件上，所述固定件穿过所述连接件后再从所述立柱靠近所述连接件一侧表面穿过所述凸起进入所述内腔。

通过采用上述技术方案，在立柱的内腔中设置凸起，固定件在穿过连接件之后再穿过立柱，穿过立柱的位置是凸起所在的位置，所以固定件穿过立柱表面之后会再穿过凸起，这样就提升了固定件与立柱的接触面积，固定件与立柱的连接就会更加牢固，使得连接件与立柱的连接也更加的牢固，进而达到立柱能够更加牢固的固定第一玻璃板与第二玻璃板的目的，与现有的固定件直接穿过立柱到达内腔的连接方式相比，此种方式提升了固定件与立柱的接触面积，同时还没有增加许多立柱的重量，实用性强。

本实用新型进一步设置为，所述凸起延伸方向与所述立柱延伸方向相同，所述凸起延伸方向的长度与所述立柱延伸方向的长度相当。

通过采用上述技术方案，凸起的延伸方向与立柱的延伸方向相同且长度也相同，使得凸起可以起到加强筋的作用，提升立柱的支撑力，立柱更加不易变形。

本实用新型进一步设置为，所述连接件内部设置有空腔，所述空腔中设置有压板，所述压板紧贴所述空腔靠近所述立柱一侧侧壁，所述固定件设置在所述压板上。

通过采用上述技术方案，空腔的设置，减少了固定件与立柱之间的距离，使得固定件与立柱连接的更加稳定与牢固，压板的设置将固定件对连接件的作用力进行了分散，使得连接件受力比较均匀，有利于连接件与立柱的连接。

本实用新型进一步设置为，所述连接件靠近所述立柱一侧表面设置有第一通槽，所述第一通槽连通所述空腔，所述固定件穿过所述第一通槽与所述立柱连接，所述压板横跨所述第一通槽，所述第一通槽的宽度小于所述压板的宽度。

通过采用上述技术方案，第一通槽的设置，使得固定件在穿过连接件时，就不会与连接件接触，减少了固定件安装时的阻力，第一通槽的宽度小于压板的宽度，压板就能够卡住连接件，不至于从内腔中滑出。

本实用新型进一步设置为，所述压板靠近所述立柱一侧表面的两端设置有两个第一凸条，所述连接件上设置有两个第二凸条，两个所述第二凸条处于所述第一通槽两侧，两个所述第二凸条处于所述两个所述第一凸条之间。

通过采用上述技术方案，第一凸条的设置，将压板顶起，使得压板在挤压连接件时作用力更加集中，挤压效果更好，第二凸条的设置可以与第一凸条形成隔挡，使得压板不易滑动，方便定位同时第二凸条可以对压板起到支撑的作用。

本实用新型进一步设置为，所述压板与所述第二凸条相对的位置设置有磁条，所述磁条在所述压板安装好之后与所述第二凸条相接触。

通过采用上述技术方案，在压板安装时，磁条可以对第二凸条形成吸引，使得压板不易下掉，方便压板的安装。

本实用新型进一步设置为，所述空腔靠近所述压板两端的位置设置有两块第一竖板，所述第一竖板与所述压板垂直，所述第一竖板延伸方向与所述连接件延伸方向相同。

通过采用上述技术方案，第一竖板的设置，使得连接件的支撑力更强，不易变形，提升了连接件的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述连接件与所述第一玻璃板和所述第二玻璃板接触的位置设置有密封条。

通过采用上述技术方案，密封条将连接件与第一玻璃板和第二玻璃板之间的缝隙填满，使得雨水不易渗进连接件的内部，提升了防水的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在立柱的内腔中设置凸起，固定件在穿过连接件之后再穿过立柱，穿过立柱的位置是凸起所在的位置，所以固定件穿过立柱表面之后会再穿过凸起，这样就提升了固定件与立柱的接触面积，固定件与立柱的连接就会更加牢固，使得连接件与立柱的连接也更加的牢固，进而达到立柱能够更加牢固的固定第一玻璃板与第二玻璃板的目的，与现有的固定件直接穿过立柱到达内腔的连接方式相比，此种方式提升了固定件与立柱的接触面积，同时还没有增加许多立柱的重量，实用性强；

2.空腔的设置，减少了固定件与立柱之间的距离，使得固定件与立柱连接的更加稳定与牢固，压板的设置将固定件对连接件的作用力进行了分散，使得连接件受力比较均匀，有利于连接件与立柱的连接。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、第一玻璃板；2、第二玻璃板；3、立柱；31、内腔；32、角码；33、凸起；331、第一穿孔；4、横梁；5、连接件；51、空腔；52、压板；521、第一凸条；5211、磁条；522、第二竖板；523、第二穿孔；53、第一通槽；54、第二凸条；55、第一竖板；56、第二通槽；6、固定件；7、密封条；8、阻燃防腐木。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种易安装且结构稳定的玻璃幕墙，包括：第一玻璃板1、第二玻璃板2、立柱3、横梁4、连接件5与固定件6。

第一玻璃板1与第二玻璃板2并排设置，第一玻璃板1与第二玻璃板2呈长方体板形且为中空钢化玻璃，立柱3设置在第一玻璃板1与第二玻璃板2之间，立柱3截面呈长方形且为不锈钢材质，立柱3处于第一玻璃板1与第二玻璃板2的同侧位置，立柱3内部开设有内腔31，内腔31截面呈长方形，横梁4设置在第一玻璃板1与第二玻璃板2的下端，横梁4呈长方体形状且为不锈钢材质，横梁4与立柱3相交，连接件5设置在立柱3靠近玻璃板一侧，连接件5远离立柱3一侧与玻璃板抵接，固定件6设置在连接件5上，固定件6穿过连接件5后再从立柱3靠近连接件5一侧表面穿过凸起33进入内腔31。

立柱3与第一玻璃板1和第二玻璃板2垂直的两侧边分别设置有一个角码32，角码32处于横梁4与立柱3的相交处，角码32为不锈钢材质，角码32通过四个螺钉进行固定，立柱3的内腔31靠近连接件5一侧侧壁上一体成型有凸起33，凸起33截面呈等腰梯形，凸起33等腰梯形的短边处于远离连接件5的一侧，凸起33上开设有第一穿孔331供固定件6穿过，固定件6为螺钉。

连接件5设置在立柱3靠近第一玻璃板1与第二玻璃板2一侧，连接件5呈长方体形状且内部开设有空腔51，空腔51截面呈长方形，连接件5为不锈钢材质，压板52设置在连接件5与立柱3之间，压板52处于连接件5的空腔51中且贴合在空腔51靠近立柱3一侧表面，压板52截面呈等腰梯形且为不锈钢材质，连接件5通过压板52的压紧与立柱3进行连接，在连接件5靠近立柱3一侧开设有第一通槽53连通空腔51，第一通槽53的宽度小于压板52的宽度，压板52横跨在第一通槽53上，压板52两端分别一体成型有一个第一凸条521，第一凸条521截面呈半圆形，第一凸条521延伸的方向与连接件5的延伸方向相同，第一凸条521将压板52靠近立柱3一侧表面垫起，连接件5中一体成型有两个第二凸条54，两个第二凸条54处于第一通槽53的两侧，两个第二凸条54还处于两个第一凸条521之间，第二凸条54截面呈正方形，第二凸条54的延伸方向与第一凸条521的延伸方向相同，在压板52与第二凸条54相对的位置还粘连有磁条5211，磁条5211在压板52安装好之后与第二凸条54接触，磁条5211延伸方向与第一凸条521延伸方向相同。

压板52通过固定件6与立柱3连接，压板52靠近立柱3一侧一体成型有两个相互平行的第二竖板522，第二竖板522延伸方向与连接件5的延伸方向相同，第二竖板522呈长方体板形，两个第二竖板522之间形成凹槽，压板52上还开设有第二穿孔523，固定件6从压板52远离立柱3一侧表面穿过第二穿孔523进入两块第二竖板522之间的凹槽中，之后穿过立柱3上的第一穿孔331将连接件5、压板52与立柱3连接成一个整体。

连接件5内腔31中还一体成型有两块相互平行的第一竖板55，两块第一竖板55处于压板52的两侧，第一竖板55呈长方体板形且延伸方向与连接件5的延伸方向相同，连接件5远离立柱3一侧表面开设有第二通槽56，第二通槽56连通第一玻璃板1与第二玻璃板2之间的缝隙和空腔51。

连接件5与第一玻璃板1和第二玻璃板2之间分别粘连有一根密封条7，密封条7截面呈长方形且为橡胶材质，在连接件5与第一玻璃板1和第二玻璃板2之间还分别粘连有一根阻燃防腐木8，阻燃防腐木8截面呈正方形，阻燃防腐木8与密封条7平行设置，阻燃防腐木8和密封条7处于第二通槽56的两侧。

本实施例的实施原理为：在立柱3的内腔31中设置凸起33，固定件6从连接件5穿过立柱3时还需要穿过凸起33才能到达内腔31中，增大了固定件6与凸起33的接触面积，使得固定件6与立柱3连接的更加牢固，不易松动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易安装且结构稳定的玻璃幕墙，其特征在于，包括：第一玻璃板(1)、第二玻璃板(2)、立柱(3)、连接件(5)与固定件(6)，所述第一玻璃板(1)与所述第二玻璃板(2)并排设置，所述立柱(3)设置在所述第一玻璃板(1)与所述第二玻璃板(2)之间，所述立柱(3)处于所述第一玻璃板(1)与所述第二玻璃板(2)的同侧位置，所述立柱(3)内部设置有内腔(31)，所述内腔(31)靠近所述连接件(5)一侧侧壁上设置有凸起(33)，所述连接件(5)设置在所述立柱(3)靠近所述玻璃板一侧，所述连接件(5)远离所述立柱(3)一侧与所述玻璃板固定连接，所述固定件(6)设置在所述连接件(5)上，所述固定件(6)穿过所述连接件(5)后再从所述立柱(3)靠近所述连接件(5)一侧表面穿过所述凸起(33)进入所述内腔(31)。

2.根据权利要求1所述的一种易安装且结构稳定的玻璃幕墙，其特征在于，所述凸起(33)延伸方向与所述立柱(3)延伸方向相同，所述凸起(33)延伸方向的长度与所述立柱(3)延伸方向的长度相当。

3.根据权利要求1所述的一种易安装且结构稳定的玻璃幕墙，其特征在于，所述连接件(5)内部设置有空腔(51)，所述空腔(51)中设置有压板(52)，所述压板(52)紧贴所述空腔(51)靠近所述立柱(3)一侧侧壁，所述固定件(6)设置在所述压板(52)上。

4.根据权利要求3所述的一种易安装且结构稳定的玻璃幕墙，其特征在于，所述连接件(5)靠近所述立柱(3)一侧表面设置有第一通槽(53)，所述第一通槽(53)连通所述空腔(51)，所述固定件(6)穿过所述第一通槽(53)与所述立柱(3)连接，所述压板(52)横跨所述第一通槽(53)，所述第一通槽(53)的宽度小于所述压板(52)的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种易安装且结构稳定的玻璃幕墙，其特征在于，所述压板(52)靠近所述立柱(3)一侧表面的两端设置有两个第一凸条(521)，所述连接件(5)上设置有两个第二凸条(54)，两个所述第二凸条(54)处于所述第一通槽(53)两侧，两个所述第二凸条(54)处于所述两个所述第一凸条(521)之间。

6.根据权利要求5所述的一种易安装且结构稳定的玻璃幕墙，其特征在于，所述压板(52)与所述第二凸条(54)相对的位置设置有磁条(5211)，所述磁条(5211)在所述压板(52)安装好之后与所述第二凸条(54)相接触。

7.根据权利要求4所述的一种易安装且结构稳定的玻璃幕墙，其特征在于，所述空腔(51)靠近所述压板(52)两端的位置设置有两块第一竖板(55)，所述第一竖板(55)与所述压板(52)垂直，所述第一竖板(55)延伸方向与所述连接件(5)延伸方向相同。

8.根据权利要求1所述的一种易安装且结构稳定的玻璃幕墙，其特征在于，所述连接件(5)与所述第一玻璃板(1)和所述第二玻璃板(2)接触的位置设置有密封条(7)。