CN209338528U - 一种微生物菌剂生产用发酵罐 - Google Patents

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龚正桃
张鹏程
李俊敏
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Abstract

本实用新型涉及微生物发酵领域,提供一种微生物菌剂生产用发酵罐,包括内部为发酵腔的罐体,罐体上方设有注料孔及人孔,罐体的中部竖直设有搅拌轴,搅拌轴与位于罐体上端的搅拌电机传动连接,搅拌轴的下端固定有U形搅拌叶,搅拌叶的外侧固定设有若干与罐体内壁接触的刮板,刮板沿着搅拌叶的外壁间隔分布;搅拌轴的上部固定有用于消泡的桨叶,桨叶为竖直设置的矩形板,所述桨叶上均布有通孔;罐体的外壁固定有连通发酵腔上部与底部的回流管。本实用新型能够利用搅拌叶在搅拌物料的同时对罐体内壁进行清理,避免了物料在内壁凝结造成浪费以及后续清理困难的问题,回流管将物料进行循环,提高原料的利用率,消泡及混合发酵的效果好。

Description

一种微生物菌剂生产用发酵罐
技术领域
本实用新型涉及微生物发酵领域,具体涉及一种微生物菌剂生产用发酵罐。
背景技术
随着化肥的大量使用,其造成土壤板结、环境污染以及利用率不断降低已是众所周知的事实。微生物肥料在解决这些问题方面具有独特的作用,采用微生物肥料与化肥配合施用,减少化肥使用量降低成本,还能改善土壤及作物品质,减少污染。微生物菌剂生产离不开发酵罐,而发酵液在搅拌下容易产生泡沫,同时发酵罐要不断的排出废气即尾气,在排出尾气中有大量的泡沫,泡沫又携带了发酵的物料,造成了物料的损失,影响收率。而且发酵时物料容易在内壁上堆积凝结,利用率降低造成原料的浪费。
发明内容
本实用新型为解决上述泡沫及物料凝结的缺陷,提供一种能够消泡,节省物料,使原料混合更加均匀,提高发酵原料利用率的发酵罐。
一种微生物菌剂生产用发酵罐,包括内部为发酵腔的罐体,罐体上方设有注料孔及人孔,罐体的中部竖直设有搅拌轴,搅拌轴与位于罐体上端的搅拌电机传动连接,搅拌轴的下端固定有U形搅拌叶,所述搅拌叶的外侧固定设有若干与罐体内壁接触的刮板,所述刮板沿着搅拌叶的外壁间隔分布;所述搅拌轴的上部固定有用于消泡的桨叶,所述桨叶为竖直设置的矩形板,所述桨叶上均布有通孔;所述罐体的外壁固定有连通发酵腔上部与底部的回流管。
优选的,所述罐体内部下方设有与搅拌轴下端配合的轴承座,所述搅拌叶下部设有与轴承座相适应的凹陷部。
优选的,所述回流管的下方连接环形的分流管,所述分流管与罐体内壁下侧固定连接。
优选的,所述搅拌轴的一侧设有水平转动的辅助搅拌轮,所述辅助搅拌轮位于搅拌轴与搅拌叶之间,辅助搅拌轮通过转轴连接辅助搅拌电机。
本实用新型的有益之处在于,能够利用搅拌叶在搅拌物料的同时对罐体内壁进行清理,避免了物料在内壁凝结造成浪费以及后续清理困难的问题,回流管将物料进行循环,提高原料的利用率,消泡及混合发酵的效果好。
附图说明
图1本申请整体结构示意图;
图中1.支腿,2.辅助搅拌轮,3.罐体,4.辅助搅拌电机,5.搅拌电机,6.人孔盖,7.回流管,8.桨叶,9.刮板,10.分流管,11.搅拌叶,12.搅拌轴,13.出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型提供一种微生物菌剂生产用发酵罐,包括内部为发酵腔的罐体3,罐体的下方通过支腿1支撑,罐体上方设有注料孔及人孔,人孔通过人孔盖6进行密封,罐体的中部竖直设有搅拌轴12,搅拌轴与位于罐体上端的搅拌电机5传动连接。本申请中搅拌轴的下端固定有U形搅拌叶11,搅拌叶与罐体的截面形状相适应,搅拌轴带动搅拌叶紧贴罐体内壁转动。搅拌叶的外侧固定设有若干与罐体内壁接触的刮板9,搅拌叶转动时带动挂板对罐体内壁清理,而刮板沿着搅拌叶的外壁间隔分布,如图所示,挂板沿着U行搅拌叶间隔设置。搅拌轴的上部固定有用于消泡的桨叶8,桨叶为竖直设置的矩形板,桨叶上均布有通孔,桨叶在转动时通过通孔对发酵时产生的泡沫击破并消除,而一些未经及时消除的泡沫及气体会沿着回流管进行循环,该回流管固定在罐体的外壁,回流管连通发酵腔上部空腔与底部。
实施例一
本实施例中,如图1所示,罐体内部下方设有与搅拌轴下端配合的轴承座,搅拌叶下部设有与轴承座相适应的凹陷部,由于搅拌叶的重心偏下,这样在下方支撑能够提高转动时平衡,此外凹陷部的设置能够使最低端也能够实现搅拌,进一步提高搅拌均匀性。
实施例二
本实施例与实施例一的区别之处在于,为了使回流均匀分散,回流管的下方连接环形的分流管10,所述分流管与罐体内壁下侧固定连接。分流管中部为空腔,沿着管壁开设有孔,回流管内气体等物质沿着分流管的孔流向罐体内部分散。
实施例三
本实施例与实施例一的区别之处在于,为了使搅拌叶搅拌时,两侧搅拌叶之间形成的空间内得到搅拌,在搅拌轴的一侧设有水平转动的辅助搅拌轮2,该辅助搅拌轮位于搅拌轴与搅拌叶之间,也就是说U形搅拌叶在绕搅拌轴转动时,其内部形成的空间依靠辅助转动轮进行扰动,这样,辅助转动轮为叶轮结构,在搅拌叶低速转动(40~60rpm)与辅助转动轮高速转动(1200~1600rpm)综合作用下,罐体内搅拌更加均匀,如图所示,辅助搅拌轮通过转轴连接辅助搅拌电机4,辅助搅拌电机位于搅拌电机的一侧,采用直驱形式传动,而搅拌电机则需要减速机构进行减速,达到低转速的要求。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种微生物菌剂生产用发酵罐,包括内部为发酵腔的罐体,罐体上方设有注料孔及人孔,罐体的中部竖直设有搅拌轴,搅拌轴与位于罐体上端的搅拌电机传动连接,其特征在于,所述搅拌轴的下端固定有U形搅拌叶,所述搅拌叶的外侧固定设有若干与罐体内壁接触的刮板,所述刮板沿着搅拌叶的外壁间隔分布;所述搅拌轴的上部固定有用于消泡的桨叶,所述桨叶为竖直设置的矩形板,所述桨叶上均布有通孔;所述罐体的外壁固定有连通发酵腔上部与底部的回流管。
2.根据权利要求1所述的微生物菌剂生产用发酵罐,其特征在于,所述罐体内部下方设有与搅拌轴下端配合的轴承座,所述搅拌叶下部设有与轴承座相适应的凹陷部。
3.根据权利要求1或2所述的微生物菌剂生产用发酵罐,其特征在于,所述回流管的下方连接环形的分流管,所述分流管与罐体内壁下侧固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的微生物菌剂生产用发酵罐,其特征在于,所述搅拌轴的一侧设有水平转动的辅助搅拌轮,所述辅助搅拌轮位于搅拌轴与搅拌叶之间,辅助搅拌轮通过转轴连接辅助搅拌电机。
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