CN209330480U - 一种后壳安装结构及显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种后壳安装结构及显示设备，该后壳安装结构包括背板和后壳。背板面向后壳的侧面上设有若干凸包，各凸包上分别开设有卡孔，后壳上对应于各卡孔的位置设置有卡勾，各卡勾可伸入对应凸包的卡孔中配合卡合固定；在背板面向后壳的侧面的两端分别设置有向后壳延伸的卡板，后壳上对应于各卡板的位置设置有卡槽，各卡板可伸入对应的卡槽中配合卡合固定。本实用新型通过在背板上设置凸包，在凸包上开设卡孔，后壳上对应于卡孔的位置设有卡勾，卡勾可与凸包上的卡孔配合卡合；通过在背板上设置卡板，后壳上对应于卡板的位置设有卡槽，卡板可与卡槽配合卡合。因此，后壳可稳固地卡接于背板上，使得后壳的拆装方便快捷。

Description

一种后壳安装结构及显示设备

技术领域

本实用新型属于显示设备技术领域，尤其涉及一种后壳安装结构及包含该后壳安装结构的显示设备。

背景技术

随着科学技术的不断发展，如电视、显示器等各种电子设备的不断普及，广泛应用于住宅、商场、办公楼等各种需要进行信息显示的场所，为人们的生产和生活带来了便利。

目前的电子设备的后壳与背板往往通过人工锁螺钉连接，然而这种连接存在以下不足之处：1、后壳与背板之间的拆装复杂，电子设备的组装效率极低；2、通过人工锁螺钉固定后壳，大大增加了人力物力，导致电子设备的生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种后壳安装结构，以解决电子设备的后壳安装复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种后壳安装结构，包括：

背板；

凸包，设于所述背板上，所述凸包上开设有卡孔；

卡板，设于所述背板上；

后壳，设于所述背板上；

卡勾，设于所述后壳上对应于所述卡孔的位置，用于与所述卡孔配合卡合；

卡槽，设于所述后壳上对应于所述卡板的位置，用于与所述卡板配合卡合。

在一个实施例中，所述后壳安装结构还包括若干间隔设于所述后壳上的卡扣。

在一个实施例中，所述后壳上开设有第一通孔，所述背板上对应设有用于与所述第一通孔连通的第二通孔。

在一个实施例中，所述后壳上设有用于安装支架的凹槽。。

在一个实施例中，所述后壳上设有若干等间隔设置的第一散热孔。

在一个实施例中，所述后壳上设有若干等间隔设置的第二散热孔，若干所述第一散热孔设于所述后壳的一端，若干所述第二散热孔设于所述后壳的另一端。

在一个实施例中，所述卡勾与所述后壳为一体成型。

在一个实施例中，所述卡扣与所述后壳为一体成型。

在一个实施例中，所述凸包与所述背板为一体成型。

在一个实施例中，所述卡板与所述背板为一体成型。

本实用新型的另一目的在于：提供一种后壳安装结构，包括：

背板，所述背板上开设有若干间隔设置的安装孔；

凸包，设于所述背板上，所述凸包上开设有卡孔；

卡板，设于所述背板上；

后壳，设于所述背板上；

卡勾，设于所述后壳上对应于所述卡孔的位置，用于与所述卡孔配合卡合；

卡槽，设于所述后壳上对应于所述卡板的位置，用于与所述卡板配合卡合。

本实用新型的又一目的在于：提供一种显示设备，包括上述的后壳安装结构、用于支撑所述后壳安装结构的外框和设于所述外框上的显示屏，所述后壳安装结构设于所述外框上。

本实用新型通过在背板上设置凸包，在凸包上开设卡孔，后壳上对应于卡孔的位置设有卡勾，卡勾可与凸包上的卡孔配合卡合；通过在背板上设置卡板，后壳上对应于卡板的位置设有卡槽，卡板可与卡槽配合卡合。因此，后壳可稳固地卡接于背板上，使得后壳的拆装方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的后壳安装结构的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例提供的后壳安装结构的主视图；

图3为图2中A-A方向的剖视图；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5为本实用新型实施例提供的后壳的部分结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的背板的主视图；

图7为图6中C处的放大示意图。

其中，图中各附图标记：

1-背板；11-凸包；110-卡孔；12-卡板；13-第二通孔；14-安装槽；

2-后壳；21-卡勾；22-卡槽；23-卡扣；24-第一通孔；25-凹槽；26-第一散热孔；27-第二散热孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1至图7，现对本实用新型提供的后壳安装结构进行说明。该后壳安装结构包括可设置在外壳上的背板1和可设置在背板1上的后壳2。背板1面向后壳2的侧面上设有若干凸包11，各凸包11上分别开设有卡孔110，后壳2上对应于各卡孔110的位置设置有卡勾21，各卡勾21可伸入对应凸包11的卡孔110中配合卡合固定；在背板1面向后壳2的侧面的两端分别设置有向后壳2延伸的卡板12，后壳2上对应于各卡板12的位置设置有卡槽22，各卡板12可伸入对应的卡槽22中配合卡合固定。

可选地，上述后壳2为塑料材质，后壳2可经注塑成型制得。在后壳2面向外壳的侧面上可开设有定位孔(附图未示出)，通过螺丝穿过定位孔可增加后壳2与外壳之间连接的稳固性。

本实用新型通过在背板1上设置凸包11，在凸包11上开设卡孔110，后壳2上对应于卡孔110的位置设有卡勾21，卡勾21可与凸包11上的卡孔110配合卡合；通过在背板1上设置卡板12，后壳2上对应于卡板12的位置设有卡槽22，卡板12可与卡槽22配合卡合。因此，后壳2可稳固地卡接于背板1上，使得后壳2的拆装方便快捷。

在一个实施例中，请一并参阅图3和图5，作为本实用新型提供的后壳安装结构的一种具体实施方式，该后壳2安装结构还包括用于与外壳配合卡合的若干间隔设置的卡扣23，卡扣23设于后壳2上。具体地，卡扣23的数量为多个，各卡扣23等间隔设置在后壳2面向外壳的侧面上。通过卡扣23与外壳配合卡合，便于后壳2的拆装，也可提高后壳2安装的稳固性。

可选地，卡扣23与后壳2为挤压注塑成型。此结构，一体成型的卡扣23与后壳2具有优良的机械性能，且卡扣23与后壳2的生产方便快捷，提高生产效率。当然，卡扣23也可以通过其它方式与后壳2连接固定，在此不作唯一限定。

在一个实施例中，请一并参阅图2，作为本实用新型提供的后壳安装结构的一种具体实施方式，后壳2上开设有第一通孔24，背板1上对应设有用于与第一通孔24连通的第二通孔13。具体地，第一通孔24和第二通孔13可选为螺丝孔。此结构，可通过外部螺丝穿过第一通孔24和第二通孔13将后壳2固定在背板1上，进而可提高后壳2的安装稳固性。

在一个实施例中，请一并参阅图1和图5，作为本实用新型提供的后壳安装结构的一种具体实施方式，后壳2上设有用于安装支架的凹槽25。此结构，凹槽25中可设置有支架，该支架可将显示设备支撑固定。

在一个实施例中，请一并参阅图1和图5，作为本实用新型提供的后壳安装结构的一种具体实施方式，后壳2上设有若干等间隔设置的第一散热孔26。此结构，通过设置若干第一散热孔26，可将后壳2与背板1之间设置的电路板的热量散发出去，进而可延长显示设备的使用寿命。

在一个实施例中，请一并参阅图1和图5，作为本实用新型提供的后壳安装结构的一种具体实施方式，后壳2上设有若干等间隔设置的第二散热孔27。具体地，若干第一散热孔26设置于后壳2的一端，若干第二散热孔27设置于后壳2的另一端。此结构，通过设置若干第二散热孔27，可将后壳2与背板1之间设置的电路板的热量散发出去，进而可延长显示设备的使用寿命；也可同时设置若干第一散热孔26和若干第二散热孔27，可提高散热效率。

在一个实施例中，作为本实用新型提供的后壳安装结构的一种具体实施方式，卡勾21与后壳2为一体成型。此结构，一体成型的卡勾21与后壳2具有优良的机械性能，且卡勾21与后壳2的生产方便快捷，提高生产效率。当然，卡勾21也可以通过其它方式与后壳2连接固定，在此不作唯一限定。

在一个实施例中，作为本实用新型提供的后壳安装结构的一种具体实施方式，凸包11与背板1为一体成型。此结构，一体成型的凸包11与背板1具有优良的机械性能，且凸包11与背板1的生产方便快捷，提高生产效率。当然，凸包11也可以通过其它方式与背板1连接固定，在此不作唯一限定。

在一个实施例中，作为本实用新型提供的后壳安装结构的一种具体实施方式，卡板12与背板1为一体成型。此结构，一体成型的卡板12与背板1具有优良的机械性能，且卡板12与背板1的生产方便快捷，提高生产效率。当然，卡板12也可以通过其它方式与背板1连接固定，在此不作唯一限定。

在一个实施例中，请一并参阅图1和图7，作为本实用新型提供的后壳安装结构的一种具体实施方式，在背板1面向外壳的侧面上开设有若干等间隔设置的安装孔。具体地，背板1面向外壳的侧面上设置有若干等间隔设置的安装槽14，各安装槽14呈U形状，各安装槽14的底部开设有安装孔(附图未示出)，各安装孔可选为螺丝孔。此结构，通过螺钉穿过对应的安装孔，可将背板1牢固地固定在外壳上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种后壳安装结构，其特征在于，包括：

背板；

凸包，设于所述背板上，所述凸包上开设有卡孔；

卡板，设于所述背板上；

后壳，设于所述背板上；

卡勾，设于所述后壳上对应于所述卡孔的位置，用于与所述卡孔配合卡合；

卡槽，设于所述后壳上对应于所述卡板的位置，用于与所述卡板配合卡合。

2.如权利要求1所述的后壳安装结构，其特征在于：所述后壳安装结构还包括若干间隔设于所述后壳上的卡扣。

3.如权利要求1所述的后壳安装结构，其特征在于：所述后壳上开设有第一通孔，所述背板上对应设有用于与所述第一通孔连通的第二通孔。

4.如权利要求1所述的后壳安装结构，其特征在于：所述后壳上设有用于安装支架的凹槽。

5.如权利要求1所述的后壳安装结构，其特征在于：所述后壳上设有若干等间隔设置的第一散热孔。

6.如权利要求5所述的后壳安装结构，其特征在于：所述后壳上设有若干等间隔设置的第二散热孔，若干所述第一散热孔设于所述后壳的一端，若干所述第二散热孔设于所述后壳的另一端。

7.如权利要求1所述的后壳安装结构，其特征在于：所述卡勾与所述后壳为一体成型。

8.如权利要求1所述的后壳安装结构，其特征在于：所述凸包与所述背板为一体成型。

9.一种后壳安装结构，其特征在于，包括：

背板，所述背板上开设有若干间隔设置的安装孔；

凸包，设于所述背板上，所述凸包上开设有卡孔；

卡板，设于所述背板上；

后壳，设于所述背板上；

卡勾，设于所述后壳上对应于所述卡孔的位置，用于与所述卡孔配合卡合；

卡槽，设于所述后壳上对应于所述卡板的位置，用于与所述卡板配合卡合。

10.显示设备，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的后壳安装结构、用于支撑所述后壳安装结构的外框和设于所述外框上的显示屏，所述后壳安装结构设于所述外框上。