CN209326387U - 一种烟气余热发电系统 - Google Patents
一种烟气余热发电系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209326387U CN209326387U CN201822156781.XU CN201822156781U CN209326387U CN 209326387 U CN209326387 U CN 209326387U CN 201822156781 U CN201822156781 U CN 201822156781U CN 209326387 U CN209326387 U CN 209326387U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- steam
- power generation
- fume
- waste heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003517 fume Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000010248 power generation Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 71
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012913 prioritisation Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 2
- 206010006895 Cachexia Diseases 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008450 motivation Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 208000016318 wasting Diseases 0.000 description 1
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及余热发电技术领域，提供了一种烟气余热发电系统，包括热回收焦炉，还包括两套烟气余热利用装置、可接收任一所述烟气余热利用装置排出的蒸汽的汽轮机以及由所述汽轮机驱使发电的发电机，所述热回收焦炉通过管道与各所述烟气余热利用装置连通，所述管道中安装有用于切换控制所述蒸汽进入所述烟气余热利用装置中的切换装置。本实用新型的一种烟气余热发电系统，通过配设两套烟气余热利用装置，当其中一台烟气余热利用装置出现故障或需要检修时，可以通过切换装置对蒸汽的流向进行切换，即将蒸汽切换至可以另外一台可以正常工作的余热利用装置中继续工作，就不会造成大气的污染和能源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热发电技术领域，具体为一种烟气余热发电系统。
背景技术
烟气余热发电主要是通过焦炉炉内燃烧荒煤气产生的高温废气送往余热锅炉换热产生高温蒸汽，并由管道送至汽轮机，由真空泵抽真空，高温的蒸汽迅速膨胀做功，带动汽轮机运转，以驱动发电机发电。
现有的发电厂在进行发电时，一旦设备开始运转工作了，通常就不会再随意停止，否则高温烟气就会放散，既会对大气造成污染还浪费了能源，然而市面上没有哪台设备可以做到永远不停机和永远不出现故障，当其出现故障或需要检修时，难免会出现上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟气余热发电系统，通过配设两套烟气余热利用装置，当其中一台烟气余热利用装置出现故障或需要检修时，可以通过切换装置对蒸汽的流向进行切换，即将蒸汽切换至可以另外一台可以正常工作的余热利用装置中继续工作，就不会造成大气的污染和能源的浪费。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种烟气余热发电系统，包括热回收焦炉，还包括两套烟气余热利用装置、可接收任一所述烟气余热利用装置排出的蒸汽的汽轮机以及由所述汽轮机驱使发电的发电机，所述热回收焦炉通过管道与各所述烟气余热利用装置连通，所述管道中安装有用于切换控制所述蒸汽进入所述烟气余热利用装置中的切换装置。
进一步，所述切换装置为烟气切换阀，所述烟气切换阀切换控制所述蒸汽进入其中一个余热利用装置中。
进一步，所述汽轮机具有高压缸和低压缸，所述烟气余热利用装置的蒸汽输出口连接至所述高压缸的蒸汽进口，所述高压缸的蒸汽输出口返回连接至所述烟气余热利用装置的再热蒸汽进口，所述烟气余热利用装置的再热蒸汽出口连接至所述低压缸的蒸汽进口，所述低压缸驱动所述发电机。
进一步，还包括用于利用所述汽轮机排出的蒸汽的循环水利用组件。
进一步，所述循环水利用组件包括依次连通的冷凝器、凝结水泵、除氧器以及给水泵，所述冷凝器与所述汽轮机的蒸汽排出口连通，所述给水泵与所述烟气余热利用装置的给水进口连通。
进一步，还包括用于净化所述烟气余热利用装置中的烟气的烟气净化组件。
进一步，所述烟气净化组件包括依次连通的布袋除尘器、脱硫单元以及将净化后的烟气引出室外的引风机，所述布袋除尘器与所述烟气余热利用装置的出烟口连通。
进一步，所述烟气净化组件还包括烟囱，所述烟囱与所述引风机连通。
进一步，所述热回收焦炉以及所述切换装置均具有两套，每一所述热回收焦炉均通过管道与各所述烟气余热利用装置连通，每一所述管道中均安设有所述切换装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种烟气余热发电系统，通过配设两套烟气余热利用装置，当其中一台烟气余热利用装置出现故障或需要检修时，可以通过切换装置对蒸汽的流向进行切换，即将蒸汽切换至可以另外一台可以正常工作的余热利用装置中继续工作，就不会造成大气的污染和能源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种烟气余热发电系统的结构示意图；
附图标记中：1-热回收焦炉；2-烟气余热利用装置；3-高压缸；4-低压缸；5-发电机；6-冷凝器；7-凝结水泵；8-除氧器；9-给水泵；10-烟气切换阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例提供一种烟气余热发电系统，包括热回收焦炉1，还包括两套烟气余热利用装置2、可接收任一所述烟气余热利用装置2排出的蒸汽的汽轮机以及由所述汽轮机驱使发电的发电机5，所述热回收焦炉1通过管道与各所述烟气余热利用装置2连通，所述管道中安装有用于切换控制所述蒸汽进入所述烟气余热利用装置2中的切换装置。在本实施例中，热回收焦炉1在工作时会产生大量的高温烟气，这部分热能通过烟气余热利用装置2处理后，能产生大量的高温蒸汽，这部分蒸汽能够送入到汽轮机中工作以驱使发电机5发电。由于烟气和蒸汽中蕴含着大量的能量，因此系统运作后就不再轻易停止，否则会造成很大的能源损失，但若是例行检修或出现故障时，又不得不停止并放散系统内的烟气和蒸汽，这无疑造成了巨大的损失，因此，通过切换装置可以将蒸汽控制切换至另一个不需要检修或未出故障的烟气余热利用装置2中不停止工作，保证高温烟气不必放散，从而避免了污染空气和造成能量损失。烟气余热利用装置为现有技术，例如可以采用余热锅炉，此处就不再详细描述。
优化上述方案，请参阅图1，所述切换装置为烟气切换阀10，所述烟气切换阀10切换控制所述蒸汽进入其中一个余热利用装置中。在本实施例中，切换装置可以采用烟气切换阀10，该烟气切换阀10可以控制管道的导通以实现切换。当然，除此以外，也可以通过单向阀来控制单独的管道，需要关闭哪条管道就关闭哪个单向阀。
进一步优化上述方案，请参阅图1，所述汽轮机具有高压缸3和低压缸4，所述烟气余热利用装置2的蒸汽输出口连接至所述高压缸3的蒸汽进口，所述高压缸3的蒸汽输出口返回连接至所述烟气余热利用装置2的再热蒸汽进口，所述烟气余热利用装置2的再热蒸汽出口连接至所述低压缸4的蒸汽进口，所述低压缸4驱动所述发电机5。
作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，所述汽轮机具有高压缸3和低压缸4，所述烟气余热利用装置2的蒸汽输出口连接至所述高压缸3的蒸汽进口，所述高压缸3的蒸汽输出口返回连接至所述烟气余热利用装置2的再热蒸汽进口，所述烟气余热利用装置2的再热蒸汽出口连接至所述低压缸4的蒸汽进口，所述低压缸4驱动所述发电机5。在本实施例中，汽轮机的高压缸3在接收烟气余热利用装置2的蒸汽后，汽轮机做工，此时汽轮机的高压缸3做工产生的蒸汽返回至烟气余热利用装置2实现再热，再热后的蒸汽再从烟气余热利用装置2中出来进入到汽轮机的低压缸4中，此时汽轮机低压缸4做工，并带动发电机5将机械能转化为电能，以达到发电的目的。本实施例通过再热能使蒸汽在低压汽缸各级内膨胀时的焓降显著增大，终湿度大为减小，因而可提高整套动力装置的循环热效率和汽轮机的功率，且有助于消除或减轻包含于乏汽中的水珠对汽轮机末了几级动叶片的冲蚀作用，延长了动叶片的使用寿命。
作为本实用新型实施例的优化方案，本系统还包括用于利用所述汽轮机排出的蒸汽的循环水利用组件。在本实施例中，汽轮机的低压缸4在做工的同时也会产生蒸汽，这部分蒸汽是可以回收再利用的，若直接排出则会造成资源浪费。
进一步优化上述方案，请参阅图1，所述循环水利用组件包括依次连通的冷凝器6、凝结水泵7、除氧器8以及给水泵9，所述冷凝器6与所述汽轮机的蒸汽排出口连通，所述给水泵9与所述烟气余热利用装置2的给水进口连通。在本实施例中，冷凝器6能够将蒸汽进行冷凝以获得液态的水，而后经过凝结水泵7将水输送至除氧器8中，除氧器8可以除去水中的氧，防止对管道进行腐蚀，最后再由给水泵9将其重新输送至烟气余热利用装置2中再利用。
作为本实用新型实施例的优化方案，本系统还包括用于净化所述烟气余热利用装置2中的烟气的烟气净化组件。在本实施例中，烟气余热利用装置2在工作的工程中除了会产生蒸汽以外，还会产生高温烟气，它属于废气，其中含有大量的粉尘、硫等有害物质，若直接排放到大气中，会造成环境污染，因此在将其排出室外前先通过烟气净化组件来对其进行处理，有利于保护环境。
进一步优化上述方案，请参阅图1，所述烟气净化组件包括依次连通的布袋除尘器、脱硫单元以及将净化后的烟气引出室外的引风机，所述布袋除尘器与所述烟气余热利用装置2的出烟口连通。在本实施例中，布袋除尘器能够除去烟气中的粉尘，脱硫单元能够脱去烟气中的硫，经过二者的处理后，通过引风机将无害的烟气引至室外。
进一步优化上述方案，请参阅图1，所述烟气净化组件还包括烟囱，所述烟囱与所述引风机连通。在本实施例中，通过烟囱与引风机连通，可以便于烟气的排放。
作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，所述热回收焦炉1以及所述切换装置均具有两套，每一所述热回收焦炉1均通过管道与各所述烟气余热利用装置2连通，每一所述管道中均安设有所述切换装置。在本实施例中，热回收焦炉1和切换装置也均可以配置两套，如此就可以更为轻易地实现切换，保证本系统永不停机。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种烟气余热发电系统，包括热回收焦炉，其特征在于：还包括两套烟气余热利用装置、可接收任一所述烟气余热利用装置排出的蒸汽的汽轮机以及由所述汽轮机驱使发电的发电机，所述热回收焦炉通过管道与各所述烟气余热利用装置连通，所述管道中安装有用于切换控制所述蒸汽进入所述烟气余热利用装置中的切换装置。
2.如权利要求1所述的一种烟气余热发电系统，其特征在于：所述切换装置为烟气切换阀，所述烟气切换阀切换控制所述蒸汽进入其中一个余热利用装置中。
3.如权利要求1所述的一种烟气余热发电系统，其特征在于：所述汽轮机具有高压缸和低压缸，所述烟气余热利用装置的蒸汽输出口连接至所述高压缸的蒸汽进口，所述高压缸的蒸汽输出口返回连接至所述烟气余热利用装置的再热蒸汽进口，所述烟气余热利用装置的再热蒸汽出口连接至所述低压缸的蒸汽进口，所述低压缸驱动所述发电机。
4.如权利要求1所述的一种烟气余热发电系统，其特征在于：还包括用于利用所述汽轮机排出的蒸汽的循环水利用组件。
5.如权利要求4所述的一种烟气余热发电系统，其特征在于：所述循环水利用组件包括依次连通的冷凝器、凝结水泵、除氧器以及给水泵，所述冷凝器与所述汽轮机的蒸汽排出口连通，所述给水泵与所述烟气余热利用装置的给水进口连通。
6.如权利要求1所述的一种烟气余热发电系统，其特征在于：还包括用于净化所述烟气余热利用装置中的烟气的烟气净化组件。
7.如权利要求6所述的一种烟气余热发电系统，其特征在于：所述烟气净化组件包括依次连通的布袋除尘器、脱硫单元以及将净化后的烟气引出室外的引风机，所述布袋除尘器与所述烟气余热利用装置的出烟口连通。
8.如权利要求7所述的一种烟气余热发电系统，其特征在于：所述烟气净化组件还包括烟囱，所述烟囱与所述引风机连通。
9.如权利要求1所述的一种烟气余热发电系统，其特征在于：所述热回收焦炉以及所述切换装置均具有两套，每一所述热回收焦炉均通过管道与各所述烟气余热利用装置连通，每一所述管道中均安设有所述切换装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822156781.XU CN209326387U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种烟气余热发电系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822156781.XU CN209326387U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种烟气余热发电系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209326387U true CN209326387U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67727888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822156781.XU Active CN209326387U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种烟气余热发电系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209326387U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109539811A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-29 | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 | 一种烟气余热发电系统 |
| WO2023185110A1 (zh) * | 2022-03-31 | 2023-10-05 | 中冶焦耐 (大连)工程技术有限公司 | 一种基于热回收焦炉的烟气工艺 |
-
2018
- 2018-12-21 CN CN201822156781.XU patent/CN209326387U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109539811A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-29 | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 | 一种烟气余热发电系统 |
| WO2023185110A1 (zh) * | 2022-03-31 | 2023-10-05 | 中冶焦耐 (大连)工程技术有限公司 | 一种基于热回收焦炉的烟气工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3064841B1 (en) | Gas steam combined cycle central heating device | |
| CN110260352B (zh) | 一种低NOx燃烧与白烟消减耦合的电站系统和方法 | |
| CN103089439B (zh) | 布列顿-蒸汽朗肯-有机朗肯联合循环热电联产装置 | |
| CN102242647A (zh) | 多台玻璃窑炉余热发电系统 | |
| CN101639211A (zh) | 浮法玻璃熔窑并联余热发电系统 | |
| CN209326387U (zh) | 一种烟气余热发电系统 | |
| CN103244275A (zh) | 用于改善燃气涡轮机氮氧化物排放的系统及方法 | |
| CN202032592U (zh) | 一种火炬气余热回收利用装置 | |
| CN202125937U (zh) | 烟草行业锅炉能量综合回收利用系统 | |
| CN210891684U (zh) | 一种垃圾焚烧电厂烟气余热利用设备 | |
| CN209960529U (zh) | 一种燃煤电厂烟气冷凝及处理系统 | |
| CN219976403U (zh) | 一种提高scr脱硝反应器入口烟气温度的烟气系统 | |
| CN203928764U (zh) | 一种电炉烟气余热回收装置 | |
| RU59734U1 (ru) | Энергетический комплекс | |
| CN203549758U (zh) | 炭素煅烧炉余热锅炉 | |
| CN203783646U (zh) | 冶金行业中温中压蒸汽与低压饱和蒸汽发电装置 | |
| CN216281439U (zh) | 一种两室rto交换蓄热式燃烧炉 | |
| CN116904227A (zh) | 一种燃煤电站与等离子气化耦合的电-甲醇联产系统 | |
| CN217236493U (zh) | 一种基于热回收焦炉的烟气系统 | |
| CN210951341U (zh) | 一种用于处理voc的多功能惰气系统 | |
| CN109539811A (zh) | 一种烟气余热发电系统 | |
| CN212390339U (zh) | 一种锅炉对空排汽综合回收装置 | |
| RU118360U1 (ru) | Установка электро-тепло-водоснабжения предприятий добычи, транспорта и переработки углеводородного сырья | |
| CN100436379C (zh) | 利用焦炉煤气、焦油、烟气联合发电及生产复合化肥的系统 | |
| CN109974497B (zh) | 一种具有余热回收和除有色烟羽功能的储热调峰系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |