CN209320495U - 一种版辊钢坯双向自动打码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种版辊钢坯双向自动打码装置，用以实现圆筒形钢坯件的双向打码，该装置包括机架、设置在机架上用以控制自动打码机的工控机、分别设置在机架两侧的自动打码机、固定在机架横梁之间且平行设置的多条钢坯放置架以及设置在多条钢坯放置架下方的上料架。与现有技术相比，本实用新型具有双向打码、提高打码效率、无需手动搬运、省时省力等优点。

Description

一种版辊钢坯双向自动打码装置

技术领域

本实用新型涉及版辊生产加工技术领域，尤其是涉及一种版辊钢坯双向自动打码装置。

背景技术

在版辊的生产加工过程中需要将打磨钻好孔后的圆筒形钢坯件进行打码，用以对该圆筒形钢坯件进行批号标记，现有的打码机为单向打码机，其操作过程如下：

操作工手工将待打码的钢坯放在单向打码机上，由于打码机的打码枪位于工作左侧，操作工手工将圆筒形钢坯件摆放至合适位置，启动打码机先进行一个侧面的打码，由于需要进行双面打吗，在单面打码后，操作工需在手动翻转圆筒形钢坯件后对另一面进行打码，这样既费时又费力，效率低下，而且会产生打码字迹模糊的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种版辊钢坯双向自动打码装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种版辊钢坯双向自动打码装置，用以实现圆筒形钢坯件的双向打码，该装置包括机架、设置在机架上用以控制自动打码机的工控机、分别设置在机架两侧的自动打码机、固定在机架横梁之间且平行设置的多条钢坯放置架以及设置在多条钢坯放置架下方的上料架；

本装置工作时，将待打码的圆筒形钢坯件放置在钢坯放置架上，控制上料架向上运动，将放置在钢坯放置架上的圆筒形钢坯件顶起，在上料架左右横向移动待打码的圆筒形钢坯件到左右自动打码机处完成打码操作。

优选地，所述的上料架包括气缸、上料架横梁和设置在上料架横梁上的多个平行设置的滑动组件，所述的气缸通过按钮开关控制上料架横梁的顶起和复位。

优选地，所述的滑动组件包括V型固定板以及设置在V型固定板上的万向球。

优选地，所述的V型固定板包括与上料架横梁固定的底板以及设置在底板两侧用以放置万向球的侧板。

优选地，两个侧板的法线间角度范围为105-135度。

优选地，所述的钢坯放置架为V型放置架。

优选地，所述的钢坯放置架的水平高度低于顶起后的上料架的高度。

优选地，所述的平行设置的多条钢坯放置架间的距离为待打码的圆筒形钢坯件长度的1/2-2/3。

优选地，所述的平行设置的滑动组件间的距离为待打码的圆筒形钢坯件长度的1/2-2/3。

优选地，所述的机架横梁间还设有多条平行设置的U型连接梁，所述的气缸设有多个，分别设置在U型连接梁上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、双向打码：本实用新型在机架两侧分别设置了一台自动打码机，相较于原有的一侧打码机，本实用新型一次能将待打码的圆筒形钢坯件两个侧面打码，无需手工反面，大大提高打码效率。

二、省时省力：本实用新型通过设置在V型固定板上的两个呈一定角度设置的万向球，使得在待打码的圆筒形钢坯件打完一侧向另一侧推动的过程中直接平推至工位，无需手动搬运，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为滑动组件的结构示意图。

图3为本实用新型另一视角的结构示意图。

图中标记说明：

1、机架，2、自动打码机，3、钢坯放置架，4、上料架，5、工控机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1和图3所示，本实用新型提供一种版辊钢坯双向自动打码装置，用以实现圆筒形钢坯件的双向打码，该装置包括机架1、设置在机架1上的工控机5、分别设置在机架1两侧的自动打码机2、固定在机架1横梁之间且平行设置的多条钢坯放置架3以及设置在多条钢坯放置架3下方的上料架4；

如图2所示，上料架4包括气缸、上料架横梁和设置在上料架横梁上的多个平行设置的滑动组件，气缸通过按钮开关控制上料架横梁的顶起和复位，滑动组件包括V型固定板以及设置在V型固定板上的万向球，V型固定板包括与上料架横梁固定的底板以及设置在底板两侧用以放置万向球的侧板，机架1横梁间还设有多条平行设置的U型连接梁，气缸设有多个，分别设置在U型连接梁上。

优选地，两个侧板的法线间角度为120度。

钢坯放置架为V型钢制放置架，钢坯放置架3的水平高度低于顶起后的上料架4的高度。

平行设置的多条钢坯放置架3间的距离为待打码的圆筒形钢坯件长度的1/2-2/3，平行设置的滑动组件间的距离为待打码的圆筒形钢坯件长度的1/2-2/3，保证至少有四个支点支撑圆筒形钢坯件。

本实用新型的工作原理如下：

本装置工作时，将待打码的圆筒形钢坯件放置在钢坯放置架3上，使得钢坯放置架3上的V型固定板稳固的架起圆筒形钢坯件，压下按钮开关控制气缸动作，使得上料架4向上顶起运动，从而将放置在钢坯放置架3上的圆筒形钢坯件顶起，并超过钢坯放置架的高度，分别在上料架4上向左和向右横向移动待打码的圆筒形钢坯件到左右自动打码机2处完成双向打码操作，打码后，气缸复位将打好码的圆筒形钢坯件再次放置在钢坯放置架3上。

Claims (10)

1.一种版辊钢坯双向自动打码装置，用以实现圆筒形钢坯件的双向打码，其特征在于，该装置包括机架(1)、设置在机架(1)上的工控机(5)、分别设置在机架(1)两侧的自动打码机(2)、固定在机架(1)横梁之间且平行设置的多条钢坯放置架(3)以及设置在多条钢坯放置架(3)下方的上料架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种版辊钢坯双向自动打码装置，其特征在于，所述的上料架(4)包括气缸、上料架横梁和设置在上料架横梁上的多个平行设置的滑动组件，所述的气缸通过按钮开关控制上料架横梁的顶起和复位。

3.根据权利要求2所述的一种版辊钢坯双向自动打码装置，其特征在于，所述的滑动组件包括V型固定板以及设置在V型固定板上的万向球。

4.根据权利要求3所述的一种版辊钢坯双向自动打码装置，其特征在于，所述的V型固定板包括与上料架横梁固定的底板以及设置在底板两侧用以放置万向球的侧板。

5.根据权利要求4所述的一种版辊钢坯双向自动打码装置，其特征在于，两个侧板的法线间角度范围为105-135度。

6.根据权利要求1所述的一种版辊钢坯双向自动打码装置，其特征在于，所述的钢坯放置架为V型放置架。

7.根据权利要求1所述的一种版辊钢坯双向自动打码装置，其特征在于，所述的钢坯放置架(3)的水平高度低于顶起后的上料架(4)的高度。

8.根据权利要求1所述的一种版辊钢坯双向自动打码装置，其特征在于，所述的平行设置的多条钢坯放置架(3)间的距离为待打码的圆筒形钢坯件长度的1/2-2/3。

9.根据权利要求2所述的一种版辊钢坯双向自动打码装置，其特征在于，所述的平行设置的滑动组件间的距离为待打码的圆筒形钢坯件长度的1/2-2/3。

10.根据权利要求2所述的一种版辊钢坯双向自动打码装置，其特征在于，所述的机架(1)横梁间还设有多条平行设置的U型连接梁，所述的气缸设有多个，分别设置在U型连接梁上。