CN209319998U - 一种预应力钢筒混凝土管喷浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢筒混凝土管喷浆设备，包括喷浆设备主体、第一旋转装置和第二旋转装置，所述喷浆设备主体上端内部表面设有滑轨，所述滑轨表面设有限位装置，所述限位装置一侧设有滑动电机，所述滑动电机下端设有喷浆装置，所述喷浆装置下端设有第一旋转装置，所述第一旋转装置一侧设有第一定位卡扣，所述第一定位卡扣下端设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一侧设有转轮，所述转轮内部设有若干个第三液压机，所述第三液压机一侧设有第三液压杆，所述第三液压杆一侧设有抵足，通过设置了第三液压机和第三液压杆，能够将任意内径的应力钢筒混凝土管通过第三液压杆的伸缩支撑起来。

Description

一种预应力钢筒混凝土管喷浆设备

技术领域

本实用新型涉及一种喷浆设备，尤其是涉及一种预应力钢筒混凝土管喷浆设备。

背景技术

预应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。它是由薄钢板、高强钢 丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。

现有的喷浆装置只能够对单一大小的预应力钢筒混凝土管进行喷浆，当预应力钢筒混凝土管大小不一致时，需要将装置重新安装，难以操作，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预应力钢筒混凝土管喷浆设备，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力钢筒混凝土管喷浆设备，包括喷浆设备主体、第一旋转装置和第二旋转装置，所述喷浆设备主体上端内部表面设有滑轨，所述滑轨表面设有限位装置，所述限位装置一侧设有滑动电机，所述滑动电机下端设有喷浆装置，所述喷浆装置下端设有第一旋转装置，所述第一旋转装置一侧设有第一定位卡扣，所述第一定位卡扣下端设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一侧设有转轮，所述转轮内部设有若干个第三液压机，所述第三液压机一侧设有第三液压杆，所述第三液压杆一侧设有抵足，所述第一旋转装置一侧设有与之相对于的第二旋转装置，所述第二旋转装置下端设有第二液压杆，所述第二液压杆，所述第二液压杆下端设有第二液压机，所述第二液压机一侧设有升降板，所述升降板下端设有第一液压杆，所述第一液压杆下端设有第一液压机，所述第一旋转装置另一侧设有第二定位卡扣，所述第二定位卡扣下端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一侧设有刮板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液压机和第一液压杆、第二液压机和第二液压杆、第三液压机和第三液压杆皆为传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一旋转装置和第二旋转装置为左右对应设置，且第一旋转装置和第二旋转装置皆与第一伸缩杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板两侧均设有第二伸缩杆，且刮板通过第二伸缩杆与第一旋转装置和第二旋转装置固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板位于第一旋转装置和第二旋转装置中间位置，且升降板与第一液压杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷浆装置与滑动电机为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种预应力钢筒混凝土管喷浆设备，通过设置了第三液压机和第三液压杆，能够将任意内径的应力钢筒混凝土管通过第三液压杆的伸缩支撑起来，并通过第一旋转装置和第二旋转装置进行旋转，通过设置了第二液压机和第二液压杆能够调整第一旋转装置和第二旋转装置距离喷浆装置的距离，以达到最好的喷浆效果，通过设置了第一液压机和第一液压杆能够将应力钢筒混凝土管通过升降板升起，便于将其安装到旋转装置内，通过设置了滑动电机和限位装置能够限制喷浆装置来回喷浆的距离，通过调整不同距离可适应不同长度的应力钢筒混凝土管，通过设置了刮板和第二伸缩杆能调整刮板的距离，将多余的喷浆刮掉，结构简单，操作方便为预应力钢筒混凝土管制造起到了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种预应力钢筒混凝土管喷浆设备正面结构示意图；

图2为本实用新型所述一种预应力钢筒混凝土管喷浆设备俯视结构示意图；

图3为本实用新型所述一种转轮结构示意图；

图中：1、滑轨；2、限位装置；3、喷浆设备主体；4、喷浆装置；5、滑动电机；6、刮板；7、转轮；8、第一伸缩杆；9、第一旋转装置；10、第一液压杆；11、升降板；12、第一液压机；13、第二液压机；14、第二液压杆；15、第二旋转装置；16、第一定位卡扣；17、第三液压杆；18、第三液压机；19、抵足；20、第二伸缩杆；21、第二定位卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预应力钢筒混凝土管喷浆设备，包括喷浆设备主体3、第一旋转装置9和第二旋转装置15，喷浆设备主体3上端内部表面设有滑轨1，滑轨1表面设有限位装置2，限位装置2一侧设有滑动电机5，滑动电机5下端设有喷浆装置4，喷浆装置4下端设有第一旋转装置9，第一旋转装置9一侧设有第一定位卡扣16，第一定位卡扣16下端设有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8一侧设有转轮7，转轮7内部设有若干个第三液压机18，第三液压机18一侧设有第三液压杆17，第三液压杆17一侧设有抵足19，第一旋转装置9一侧设有与之相对于的第二旋转装置15，第二旋转装置15下端设有第二液压杆14，第二液压杆14，第二液压杆14下端设有第二液压机13，第二液压机13一侧设有升降板11，升降板11下端设有第一液压杆10，第一液压杆10下端设有第一液压机12，第一旋转装置9另一侧设有第二定位卡扣21，第二定位卡扣21下端设有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20一侧设有刮板6。

第一液压机12和第一液压杆10、第二液压机13和第二液压杆14、第三液压机18和第三液压杆17皆为传动连接，第一旋转装置9和第二旋转装置15为左右对应设置，且第一旋转装置9和第二旋转装置15皆与第一伸缩杆8传动连接，刮板6两侧均设有第二伸缩杆20，且刮板6通过第二伸缩杆20与第一旋转装置9和第二旋转装置15固定连接，升降板11位于第一旋转装置9和第二旋转装置15中间位置，且升降板11与第一液压杆10固定连接，喷浆装置4与滑动电机5为固定连接。

具体原理：使用时，将需要喷浆的预应力钢筒混凝土管放到升降板11通过第一液压机12和第一液压杆10将其升起到合适位置，通过第一伸缩杆8将转轮7推入混凝土管内侧合适位置，用第一定位卡扣16固定住第一伸缩杆8，通过第三液压机18和第三液压杆17将抵足19抵在混凝土管内壁上固定住混凝土管，收回升降板11，调整第二液压机13和第二液压杆14，将第一旋转装置9和第二旋转装置15调整到与距离喷浆装置4合适的距离，根据混凝土管长度调整限位装置2的位置，限制喷浆装置4来回喷浆的距离，调整第二伸缩杆20控制刮板6与混凝土管表面的距离，第一旋转装置9和第二旋转装置15带动混凝土管旋转，滑动电机5带动喷浆装置4对预应力钢筒混凝土管来回喷浆。

该种预应力钢筒混凝土管喷浆设备，通过设置了第三液压机18和第三液压杆17，能够将任意内径的应力钢筒混凝土管通过第三液压杆17的伸缩支撑起来，并通过第一旋转装置9和第二旋转装置15进行旋转，通过设置了第二液压机13和第二液压杆14能够调整第一旋转装置9和第二旋转装置15距离喷浆装置4的距离，以达到最好的喷浆效果，通过设置了第一液压机12和第一液压杆10能够将应力钢筒混凝土管通过升降板11升起，便于将其安装到旋转装置内，通过设置了滑动电机5和限位装置2，能够限制喷浆装置4来回喷浆的距离，通过调整不同距离可适应不同长度的应力钢筒混凝土管，通过设置了刮板6和第二伸缩杆20能调整刮板6的距离，将多余的喷浆刮掉，结构简单，操作方便为预应力钢筒混凝土管制造起到了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预应力钢筒混凝土管喷浆设备，包括喷浆设备主体（3）、第一旋转装置（9）和第二旋转装置（15），其特征在于，所述喷浆设备主体（3）上端内部表面设有滑轨（1），所述滑轨（1）表面设有限位装置（2），所述限位装置（2）一侧设有滑动电机（5），所述滑动电机（5）下端设有喷浆装置（4），所述喷浆装置（4）下端设有第一旋转装置（9），所述第一旋转装置（9）一侧设有第一定位卡扣（16），所述第一定位卡扣（16）下端设有第一伸缩杆（8），所述第一伸缩杆（8）一侧设有转轮（7），所述转轮（7）内部设有若干个第三液压机（18），所述第三液压机（18）一侧设有第三液压杆（17），所述第三液压杆（17）一侧设有抵足（19），所述第一旋转装置（9）一侧设有与之相对于的第二旋转装置（15），所述第二旋转装置（15）下端设有第二液压杆（14），所述第二液压杆（14），所述第二液压杆（14）下端设有第二液压机（13），所述第二液压机（13）一侧设有升降板（11），所述升降板（11）下端设有第一液压杆（10），所述第一液压杆（10）下端设有第一液压机（12），所述第一旋转装置（9）另一侧设有第二定位卡扣（21），所述第二定位卡扣（21）下端设有第二伸缩杆（20），所述第二伸缩杆（20）一侧设有刮板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土管喷浆设备，其特征在于，所述第一液压机（12）和第一液压杆（10）、第二液压机（13）和第二液压杆（14）、第三液压机（18）和第三液压杆（17）皆为传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土管喷浆设备，其特征在于，所述第一旋转装置（9）和第二旋转装置（15）为左右对应设置，且第一旋转装置（9）和第二旋转装置（15）皆与第一伸缩杆（8）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土管喷浆设备，其特征在于，所述刮板（6）两侧均设有第二伸缩杆（20），且刮板（6）通过第二伸缩杆（20）与第一旋转装置（9）和第二旋转装置（15）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土管喷浆设备，其特征在于，所述升降板（11）位于第一旋转装置（9）和第二旋转装置（15）中间位置，且升降板（11）与第一液压杆（10）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土管喷浆设备，其特征在于，所述喷浆装置（4）与滑动电机（5）为固定连接。