CN209319684U - 一种胶条分离工装 - Google Patents

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Abstract

一种胶条分离工装,包括设于胶条两侧的分离刀片,所述分离刀片通过转动块固定连接于底板,位于所述底板上固定连接有与胶条上表面形状相同的仿型体导向块,所述分离刀片位于导向块左右两侧,位于导向块上方设有按压胶条底部的按压组件。本实用新型通过设置导向块将胶条倒置后从导向块上滑过,并通过按压组件对胶条底部进行按压使得胶条传送保持稳定,可以使胶条两侧的分离刀片更好的对胶条底部与边唇进行分离,通过活动块弧形滑槽与固定块的不行块部分进行固定连接,可以更好的限定活动块的调节幅度,通过将互动块设置为刀夹块进行弧形。

Description

一种胶条分离工装
技术领域
本实用新型涉及汽车胶条制造技术领域,更具体地说,它涉及一种胶条分离工装。
背景技术
汽车密封胶条具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用,具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用,提高驾乘体验的舒适感和保护车体。
汽车密封胶条将胶料挤出成型冷却定型,从模具中生产出时底部与边唇之间间隙较小、有时已经进行粘连,需要再进行分离作业,确保产出的胶条符合生产要求,由于胶条的产品型号各种各样,目前通常是使用胶条两侧设置使用万向节固定连接分离顶针或分离割刀对胶条进行分离作业,万向节固定的刀具或分离顶针在使用时常常发生分离不稳定导致不良品率增加。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种胶条分离工装,能够通过对按压组件对胶条通过中部定型板、侧部定型板时按压保证其定型时不发生偏移。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种胶条分离工装,包括底板,所述底板上固定连接有与胶条上表面形状相同的仿型体导向块,所述导向块的左右两侧分别设有分离刀片,所述分离刀片通过转动块固定连接于底板,所述底板上、位于导向块上方设有按压胶条的按压组件。
本实用新型进一步改进技术方案是,所述转动块包括固定块以及滑动连接于固定块的活动块,所述固定块固定连接于底板,所述分离刀片固定连接于活动块上。
本实用新型进一步改进技术方案是,所述活动块前后两侧分别通过固定块与导向块固定连接,所述固定块分别与导向块的端部固定
本实用新型进一步改进技术方案是,所述固定块包括弧形块以及与导向块固定连接的连接块,所述弧形块设于连接块的两侧,所述弧形块的圆心位于弧形块面向导向块的一侧,所述活动块设有与弧形块相匹配的弧形槽,所述弧形块设有与其同圆心设置弧形通槽孔,所述弧形块滑动连接于弧形槽中并通过螺栓穿过弧形通槽孔固定连接。
本实用新型进一步改进技术方案是,所述活动块包括调节杆、支撑块以及沿远离或靠近导向块的方向滑动的刀夹块,所述调节杆杆身设有螺纹,所述调节杆一端穿过支撑块后转动连接于刀夹块,所述调节杆与支撑块之间通过螺纹连接,所述刀夹块在调节杆的作用下沿支撑块所设的滑槽内运动。
本实用新型进一步改进技术方案是,所述刀夹块包括通过螺栓固定连接的上夹块、下夹块,所述下夹块上设有与分离刀片形状相同的刀槽,所述刀槽深度小于分离刀片厚度,所述调节杆转动连接于下夹块,所述下夹块朝向调节杆一侧设有凹槽,所述调节杆端部插入凹槽中,所述凹槽外侧固定有限位板,所述限位板呈“U”型,所述调节杆杆身设有与限位板卡接的相连接的环形槽。
本实用新型进一步改进技术方案是,:每个活动块沿前后方向平行设有两组调节杆以及刀夹块。
本实用新型进一步改进技术方案是,所述按压组件为滚轮,所述滚轮的滚轴通过连接杆水平固定连接于弧形块自由端。
本实用新型进一步改进技术方案是,所述按压组件设有两组,所述按压组件按压胶条位置位于分离刀片与胶条接触位置。
本实用新型进一步改进技术方案是,所述底板上位于导向块进料端、沿着胶条的进料方向依次设有支撑辊和夹持辊,所述支撑辊的两端通过支撑侧板与底板连接所述支撑侧板沿竖直方向设置的固定槽孔B,所述支撑辊通过螺栓穿过固定槽孔B后螺纹连接于支撑辊辊轴。
本实用新型与现有技术相比,具有有益效果。
本实用新型通过设置导向块将胶条倒置后从导向块上滑过,并通过按压组件对胶条底部进行按压使得胶条传送保持稳定,可以使胶条两侧的分离刀片更好的对胶条底部与边唇进行分离,通过活动块弧形滑槽与固定块的不行块部分进行固定连接,可以更好的限定活动块的调节幅度,通过将活动块设置为刀夹块进行弧形。
附图说明
图1为本实用新型使用时结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型夹持辊侧结构示意图。
图4为本实用新型活动块结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种胶条分离工装,包括底板3,所述底板3上固定连接有与胶条上表面形状相同的仿型体导向块4,所述导向块4的左右两侧分别设有分离刀片1,所述分离刀片1通过转动块2固定连接于底板3,所述底板3上、位于导向块4上方设有按压胶条的按压组件5工装使用时,将工装沿胶条传送方向进行固定,确保倒置传送的胶条上表面能够沿与其上表面形状相同的仿型体导向块4传送(图中未画出其它传送部位,附图中省略了部分固定螺栓)。
进一步的如图3所示,所述底板3上位于导向块4进料端、沿着胶条的进料方向依次设有支撑辊7和夹持辊6,所述支撑辊7的两端通过支撑侧板12与底板3连接,所述支撑侧板12沿竖直方向设置的固定槽孔B13,所述支撑辊7通过螺栓穿过固定槽孔B13后螺纹连接于支撑辊7辊轴。通过调节位于胶条沿导向块4传送处的始端的底板1上固定连有竖直方向平行设置的夹持辊6,位于胶条下方的支撑辊7的位置确保胶条在经过夹持辊6后能够保持相同的状态。
进一步的如图2所示,所述转动块2包括固定块21以及滑动连接于固定块21的活动块22,所述固定块21固定连接于底板3,所述分离刀片1固定连接于活动块22上。通过将转动块2分为固定块21与活动块22通过固定块21与活动块22之间位置的调整从而可以实现分离刀片1可以按照需要的位置进行调整。所述活动块22前后两侧分别通过固定块21与导向块4固定连接,所述固定块21分别与导向块4的端部固定。所述固定块21分为两组、分别固定连接于导向块4两端,所述活动块22前后两侧分别与固定块21螺栓固定连接,可以保证连接的更为稳定。所述固定块21包括弧形块211以及与导向块4固定连接的连接块212,所述弧形块211设于连接块212的两侧,所述弧形块211的圆心位于弧形块211面向导向块4的一侧,所述活动块22设有与弧形块211相匹配的弧形槽221,所述弧形块211设有与其同圆心设置弧形通槽孔2111,所述弧形块211滑动连接于弧形槽221中并通过螺栓穿过弧形通槽孔2111固定连接。弧形块211的与活动块的配合,使得活动块22与固定块21之间的的位置调节更为方便,同时固定后弧形通槽孔2111与弧形块211相配合限位效果更好。
进一步的如图4所示,所述活动块22包括调节杆223、支撑块224以及沿远离或靠近导向块4的方向滑动的刀夹块225,所述调节杆223杆身设有螺纹,所述调节杆223一端穿过支撑块224后转动连接于刀夹块225,所述调节杆223与支撑块224之间通过螺纹连接,所述刀夹块225在调节杆223的作用下沿支撑块224所设的滑槽内运动。所述刀夹块225包括通过螺栓固定连接的上夹块2251、下夹块2252,所述下夹块2252上设有与分离刀片1形状相同的刀槽,所述刀槽深度小于分离刀片1厚度,所述调节杆223转动连接于下夹块2252,所述下夹块2252朝向调节杆223一侧设有凹槽,所述调节杆223端部插入凹槽中,所述凹槽外侧固定有限位板2253,所述限位板2253呈“U”型,所述调节杆223杆身设有与限位板2253卡接的相连接的环形槽。通过调节杆223与刀夹块225进行转动连接,并将调节杆223与支撑块224进行螺纹连接可以实现分离刀片1在刀夹块沿支撑块224滑槽进行伸出长度的变化,通过设置上夹块2251、下夹块2252在下夹块2252上设有与分离刀片1形状相同的刀槽,所述刀槽深度小于分离刀片1厚度,可以使得分离刀片1可以被上夹块2251、下夹块2252夹紧,避免在工作时发生偏移。
进一步的仍如图1所示,每个活动块22沿前后方向平行设有两组调节杆223以及刀夹块225。所述按压组件5为滚轮,所述滚轮的滚轴通过连接杆51水平固定连接于弧形块211自由端。所述滚轮外圈滚动连接于胶条。所述按压组件5设有两组,所述按压组件5按压胶条位置位于分离刀片1与胶条接触位置。每个活动块22沿前后方向平行设有两组调节杆223以及刀夹块225可以按照需要进行逐步加深切割程度,避免一次性切割深度过深而导致胶条受损,通过两侧的按压组件5对胶条底部进行按压可以更好是实现切割效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种胶条分离工装,其特征在于:包括底板(3),所述底板(3)上固定连接有与胶条上表面形状相同的仿型体导向块(4),所述导向块(4)的左右两侧分别设有分离刀片(1),所述分离刀片(1)通过转动块(2)固定连接于底板(3),所述底板(3)上、位于导向块(4)上方设有按压胶条的按压组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种胶条分离工装,其特征在于:所述转动块(2)包括固定块(21)以及滑动连接于固定块(21)的活动块(22),所述固定块(21)固定连接于底板(3),所述分离刀片(1)固定连接于活动块(22)上。
3.根据权利要求2所述的一种胶条分离工装,其特征在于:所述活动块(22)前后两侧分别通过固定块(21)与导向块(4)固定连接,所述固定块(21)分别与导向块(4)的端部固定。
4.根据权利要求3所述的一种胶条分离工装,其特征在于:所述固定块(21)包括弧形块(211)以及与导向块(4)固定连接的连接块(212),所述弧形块(211)设于连接块(212)的两侧,所述弧形块(211)的圆心位于弧形块(211)面向导向块(4)的一侧,所述活动块(22)设有与弧形块(211)相匹配的弧形槽(221),所述弧形块(211)设有与其同圆心设置弧形通槽孔(2111),所述弧形块(211)滑动连接于弧形槽(221)中并通过螺栓穿过弧形通槽孔(2111)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种胶条分离工装,其特征在于:所述活动块(22)包括调节杆(223)、支撑块(224)以及沿远离或靠近导向块(4)的方向滑动的刀夹块(225),所述调节杆(223)杆身设有螺纹,所述调节杆(223)一端穿过支撑块(224)后转动连接于刀夹块(225),所述调节杆(223)与支撑块(224)之间通过螺纹连接,所述刀夹块(225)在调节杆(223)的作用下沿支撑块(224)所设的滑槽内运动。
6.根据权利要求5所述的一种胶条分离工装,其特征在于:所述刀夹块(225)包括通过螺栓固定连接的上夹块(2251)、下夹块(2252),所述下夹块(2252)上设有与分离刀片(1)形状相同的刀槽,所述刀槽深度小于分离刀片(1)厚度,所述调节杆(223)转动连接于下夹块(2252),所述下夹块(2252)朝向调节杆(223)一侧设有凹槽,所述调节杆(223)端部插入凹槽中,所述凹槽外侧固定有限位板(2253),所述限位板(2253)呈“U”型,所述调节杆(223)杆身设有与限位板(2253)卡接的相连接的环形槽。
7.根据权利要求5所述的一种胶条分离工装,其特征在于:每个活动块(22)沿前后方向平行设有两组调节杆(223)以及刀夹块(225)。
8.根据权利要求1所述的一种胶条分离工装,其特征在于:所述按压组件(5)为滚轮,所述滚轮的滚轴通过连接杆(51)水平固定连接于弧形块(211)自由端。
9.根据权利要求8所述的一种胶条分离工装,其特征在于:所述按压组件(5)设有两组,所述按压组件(5)按压胶条位置位于分离刀片(1)与胶条接触位置。
10.根据权利要求1所述的一种胶条分离工装,其特征在于:所述底板(3)上位于导向块(4)进料端、沿着胶条的进料方向依次设有支撑辊(7)和夹持辊(6),所述支撑辊(7)的两端通过支撑侧板(12)与底板(3)连接所述支撑侧板(12)沿竖直方向设置的固定槽孔B(13),所述支撑辊(7)通过螺栓穿过固定槽孔B(13)后螺纹连接于支撑辊(7)辊轴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113319993A (zh) * 2021-07-01 2021-08-31 辽宁工程技术大学 一种便于低强度建筑材料试块脱模的模具及其使用方法

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