CN209319308U - 高精度定位的舵板机加工工装夹具 - Google Patents

高精度定位的舵板机加工工装夹具 Download PDF

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李峰虎
张超盟
孙瑞芳
毕晓光
王军平
闫晓英
杨晓光
王小岩
陈刚
郝丽
郭德丰
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Abstract

本实用新型公开了一种高精度定位的舵板机加工工装夹具,解决了舵板毛坯在线切割机床进行加工时定位精度低的问题。在U形定位基座(3)的底板上沿左右水平方向设置有滑轨(13),在滑轨(13)上设置有滑块卡座(8),在滑块卡座(8)上设置有右定位块(5),在U形定位基座(3)的右侧立板上沿左右水平方向设置有右定位空心螺拴(2),在右定位空心螺拴(2)中设置有右定位微调螺栓(1),右定位空心螺拴(2)的左端与连接片(4)顶接在一起,在U形定位基座(3)的左侧立板的右侧面上设置有左定位块(7),在左定位块(7)与右定位块(5)之间夹持有舵板毛坯(6)。实现了机加工同轴度0.02毫米的装夹定位精度的要求。

Description

高精度定位的舵板机加工工装夹具
技术领域
本发明涉及一种舵板类零件的机加工工装夹具,特别涉及一种对曲面舵板的轴端部位高精度定位后进行线切割所使用的一种机加工用夹具。
背景技术
舵板是水下航行器的重要部件,在舵板的制造过程中,它的机加工精度要求非常严格,例如:舵板两侧设置有舵轴,舵轴远端置有方块,对方块的机加工同轴度精度要求为0.02毫米,垂直度精度要求为0.02毫米,形位公差要求非常苛刻;现有技术在加工此类零件采用方案是:将舵板毛坯弧面部位夹持在台虎钳上,用线切割机床进行加工,这种夹持定位方法存在以下弊端:a、由于舵板毛坯外形截面为非均匀样条曲线,无法精确找出对中的平面; b、台虎钳钳口夹持精度低,夹紧后舵板毛坯上翘,平面度大于0.05;对舵板毛坯的夹持定位的同轴度不能达到0.02毫米的要求,尤其对舵板两侧方块的机加工精度更无法达不到图纸要求的0.02毫米的要求。
发明内容
本发明提供了一种高精度定位的舵板机加工工装夹具,解决了舵板毛坯在线切割机床进行加工时定位精度低的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
一种高精度定位的舵板机加工工装夹具,包括U形定位基座,在U形定位基座的底板上沿左右水平方向设置有滑轨,在滑轨上设置有滑块卡座,在滑块卡座上设置有右定位块,在U形定位基座的右侧立板上沿左右水平方向设置有右定位空心螺拴,在右定位空心螺拴中设置有右定位微调螺栓,在右定位块的右侧面上设置有连接片,右定位空心螺拴的左端与连接片顶接在一起,在U形定位基座的左侧立板的右侧面上设置有左定位块,在左定位块与右定位块之间夹持有舵板毛坯。
在左定位块的右侧面上设置有左定位槽,在右定位块的左侧面上设置有右定位槽,舵板毛坯是夹持在左定位槽与右定位槽之间的。
本发明利用轨道式滑动卡座解决了常规夹持方法存在夹持位置上移的问题,实现了机加工同轴度0.02毫米的装夹定位精度;设计双螺栓夹紧机构,解决了零件夹紧时表面不留夹紧痕迹、不变形的难题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明在仰视方向上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
一种高精度定位的舵板机加工工装夹具,包括U形定位基座3,在U形定位基座3的底板上沿左右水平方向设置有滑轨13,在滑轨13上设置有滑块卡座8,在滑块卡座8上设置有右定位块5,在U形定位基座3的右侧立板上沿左右水平方向设置有右定位空心螺拴2,在右定位空心螺拴2中设置有右定位微调螺栓1,在右定位块5的右侧面上设置有连接片4,右定位空心螺拴2的左端与连接片4顶接在一起,在U形定位基座3的左侧立板的右侧面上设置有左定位块7,在左定位块7与右定位块5之间夹持有舵板毛坯6;右定位空心螺拴2的作用为使夹紧机构迅速运行到预夹紧状态,右定位微调螺栓1的作用为对夹紧状态进行精细调节。
在左定位块7的右侧面上设置有左定位槽10,在右定位块5的左侧面上设置有右定位槽9,舵板毛坯6是夹持在左定位槽10与右定位槽9之间的。为了防止夹紧舵板毛坯6时,右定位块5与左定位块7的位置偏移影响到定位夹紧精度,将右定位块5通过卡座固定螺钉11与滑块卡座8连接,滑块卡座8在滑轨13中只能沿左右水平方向进行前进或后退滑行,从而使其只有一个直线方向自由度。左定位块7通过销和面定位与U形定位基座3的左侧立板连接,也只有沿左右水平方向前进或后退,滑行在一个直线方向的自由度上,该结构保证了舵板毛坯6在夹紧过程中左右夹紧块不会产生位移,能够保证对舵板毛坯6的0.02毫米的夹持位置精度;在U形定位基座3的左侧立板上还设置有侧定位块12用于对舵板毛坯6的侧向定位,在舵板毛坯6的前侧面上设置有一侧舵轴15,在一侧舵轴15的外侧端设置有一侧舵轴方块17,在舵板毛坯6的后侧面上设置有另一侧舵轴14,在另一侧舵轴14的外侧端设置有另一侧舵轴方块16,在对舵板毛坯6准确定位后,可对一侧舵轴方块17和另一侧舵轴方块16进行线切割,其线切割的同轴度可达到0.02毫米,垂直度达到0.02毫米。
使用该夹具前,将滑轨13涂抹黄油,保证滑块卡座8在滑轨13上的平稳滑行;将夹具放置在工作台面上,用百分表找正,保证U形定位基座3与工作台的X轴向平行后,可靠固定夹具体;通过连接片4将右定位微调螺栓1的端部与右定位块5连接后,相应位置用螺栓固定,保证连接片4与右定位微调螺栓1的可靠连接。根据舵板尺寸规格的不同,选择相应厚度的左定位块7,将其安装在U形定位基座3中,然后,将舵板毛坯6放置在左定位槽10与右定位槽9之间,一只手扶持舵板毛坯6,同时另一只手旋转右定位空心螺拴2,使左右夹紧块迅速移动至预夹紧状态,再旋转右定位微调螺栓1,对舵板毛坯6进行精细夹紧,至此完成零件的装夹。

Claims (2)

1.一种高精度定位的舵板机加工工装夹具,包括U形定位基座(3),其特征在于,在U形定位基座(3)的底板上沿左右水平方向设置有滑轨(13),在滑轨(13)上设置有滑块卡座(8),在滑块卡座(8)上设置有右定位块(5),在U形定位基座(3)的右侧立板上沿左右水平方向设置有右定位空心螺拴(2),在右定位空心螺拴(2)中设置有右定位微调螺栓(1),在右定位块(5)的右侧面上设置有连接片(4),右定位空心螺拴(2)的左端与连接片(4)顶接在一起,在U形定位基座(3)的左侧立板的右侧面上设置有左定位块(7),在左定位块(7)与右定位块(5)之间夹持有舵板毛坯(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度定位的舵板机加工工装夹具,其特征在于,在左定位块(7)的右侧面上设置有左定位槽(10),在右定位块(5)的左侧面上设置有右定位槽(9),舵板毛坯(6)是夹持在左定位槽(10)与右定位槽(9)之间的。
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