CN209318478U - 一种用于加工柜体的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工柜体的折弯机，包括底板，底板的上端固定连接有固定框，固定框的左右侧壁内均设有凹槽，两个凹槽内均设有竖直设置的第一螺纹杆，两根第一螺纹杆之间通过传动机构传动连接，固定框的上端固定连接有电机，电机与其中一根第一螺纹杆同轴固定连接，两根第一螺纹杆位于凹槽内的部分螺纹连接有活动块，两块活动块之间固定连接有活动板，活动板的下端固定连接有折弯头，底板的上端可拆卸连接有折弯模具，固定框的左右侧壁之间设有夹持机构。本实用新型通过设置机械折弯，配合加持机构，可以实现多个铁板在折弯后的统一性，由于机械折弯，因此效率较高；通过设置可拆卸的折弯模具，可以实现不同折弯程度的铁板。

Description

一种用于加工柜体的折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种用于加工柜体的折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成。

现有技术中的对一些例如配电柜的铁板进行折弯，很多采用人工扶持，从而进行折弯，由于折弯技术含量较高，对工作人员的技术要求较高，导致在批量生产时，效率不高；并且人工折弯很难保证铁板的统一性，导致质量不是很高；并且需要不同折弯程度的铁板，人工折弯很难完成。

为此，我们提出一种用于加工柜体的折弯机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工柜体的折弯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工柜体的折弯机，包括底板，所述底板的上端固定连接有固定框，所述底板的下端设有行走机构，所述固定框的左右侧壁内均设有凹槽，两个所述凹槽内均设有竖直设置的第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆之间通过传动机构传动连接，所述固定框的上端固定连接有电机，所述电机与其中一根第一螺纹杆同轴固定连接，两根所述第一螺纹杆位于凹槽内的部分螺纹连接有活动块，两块所述活动块之间固定连接有活动板，所述活动板的下端固定连接有折弯头，所述底板的上端可拆卸连接有折弯模具，所述固定框的左右侧壁之间设有夹持机构。

优选地，所述行走机构包括与底板的下端四角均固定连接的支撑杆，左右两侧的两根支撑杆之间均转动连接有转动轴，所述转动轴上同行走规定连接有多个滚轮。

优选地，所述传动机构包括与位于左侧的第一螺纹杆同轴固定连接的第一皮带轮，右侧所述第一螺纹杆位于凹槽内的部分同轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选地，所述底板的下端与折弯模具上设有相对应的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

优选地，所述夹持机构包括与底板上端滑动连接的两个U型板，两块所述U型板相背的一端均固定连接有弹簧，两根所述弹簧远离U型板的一端分别与固定框的左右侧壁固定连接，两块所述U型板的上端均贯穿并转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端同轴固定连接有压板。

优选地，所述底板的上端设有两个滑槽，两个所述滑槽内均设有与之相匹配的滑块，两块所述滑块分别与两块U型板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置机械折弯，配合加持机构，可以实现多个铁板在折弯后的统一性，由于机械折弯，因此效率较高；

2、通过设置可拆卸的折弯模具，从而可以更换不同的折弯模具，可以实现不同折弯程度的铁板。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工柜体的折弯机的结构透视图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于加工柜体的折弯机的外部结构示意图。

图中：1底板、2固定框、3行走机构、4凹槽、5第一螺纹杆、6传动机构、7电机、8活动块、9活动板、10折弯头、11折弯模具、12夹持机构、13支撑杆、14转动轴、15第一皮带轮、16第二皮带轮、17 U型板、18弹簧、19第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于加工柜体的折弯机，包括底板1，底板1的上端固定连接有固定框2，底板1的下端设有行走机构3，具体的，行走机构3包括与底板1的下端四角均固定连接的支撑杆13，左右两侧的两根支撑杆13之间均转动连接有转动轴14，转动轴14上同行走规定连接有多个滚轮，固定框2的左右侧壁内均设有凹槽4，两个凹槽4内均设有竖直设置的第一螺纹杆5，两根第一螺纹杆5之间通过传动机构6传动连接，需要说明的是，传动机构6包括与位于左侧的第一螺纹杆5同轴固定连接的第一皮带轮15，右侧第一螺纹杆5位于凹槽4内的部分同轴固定连接有第二皮带轮16，第一皮带轮15与第二皮带轮16之间通过皮带传动连接。

本实用新型中，固定框2的上端固定连接有电机7，电机7的型号为Y-160L-6，电机7已与外部进行电性连接，此为现有技术，在此不做赘述，电机7与其中一根第一螺纹杆5同轴固定连接，两根第一螺纹杆5位于凹槽4内的部分螺纹连接有活动块8，具体的，活动块8相对于固定框2只滑动不转动，两块活动块8之间固定连接有活动板9，活动板9的下端固定连接有折弯头10，底板1的上端可拆卸连接有折弯模具11，值得一提的是，底板1的下端与折弯模具11上设有相对应的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

本实用新型中，固定框2的左右侧壁之间设有夹持机构12，需要注意的是，夹持机构12包括与底板1上端滑动连接的两个U型板17，具体的，底板1的上端设有两个滑槽，两个滑槽内均设有与之相匹配的滑块，两块滑块分别与两块U型板17固定连接，更具体的，两块U型板17的开口朝向相对，两块U型板17相背的一端均固定连接有弹簧18，两根弹簧18远离U型板17的一端分别与固定框2的左右侧壁固定连接，两块U型板17的上端均贯穿并转动连接有第二螺纹杆19，具体的，两根第二螺纹杆19的上端均同轴固定连接有转轮，第二螺纹杆19与U型板17通过转动轴承转动连接，第二螺纹杆19的下端同轴固定连接有压板。

本实用新型在使用时，将待加工的铁板的两端放在两块U型板17的开口内，转动两个转轮，将其固定，接着打开电机7，电机7带动左侧第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15通过皮带带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16带动右侧第一螺纹杆5转动，两根第一螺纹杆5带动两块活动块8向下移动，两个活动块8带动活动板9从而带动折弯头10向下移动，从而进行折弯，完成后关闭电机7。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于加工柜体的折弯机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有固定框(2)，所述底板(1)的下端设有行走机构(3)，所述固定框(2)的左右侧壁内均设有凹槽(4)，两个所述凹槽(4)内均设有竖直设置的第一螺纹杆(5)，两根所述第一螺纹杆(5)之间通过传动机构(6)传动连接，所述固定框(2)的上端固定连接有电机(7)，所述电机(7)与其中一根第一螺纹杆(5)同轴固定连接，两根所述第一螺纹杆(5)位于凹槽(4)内的部分螺纹连接有活动块(8)，两块所述活动块(8)之间固定连接有活动板(9)，所述活动板(9)的下端固定连接有折弯头(10)，所述底板(1)的上端可拆卸连接有折弯模具(11)，所述固定框(2)的左右侧壁之间设有夹持机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工柜体的折弯机，其特征在于，所述行走机构(3)包括与底板(1)的下端四角均固定连接的支撑杆(13)，左右两侧的两根支撑杆(13)之间均转动连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)上同行走规定连接有多个滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工柜体的折弯机，其特征在于，所述传动机构(6)包括与位于左侧的第一螺纹杆(5)同轴固定连接的第一皮带轮(15)，右侧所述第一螺纹杆(5)位于凹槽(4)内的部分同轴固定连接有第二皮带轮(16)，所述第一皮带轮(15)与第二皮带轮(16)之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工柜体的折弯机，其特征在于，所述底板(1)的下端与折弯模具(11)上设有相对应的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工柜体的折弯机，其特征在于，所述夹持机构(12)包括与底板(1)上端滑动连接的两个U型板(17)，两块所述U型板(17)相背的一端均固定连接有弹簧(18)，两根所述弹簧(18)远离U型板(17)的一端分别与固定框(2)的左右侧壁固定连接，两块所述U型板(17)的上端均贯穿并转动连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的下端同轴固定连接有压板。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工柜体的折弯机，其特征在于，所述底板(1)的上端设有两个滑槽，两个所述滑槽内均设有与之相匹配的滑块，两块所述滑块分别与两块U型板(17)固定连接。