CN209318257U - 铝合金车轮铝屑分离装置 - Google Patents
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Abstract
铝合金车轮铝屑分离装置，包括柜体，柜体的前面顶部与底部分别开口，柜体的顶面内壁四角分别固定安装气缸，柜体内设有水平的方形板，方形板的顶面四角分别与对应的气缸的活动端固定连接，方形板的顶面中部开设第一通孔，方形板的顶面中部固定安装第一电机，第一电机的输出轴从第一通孔内穿过。本装置的结构简单，操作方便，无需使用大量的水对铝合金车轮表面的铝屑进行清理，进而能节省大量的水资源，从而能进一步降低铝合金车轮的清洗成本，减少对水资源的污染，有利于工厂的可持续发展。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金车轮铝屑清理设备领域，具体地说是一种铝合金车轮铝屑分离装置。
背景技术
铝合金的密度低、导热率高，因此铝合金车轮的重量轻、散热性能优越，并且铝合金车轮的外观时尚美观，进而受到越来越广泛的应用，铝合金车轮大多采用低压铸造的方式，在铸造成型后需要进一步对铝合金车轮进行车削与铣削，因此铝合金车轮的表面残留有大量的铝屑，传统的清理方法是采用高压气枪将铝屑吹落，易于造成铝屑飞溅，不利于生产安全，并且铝屑易于出现残留，清理不彻底，进而影响后续的加工工序，授权公告号为CN205289092 U的专利公开了一种铝合金车轮铝屑清洗装置，用水对铝合金车轮进行冲洗，解决了铝屑清理过程的飞溅与清理不彻底的问题，但是在清理时需要消耗大量的水，易于造成水资源的严重浪费，甚至对水源造成严重污染，并且铝屑与水混合后不易分离，进而影响铝屑的回收利用，从而导致金属资源的浪费，不适合进行推广使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝合金车轮铝屑分离装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
铝合金车轮铝屑分离装置，包括柜体，柜体的前面顶部与底部分别开口，柜体的顶面内壁四角分别固定安装气缸，柜体内设有水平的方形板，方形板的顶面四角分别与对应的气缸的活动端固定连接，方形板的顶面中部开设第一通孔，方形板的顶面中部固定安装第一电机，第一电机的输出轴从第一通孔内穿过，第一电机的下端固定安装圆筒，圆筒的底面开口，圆筒的两侧内壁与顶面内壁均固定安装金属毛刷，柜体内设有圆形板，圆形板的四周分别通过加强筋与柜体的四周内壁固定连接，圆形板位于圆筒的下方且与之中心线共线，圆形板的顶面中部开设第二通孔，圆形板的底面中部固定安装第二电机，第二电机的输出轴从第二通孔内穿过，第二电机的输出轴端固定安装竖向的转轴，转轴的上端通过铰接柱安装圆形支撑板，转轴的两侧底部分别固定安装T形板，T形板的外侧均固定安装同样的金属毛刷，柜体内设有方形漏斗，方形漏斗位于圆形板的下方且四周均与柜体的四周内壁固定连接。
如上所述的铝合金车轮铝屑分离装置，所述的圆形支撑板的顶面固定安装圆形橡胶垫。
如上所述的铝合金车轮铝屑分离装置，所述的圆形板的底面固定安装环形罩，环形罩能将第二电机罩住。
如上所述的铝合金车轮铝屑分离装置，所述的柜体的前面顶部铰接安装钢化玻璃门。
如上所述的铝合金车轮铝屑分离装置，所述的柜体的底面内壁中部活动安装铝屑收集桶，铝屑收集桶位于方形漏斗的正下方。
如上所述的铝合金车轮铝屑分离装置，所述的圆筒为塑料材质。
本实用新型的优点是：在使用时，先将铝合金车轮套到圆形支撑板上，圆形支撑板能对铝合金车轮进行支撑，位于T形板外侧的金属毛刷能与铝合金车轮的凹面内壁接触；启动气缸，气缸的活动端同时向下移动，进而带动方形板向下移动，方形板带动第一电机向下移动，第一电机带动圆筒向下移动，圆筒带动对应的金属毛刷向下移动，进而圆筒能将铝合金车轮套住，位于圆筒内的金属毛刷能与铝合金车轮的外表面接触；同时启动第一电机与第二电机，第一电机与第二电机的转动方向相反，第一电机的输出轴带动圆筒转动，圆筒带动对应的金属毛刷转动，第二电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动T形板同时转动，T形板分别带动对应的金属毛刷转动，圆形支撑板不随转轴转动，由于位于铝合金车轮外部的金属毛刷与位于铝合金车轮内部的金属毛刷发生相对转动，进而铝合金车轮受到相反的作用力而不发生转动，进而金属毛刷能将铝合金车轮表面的铝屑扫下；铝屑被扫下后掉落到方形漏斗内，进而铝屑沿着方形漏斗的侧壁滑落，从而完成铝合金车轮表面残留铝屑的清理过程。本装置的结构简单，操作方便，无需使用大量的水对铝合金车轮表面的铝屑进行清理，进而能节省大量的水资源，从而能进一步降低铝合金车轮的清洗成本，减少对水资源的污染，有利于工厂的可持续发展，并且清理后的铝屑能直接进行收集，收集的铝屑中不掺杂任何的杂质，能直接进行熔融，从而能进一步便于实现铝屑的回收利用，有利于进一步提高资源的利用率，降低对环境的污染，适合推广使用。圆形支撑板能对铝合金车轮进行支撑，进而能进一步避免铝合金车轮跟随转轴转动，从而能进一步提高金属毛刷对铝合金车轮表面铝屑的清理效率，在使用时更加便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视图；图3是沿图1的B-B线的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
铝合金车轮铝屑分离装置，如图所示，包括柜体1，柜体1的前面顶部与底部分别开口，柜体1的顶面内壁四角分别固定安装气缸2，柜体1内设有水平的方形板3，方形板3的顶面四角分别与对应的气缸2的活动端固定连接，方形板3的顶面中部开设第一通孔4，方形板3的顶面中部固定安装第一电机5，第一电机5的输出轴从第一通孔4内穿过，第一电机5的下端固定安装圆筒6，圆筒6的底面开口，圆筒6的两侧内壁与顶面内壁均固定安装金属毛刷7，柜体1内设有圆形板8，圆形板8的四周分别通过加强筋与柜体1的四周内壁固定连接，圆形板8位于圆筒6的下方且与之中心线共线，圆形板8的顶面中部开设第二通孔9，圆形板8的底面中部固定安装第二电机10，第二电机10的输出轴从第二通孔9内穿过，第二电机10的输出轴端固定安装竖向的转轴11，转轴11的上端通过铰接柱安装圆形支撑板12，转轴11的两侧底部分别固定安装T形板13，T形板13的外侧均固定安装同样的金属毛刷7，柜体1内设有方形漏斗14，方形漏斗14位于圆形板8的下方且四周均与柜体1的四周内壁固定连接，铝合金车轮的凹面能套到圆形支撑板12上，位于T形板13外侧的金属毛刷7均能与铝合金车轮的凹面接触配合，圆筒6能将铝合金车轮套住，位于圆筒6内的金属毛刷7均能与铝合金车轮的外表面接触配合。在使用时，先将铝合金车轮套到圆形支撑板12上，圆形支撑板12能对铝合金车轮进行支撑，位于T形板13外侧的金属毛刷7能与铝合金车轮的凹面内壁接触；启动气缸2，气缸2的活动端同时向下移动，进而带动方形板3向下移动，方形板3带动第一电机5向下移动，第一电机5带动圆筒6向下移动，圆筒6带动对应的金属毛刷7向下移动，进而圆筒6能将铝合金车轮套住，位于圆筒6内的金属毛刷7能与铝合金车轮的外表面接触；同时启动第一电机5与第二电机10，第一电机5与第二电机10的转动方向相反，第一电机5的输出轴带动圆筒6转动，圆筒6带动对应的金属毛刷7转动，第二电机10的输出轴带动转轴11转动，转轴11带动T形板13同时转动，T形板13分别带动对应的金属毛刷7转动，圆形支撑板12不随转轴11转动，由于位于铝合金车轮外部的金属毛刷7与位于铝合金车轮内部的金属毛刷7发生相对转动，进而铝合金车轮受到相反的作用力而不发生转动，进而金属毛刷7能将铝合金车轮表面的铝屑扫下；铝屑被扫下后掉落到方形漏斗14内，进而铝屑沿着方形漏斗14的侧壁滑落，从而完成铝合金车轮表面残留铝屑的清理过程。本装置的结构简单，操作方便，无需使用大量的水对铝合金车轮表面的铝屑进行清理，进而能节省大量的水资源，从而能进一步降低铝合金车轮的清洗成本，减少对水资源的污染，有利于工厂的可持续发展，并且清理后的铝屑能直接进行收集，收集的铝屑中不掺杂任何的杂质，能直接进行熔融，从而能进一步便于实现铝屑的回收利用，有利于进一步提高资源的利用率，降低对环境的污染，适合推广使用。圆形支撑板12能对铝合金车轮进行支撑，进而能进一步避免铝合金车轮跟随转轴11转动，从而能进一步提高金属毛刷7对铝合金车轮表面铝屑的清理效率，在使用时更加便利。
具体而言，为了进一步保护铝合金车轮，本实施例所述的圆形支撑板12的顶面固定安装圆形橡胶垫15。圆形支撑板12通过圆形橡胶垫15对铝合金车轮进行支撑，进而能避免圆形支撑板12将铝合金车轮划伤，从而能进一步保护铝合金车轮，提高铝合金车轮的美观性。
具体的，为了使装置在运行时更加可靠，本实施例所述的圆形板8的底面固定安装环形罩16，环形罩16能将第二电机10罩住。当装置对铝合金车轮表面的碎屑进行清扫时，金属碎屑能四处飞溅，环形罩16能防止金属碎屑飞入到第二电机10内，进而能避免第二电机10受到金属碎屑的影响导致发生停机的故障，从而能进一步提高装置在运行时的可靠性。
进一步的，为了进一步提高装置在使用时的安全性，本实施例所述的柜体1的前面顶部铰接安装钢化玻璃门17。在对铝合金车轮的铝屑进行清理时，关闭钢化玻璃门17，能进一步防止铝屑从柜体1内飞溅出导致工作人员受伤，从而能进一步提高装置在使用时的安全性。
更进一步的，为了进一步便于对铝屑进行回收利用，本实施例所述的柜体1的底面内壁中部活动安装铝屑收集桶18，铝屑收集桶18位于方形漏斗14的正下方。铝屑能在方形漏斗14内聚拢且掉落到铝屑收集桶18内，进而能将铝屑收集桶18取出，从而能更加便于对铝屑进行回收利用。
更进一步的，为了进一步降低装置的重量，本实施例所述的圆筒6为塑料材质。圆筒6在工作时不与铝合金车轮直接接触，所受到的磨损较小，因此无需采用金属材料，塑料的材质轻盈，能进一步降低装置的重量，从而能进一步缓解气缸2与第一电机5的工作压力，有利于进一步提高装置的工作效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.铝合金车轮铝屑分离装置，其特征在于：包括柜体（1），柜体（1）的前面顶部与底部分别开口，柜体（1）的顶面内壁四角分别固定安装气缸（2），柜体（1）内设有水平的方形板（3），方形板（3）的顶面四角分别与对应的气缸（2）的活动端固定连接，方形板（3）的顶面中部开设第一通孔（4），方形板（3）的顶面中部固定安装第一电机（5），第一电机（5）的输出轴从第一通孔（4）内穿过，第一电机（5）的下端固定安装圆筒（6），圆筒（6）的底面开口，圆筒（6）的两侧内壁与顶面内壁均固定安装金属毛刷（7），柜体（1）内设有圆形板（8），圆形板（8）的四周分别通过加强筋与柜体（1）的四周内壁固定连接，圆形板（8）位于圆筒（6）的下方且与之中心线共线，圆形板（8）的顶面中部开设第二通孔（9），圆形板（8）的底面中部固定安装第二电机（10），第二电机（10）的输出轴从第二通孔（9）内穿过，第二电机（10）的输出轴端固定安装竖向的转轴（11），转轴（11）的上端通过铰接柱安装圆形支撑板（12），转轴（11）的两侧底部分别固定安装T形板（13），T形板（13）的外侧均固定安装同样的金属毛刷（7），柜体（1）内设有方形漏斗（14），方形漏斗（14）位于圆形板（8）的下方且四周均与柜体（1）的四周内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的铝合金车轮铝屑分离装置，其特征在于：所述的圆形支撑板（12）的顶面固定安装圆形橡胶垫（15）。
3.根据权利要求1所述的铝合金车轮铝屑分离装置，其特征在于：所述的圆形板（8）的底面固定安装环形罩（16），环形罩（16）能将第二电机（10）罩住。
4.根据权利要求1所述的铝合金车轮铝屑分离装置，其特征在于：所述的柜体（1）的前面顶部铰接安装钢化玻璃门（17）。
5.根据权利要求1所述的铝合金车轮铝屑分离装置，其特征在于：所述的柜体（1）的底面内壁中部活动安装铝屑收集桶（18），铝屑收集桶（18）位于方形漏斗（14）的正下方。
6.根据权利要求1所述的铝合金车轮铝屑分离装置，其特征在于：所述的圆筒（6）为塑料材质。
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| CN201821626709.2U CN209318257U (zh) | 2018-10-08 | 2018-10-08 | 铝合金车轮铝屑分离装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116067791A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-05-05 | 江苏越峰新材料股份有限公司 | 一种钢化玻璃承压强度测试平台 |
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2018
- 2018-10-08 CN CN201821626709.2U patent/CN209318257U/zh active Active
Cited By (2)
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