CN209312501U - 一种可伸缩磨电道绝缘支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可伸缩磨电道绝缘支架，包括滑杆、滑块一、滑块二、绝缘子连接底座及轻轨压板；所述滑杆为2根平行设置，2根滑杆的一端分别穿设在滑块一上对应开设的通孔中，2根滑杆的另一端分别穿设在滑块二上对应开设的通孔中，滑杆的端部分别设限位挡块；磨电道轻轨通过轻轨压板及螺栓连接件分别与滑块一、滑块二连接；2根滑杆的中部通过绝缘子连接底座连接，绝缘子连接底座上设通孔用于连接绝缘瓷瓶。本实用新型用于在磨电道轻轨与绝缘瓷瓶之间形成可伸缩柔性连接，磨电道轻轨发生热胀冷缩或遇外力时，可以自动释放应力，确保焦炉机车磨电道的正常使用。

Description

一种可伸缩磨电道绝缘支架

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉机车磨电轨道连接结构，尤其涉及一种可伸缩磨电道绝缘支架。

背景技术

常规的焦炉机车磨电轨道连接结构中，磨电道轻轨安装在绝缘瓷瓶上方，由绝缘瓷瓶上部两侧的压板螺栓将磨电道轻轨紧固在绝缘瓷瓶上，绝缘瓷瓶的底脚安装在结构梁上，形成刚性连接。然而这种安装方式有以下缺点：

1)磨电道轻轨的长度一般在百米以上，受温度影响会发生膨胀或收缩，尤其是在北方，由于四季环境温度变化明显，磨电道轻轨的长度变化量在30mm以上。采用常规的固定安装模式，磨电道轻轨出现热胀冷缩现象时，长度方向的变形量无法消除，应力会作用在绝缘瓷瓶上，导致绝缘瓷瓶碎裂或瓷瓶底脚松动，严重的情况下，还会造成磨电道坍塌事故。

2)磨电道轻轨直接安装在绝缘瓷瓶上，但是这种连接只是依靠绝缘瓷瓶两侧的固定压板及配套的螺丝，连续不稳定，磨电道轻轨受外力影响易发生横向窜动，导致磨电道轻轨从绝缘瓷瓶上掉落的事故发生。

发明内容

本实用新型提供了一种可伸缩磨电道绝缘支架，用于在磨电道轻轨与绝缘瓷瓶之间形成可伸缩柔性连接，磨电道轻轨发生热胀冷缩或遇外力时，可以自动释放应力，确保焦炉机车磨电道的正常使用。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种可伸缩磨电道绝缘支架，包括滑杆、滑块一、滑块二、绝缘子连接底座及轻轨压板；所述滑杆为2根平行设置，2根滑杆的一端分别穿设在滑块一上对应开设的通孔中，2根滑杆的另一端分别穿设在滑块二上对应开设的通孔中，滑杆的端部分别设限位挡块；磨电道轻轨通过轻轨压板及螺栓连接件分别与滑块一、滑块二连接；2根滑杆的中部通过绝缘子连接底座连接，绝缘子连接底座上设通孔用于连接绝缘瓷瓶。

所述滑块一、滑块二均为长方体结构，两侧分别开设供滑杆通过的通孔，顶部两侧设轻轨压板。

所述绝缘子连接底座为板状结构，两侧分别与2根滑杆固定连接，中心开设通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)磨电道轻轨安装在滑块上，可在一定范围内沿滑杆滑动，使磨电轨道热胀冷缩时产生的应力完全释放；磨电道轻轨不易变形、扭曲，维护更加方便，维修费用降低；避免了由于磨电道变形引起的滑触器接触不良或滑触器刮碰事故；

2)本实用新型所述绝缘支架的整体稳定性好，对磨电道轻轨的锁紧方式由常规的两点锁紧改为四点锁紧，使磨电道轻轨横向稳定性提高，能够有效避免磨电道轻轨脱落事故；

3)本实用新型所述绝缘支架结构简单，安装方便，结实耐用，不易损坏。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可伸缩磨电道绝缘支架的立体结构示意图。

图2是本实用新型所述一种可伸缩磨电道绝缘支架的的使用状态示意图一(正视)

图3是图2的左视图。

图中：1.滑杆 2.滑块一 3.滑块二 4.限位挡块 5.绝缘子连接底座 6.绝缘瓷瓶7.轻轨压板 8.磨电道轻轨 9.螺栓连接件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-图3所示，本实用新型所述一种可伸缩磨电道绝缘支架，包括滑杆1、滑块一2、滑块二3、绝缘子连接底座5及轻轨压板7；所述滑杆1为2根平行设置，2根滑杆1的一端分别穿设在滑块一2上对应开设的通孔中，2根滑杆1的另一端分别穿设在滑块二3上对应开设的通孔中，滑杆1的端部分别设限位挡块4；磨电道轻轨8通过轻轨压板7及螺栓连接件10分别与滑块一2、滑块二3连接；2根滑杆1的中部通过绝缘子连接底座5连接，绝缘子连接底座5上设通孔用于连接绝缘瓷瓶6。

所述滑块一2、滑块二3均为长方体结构，两侧分别开设供滑杆1通过的通孔，顶部两侧设轻轨压板7。

所述绝缘子连接底座5为板状结构，两侧分别与2根滑杆1固定连接，中心开设通孔。

以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

【实施例】

本实施例中，所述可伸缩磨电道绝缘支架的制作过程如下：

1)用钢板制作滑块一2和滑块二3，尺寸均为：长160mm×宽30mm×高30mm,每个滑块的两侧分别开设2个通孔，间距为120mm，直径为19mm，用于供滑杆1在其中滑动。

2)用圆钢制作2根滑杆1，尺寸为：长200mm×直径18mm，再用钢板制作4个限位挡块4。

3)将滑块一2、滑块二3并列安装在2根滑杆1上，然后在滑杆1的两端焊接限位挡块4，限位挡块4的尺寸为长30mm×宽30mm×厚10mm；滑块一2、滑块二3在滑杆1上的伸缩活动范围为沿两侧各30mm。

4)将2根滑杆1的中部通过绝缘子连接底座5相连，绝缘子连接底座采用钢板制作，绝缘子连接底座5与绝缘瓷瓶6的小头一端固定连接，绝缘瓷瓶6的大头一端与支撑梁相连。

5)滑块一2、滑块二3的顶部两侧各设一个M10螺纹孔，间距100mm，用于通过螺栓连接件10和轻轨压板7安装磨电道轻轨8。

磨电道轻轨8完成安装后，滑块一2、滑块二3可在滑杆1上自由滑动，当磨电道轻轨8因热胀冷缩长度发生变化时，能够对变形量自动补偿，滑杆1两端的限位挡块4用于限制滑块一2、滑块二3滑动的距离。

本实用新型所述可伸缩磨电道绝缘支架也可作为2根磨电道轻轨对接时伸缩缝处的连接装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可伸缩磨电道绝缘支架，其特征在于，包括滑杆、滑块一、滑块二、绝缘子连接底座及轻轨压板；所述滑杆为2根平行设置，2根滑杆的一端分别穿设在滑块一上对应开设的通孔中，2根滑杆的另一端分别穿设在滑块二上对应开设的通孔中，滑杆的端部分别设限位挡块；磨电道轻轨通过轻轨压板及螺栓连接件分别与滑块一、滑块二连接；2根滑杆的中部通过绝缘子连接底座连接，绝缘子连接底座上设通孔用于连接绝缘瓷瓶。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩磨电道绝缘支架，其特征在于，所述滑块一、滑块二均为长方体结构，两侧分别开设供滑杆通过的通孔，顶部两侧设轻轨压板。

3.根据权利要求1所述的一种可伸缩磨电道绝缘支架，其特征在于，所述绝缘子连接底座为板状结构，两侧分别与2根滑杆固定连接，中心开设通孔。