CN209293684U - 一种旋挖钻头斗顶与筒体的连接结构 - Google Patents
一种旋挖钻头斗顶与筒体的连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了种旋挖钻头斗顶与筒体的连接结构,包括具有上部开口的钻头筒体和设在开口处的斗顶板,所述斗顶板沉入钻头筒体内,所述斗顶板与所述钻头筒体的内壁固定连接;所述斗顶板形状与钻头筒体的开口吻合,所述斗顶板外缘和钻头筒体的内壁固定连接。1、将斗顶板沉入钻头筒体的筒内和钻头筒体的内壁固定连接,解决了斗顶与钻头筒体连接处容易开焊的问题。2、斗顶板设计为和钻头筒体的开口形状一致,钻头筒体的开口受整个斗顶的外缘支撑,解决了钻头筒体的开口容易变形的问题。3、斗顶板的整个外缘均与钻头筒体的开口处固定连接,解决了斗顶板与钻头筒体连接处的四个角部容易开裂的问题。本实用新型应用桩工机械设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及桩工机械技术领域,特别是涉及一种旋挖钻头斗顶与筒体的连接结构。
背景技术
如图1所示的,传统的旋挖钻头斗顶顶板1a为半顶板结构,且放在钻头的筒体2a上面进行焊接。这种结构弊端很多,第一是顶板1a四个角与筒体2a连接处容易开裂,第二是由于未嵌入筒体2a内部焊接,外沿焊缝容易在使用过程磨损导致开裂,第三是没有顶板1a的地方,筒体2a容易变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋挖钻头斗顶与筒体的连接结构,增加斗顶与筒体连接强度,杜绝开焊问题,有效防止筒体上沿变形。
本实用新型所采用的技术方案是:一种旋挖钻头斗顶与筒体的连接结构,包括具有上部开口的钻头筒体和设在开口处的斗顶板,所述斗顶板沉入钻头筒体内,所述斗顶板与所述钻头筒体的内壁固定连接;
所述斗顶板形状与钻头筒体的开口吻合,所述斗顶板外缘和钻头筒体的内壁固定连接。
进一步优化,所述钻头筒体为圆柱状,所述钻头筒体的开口为圆形开口,所述斗顶板与钻头筒体开口吻合的圆形状的斗顶板。
进一步优化,所述斗顶板设有至少一个第一排水/气孔。
进一步优化,所述钻头筒体的上部设有至少一个第二排水/气孔。
进一步优化,所述斗顶板的外缘上设有一个通气孔,所述通气孔与钻头筒体的下底板连通。。
本实用新型的有益效果:
1、将斗顶板沉入钻头筒体的筒内和钻头筒体的内壁固定连接,解决了斗顶与钻头筒体连接处容易开焊的问题。
2、斗顶板设计为和钻头筒体的开口形状一致,钻头筒体的开口受整个斗顶的外缘支撑,解决了钻头筒体的开口容易变形的问题。
3、斗顶板的整个外缘均与钻头筒体的开口处固定连接,解决了斗顶板与钻头筒体连接处的四个角部容易开裂的问题。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是背景技术的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示的旋挖钻头斗顶与筒体的连接结构,包括具有上部开口的钻头筒体1和设在开口处的斗顶板2,斗顶板2沉入钻头筒体1内,斗顶板2与钻头筒体1的内壁固定连接。
将斗顶板2沉入钻头筒体1内,并与钻头筒体1的内壁焊接,沉入设计可以避免斗顶板2受过多的外部应力,减少了斗顶板2容易开焊的问题。
斗顶板2沉入钻头筒体1内,并与钻头筒体1的内壁焊接,焊缝在钻头筒体1内,在使用的时候,不会对焊缝产生磨损,提高了使用寿命,斗顶板2与钻头筒体1的之间的焊缝磨损而导致钻头掉入施工孔内的安安事故。
斗顶板2形状与钻头筒体1的开口吻合,斗顶板2外缘和钻头筒体1的内壁固定连接。
斗顶板2设计成和钻头筒体1的开口的形状一致,钻头筒体1的整个开口均受斗顶板2的支撑,不会因为出现有未支撑到的部位发生变形的情况。
进一步优化,钻头筒体1为圆柱状,钻头筒体1的开口为圆形开口,斗顶板2与钻头筒体1开口吻合的圆形状的斗顶板2。
斗顶板2上设有至少一个第一排水/气孔21。通过第一排水/气孔21,连通上下泥浆或空气,防止施工工程中钻头吸在孔里面。
进一步的,斗顶板2的外缘上设有一个三角状的通气孔22,所述通气孔22与钻头筒体1的下底板连通。
在施工过程中,泥土是从底下进去的,底下全是土,阻隔了上下的联通,通气孔22的下方对应有一个密封的空间,另一头在底板上,可以联通上下部。
为了进一步提高排气/水功能,在钻头筒体1的筒壁上部设有至少一个第二排水/气孔11。
当然,本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种旋挖钻头斗顶与筒体的连接结构,其特征在于:包括具有上部开口的钻头筒体(1)和设在开口处的斗顶板(2),所述斗顶板(2)沉入钻头筒体(1)内,所述斗顶板(2)与所述钻头筒体(1)的内壁固定连接;
所述斗顶板(2)形状与钻头筒体(1)的开口吻合,所述斗顶板(2)外缘和钻头筒体(1)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的旋挖钻头斗顶与筒体的连接结构,其特征在于:所述钻头筒体(1)为圆柱状,所述钻头筒体(1)的开口为圆形开口,所述斗顶板(2)与钻头筒体(1)开口吻合的圆形状的斗顶板(2)。
3.根据权利要求1或2所述的旋挖钻头斗顶与筒体的连接结构,其特征在于:所述斗顶板(2)上设有至少一个第一排水/气孔(21)。
4.根据权利要求1或2所述的旋挖钻头斗顶与筒体的连接结构,其特征在于:所述钻头筒体(1)的筒壁上部设有至少一个第二排水/气孔(11)。
5.根据权利要求4所述的旋挖钻头斗顶与筒体的连接结构,其特征在于:所述斗顶板(2)的外缘上设有一个通气孔(22),所述通气孔(22)与钻头筒体(1)的下底板连通。
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CN201821857485.6U CN209293684U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 一种旋挖钻头斗顶与筒体的连接结构 |
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CN201821857485.6U CN209293684U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 一种旋挖钻头斗顶与筒体的连接结构 |
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CN209293684U true CN209293684U (zh) | 2019-08-23 |
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CN201821857485.6U Active CN209293684U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 一种旋挖钻头斗顶与筒体的连接结构 |
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CN (1) | CN209293684U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111502577A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-07 | 长沙市金钻机械有限公司 | 一种取芯筒钻 |
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2018
- 2018-11-12 CN CN201821857485.6U patent/CN209293684U/zh active Active
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