CN209293424U - 一种框柱模板夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种框柱模板夹具,包括夹板和紧固件,还包括夹紧件,所述夹板上下面的两端设有贯穿夹板的安装槽,所述夹板的两侧沿长度方向还设有定位槽;所述紧固件的中间位置设有紧固头部,所述紧固头部上设有与紧固件底面呈45°夹角的对拉孔,所述紧固件的两侧还设有与紧固件一体设置的紧固板;两个所述紧固件的底面贴合在夹板同一侧的两端、安装槽上的适当位置,所述夹紧件扣合在定位槽和紧固板之间并把紧固件固定安装在夹板上,四块所述安装有紧固件的夹板首尾依次排列成矩形,并通过对拉螺杆穿过对拉孔和安装槽与对拉螺母进行配合,把四块夹板进行固定安装;具有结构简单,拆装方便,装夹效果好,可适应不同尺寸范围内的框柱模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模板夹具,特别涉及一种框柱模板夹具。
背景技术
在建筑工程施工过程中,混凝土浇筑矩形柱结构时,需要用到模板,根据需要浇筑的混凝土柱子的大小不同,需要更换不同的模板,同时需要更换不同的模板安装夹具,其所用材料不能重复利用,造成资源浪费,同时容易增加建筑垃圾。
现有解决方案如申请为201720114381.5的中国专利公开了外框柱背楞,其特征在于,包括主体、至少一个第一连接部件和至少一个第二连接部件,所述主体包括两根平行布置的方通管,两根所述方通管的一端通过所述第一连接部件横架在两根方通管的一端侧面上后固定,两根所述方通管的另一端通过所述第二连接部件横架在两跟方通管的另一端侧面上固定,进一步优选连接部件的数量为两个或者两个以上,所述第二连接部件的数量为两个或者两个以上,两个或者两个以上的所述第一连接部件呈直线分布在主体的一端,两个或者两个以上所述第二连接部件呈直线分布在主体的另一端;对比文件中,虽然解决了针对不同大小的水泥柱,可一选择不同的第一连接部件和第二连接部件,但是存在的缺陷是,需要多个连接部件,同时由于两个以上的第一部件之间和两个以上的第二部件之间存在间距,安装模板框柱时,会有尺寸的跳跃,不能实现一定尺寸范围内的所有尺寸的水泥柱的模板夹装,所以对比文件中的方案需要进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可适应不同框架模板尺寸的夹具。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种框柱模板夹具,包括夹板和紧固件,其特征是:还包括夹紧件,所述夹板上下面的两端设有贯穿夹板的安装槽,所述夹板的两侧沿长度方向还设有定位槽;所述紧固件的中间位置设有紧固头部,所述紧固头部上设有与紧固件底面呈45°夹角的对拉孔,所述紧固件的两侧还设有与紧固件一体设置的紧固板;两个所述紧固件的底面贴合在夹板同一侧的两端、安装槽上的适当位置,所述夹紧件扣合在定位槽和紧固板之间并把紧固件固定安装在夹板上,四块所述安装有紧固件的夹板首尾依次排列成矩形,并通过对拉螺杆穿过对拉孔和安装槽与对拉螺母进行配合,把四块夹板进行固定安装。
进一步的,所述夹板的宽度和紧固件的宽度相等;其方便夹紧件的装夹,同时可以确保紧固件和夹板安装在同一直线上。
进一步的,所述夹紧件呈U型结构设置,其U型结构的一侧设有两个螺纹通孔,另外一侧设有凸起。
进一步的,所述夹板整体采用“工”字形钢板或铝板;“工”字型板材具有结构稳定,强度高等力学优点。
进一步的,所述凸起的上表面设有防滑槽。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:根据不同尺寸的框柱模板,可以对夹具安装位置调整,从而完成装夹工作,其调整尺寸在一定范围内可以连续,其结构简单,拆装方便,可重复利用,节约成本,同时不会造成建筑垃圾。
附图说明
图1是夹板的结构示意图;
图2是紧固件的结构示意图;
图3是紧固件的结构示意图;
图4是本实用新型的结构示意图;
图5是图4的轴侧示意图;
图6是图5的局部放大图;
图7是本实用新型的另一结构示意图;
图中,1、夹板;2、紧固件;3、夹紧件;11、安装槽;12、定位槽;21、紧固头部;22、对拉孔;23、紧固板;24、对拉螺杆;25、对拉螺母;31、螺纹通孔;32、凸起;33、紧定螺钉;34、防滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2、图3所示,一种框柱模板夹具,包括夹板1、紧固件2和夹紧件3;如图1所示,所述夹板1的两端设有沿夹板1的中间位置对称的并贯穿夹板1的安装槽11,夹板1的两侧设有U型结构的定位槽12,安装槽11和定位槽12的开口方向互相垂直,而夹板1的整体结构采用“工”字型的钢板或者铝板;如图2所示,所述紧固件2的中间位置设有紧固头部21,紧固头部21上设有与紧固件2底面呈45°夹角的对拉孔22,所述紧固件2上还设有两个紧固板23,所述紧固件2的宽度与夹板1的宽度相等;如图3所示,所述夹紧件3呈U型设置,其一侧设有两个螺纹通孔31,所述夹紧件3的另一侧设有凸起32,所述凸起32的上表面设有防滑槽34。
如图4、图5、图6、图7所示,当框柱模板夹具装夹水泥柱模板时,紧固件2的底面贴合在夹板1两端的安装槽11的上面,对拉孔22指向夹板1的端部,U型的夹紧件3扣合在定位槽12和紧固板23之间,其中夹紧件3设有的凸起32一侧卡扣在定位槽12内,夹紧件3设有的螺纹通孔31的一侧在紧固板23的上面,紧定螺栓33通过螺纹通孔31配合,把紧固件2固定在夹板1上的适当位置,如图4、图7所示,安装好紧固件2的四块夹板1,首尾依次排列成矩形,对拉螺杆24穿过紧固件2上的对拉孔22和夹板1的安装槽11将相邻的两块夹板1固定,依次完成四块夹板1的固定,从而完成对框柱模板夹具的安装;通过紧固件2安装在夹板1上的不同位置,完成对不同尺寸的框柱模板的装夹。本实用新型具有结构简单,拆装方便,装夹效果好,可适应不同尺寸范围内的框柱模具。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种框柱模板夹具,包括夹板(1)和紧固件(2),其特征是:还包括夹紧件(3),所述夹板(1)上下面的两端设有贯穿夹板(1)的安装槽(11),所述夹板(1)的两侧沿长度方向还设有定位槽(12);所述紧固件(2)的中间位置设有紧固头部(21),所述紧固头部(21)上设有与紧固件(2)底面呈45°夹角的对拉孔(22),所述紧固件(2)的两侧还设有与紧固件一体设置的紧固板(23);两个所述紧固件(2)的底面贴合在夹板(1)同一侧的两端、安装槽(11)上的适当位置,所述夹紧件(3)扣合在定位槽(12)和紧固板(23)之间并把紧固件(2)固定安装在夹板(1)上,四块所述安装有紧固件(2)的夹板(1)首尾依次排列成矩形,并通过对拉螺杆(24)穿过对拉孔(22)和安装槽(11)与对拉螺母(25)进行配合,把四块夹板(1)进行固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种框柱模板夹具,其特征是:所述夹板(1)的宽度和紧固件(2)的宽度相等。
3.根据权利要求2所述的一种框柱模板夹具,其特征是:所述夹紧件(3)呈U型结构设置,其U型结构的一侧设有两个螺纹通孔(31),另外一侧设有凸起(32)。
4.根据权利要求3所述的一种框柱模板夹具,其特征是:所述夹板(1)整体采用“工”字形钢板或铝板。
5.根据权利要求3所述的一种框柱模板夹具,其特征是:所述凸起(32)的上表面设有防滑槽(34)。
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