CN209291919U - 一种蓄能电站用设备检修支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄能电站用设备检修支架，包括底座，底座包括有壳体，壳体底部设置有滚轮，壳体的前后侧铰接有支撑腿，支撑腿铰接有第一液压缸，壳体的顶部通过齿轮机构连接有旋转盘，旋转盘顶部固定连接有架体，架体包括第一提升杆、第二提升杆、第三提升杆与第四提升杆，提升杆之间铰接且设置有液压缸，第四提升杆内活动连接有伸缩杆，伸缩杆的端部连接有吊篮，壳体内部设置有发动机，发动机动力连接旋转盘驱动机构，发动机动力连接每个液压缸的液压泵。本实用新型是针对现有技术所存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，安全可靠可的蓄能电站用设备检修支架。

Description

一种蓄能电站用设备检修支架

技术领域

本实用新型涉及一种蓄能电站用设备检修支架。

背景技术

蓄能电站有许多大型设备，当设备发生损坏时需要作业人员进行及时的维修，设备没有发生损坏也需要经常维护，作业人员通常使用维修支架到达需要检修设备的高度与位置，不同的设备高度不同，如果维修用的支架高度固定，便无法检修所有大型设备，而作业人员也难以到达需要作业的高度，如今，市场上有许多不同种类的维修支架，但是大部分的维修支架高度固定且难以调节，绝大部分的维修支架也无法移动，难以运输，浪费人力与财力。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种设计合理，结构简单，安全可靠的使维修支架移动至需要作业的位置并可调节高度的蓄能电站用设备检修支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种蓄能电站用设备检修支架，包括底座，所述底座上部设置有架体；

所述底座侧面活动连接有若干支撑腿，所述支撑腿端部固定连接有脚座；

所述底座设置有壳体，所述壳体的顶部转动连接有旋转盘，所述旋转盘顶部固定连接有架体，所述架体包括：若干端部铰接的提升杆，相邻所述提升杆之间设置有液压缸；

所述壳体内部设置有发动机，所述发动机动力连接有旋转盘驱动机构，所述发动机动力连接有每个所述液压缸的液压泵；

最上方的所述提升杆端部设置有吊篮；

所述壳体为长方体结构，所述壳体顶部的中心设置有圆孔，所述旋转盘驱动机构包括设置在所述圆孔上部的限位圈，所述限位圈组装好之后形成有横截面背向所述限位圈轴心线的轨道，所述限位圈的下侧连接有支柱，所述支柱与所述底座固定连接；

所述限位圈的轨道活动连接有所述旋转盘，所述旋转盘内壁位于所述限位圈上方设置有齿朝内侧的齿圈；

所述旋转盘驱动机构设置有与所述齿圈配合的齿轮；

所述壳体的前后侧的两端均设置有凹槽；

所述支撑腿为槽钢，一端铰接于所述凹槽内，另一端固定连接所述脚座，所述支撑腿内设置有第一液压缸，所述第一液压缸的缸筒一端铰接于所述凹槽内，所述第一液压缸的活塞铰接于所述支撑腿中部；

所述提升杆为横截面为矩形的杆体，包括第一提升杆、第二提升杆、第三提升杆与第四提升杆；

所述第一提升杆弯折为两段，底部固定连接所述旋转盘的顶面，上方弯折为竖直段并铰接所述第二提升杆；

所述第二提升杆弯折为三段，两端弯折成竖直段，底端铰接所述第一提升杆，顶端铰接所述第三提升杆；

所述第三提升杆弯折为三段，两端弯折成竖直段，底端铰接所述第二提升杆，顶端铰接所述第四提升杆；

所述第四提升杆为中空杆体，弯折为两段，底端弯折成竖直段且铰接所述第三提升杆顶端，另一端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆也为横截面为矩形的杆体，所述伸缩杆位于所述第四提升杆内并与所述第四提升杆内壁配合；

所述第一提升杆与所述第二提升杆之间设置有第二液压缸，所述第二液压缸的缸筒与所述第一提升杆顶端铰接，所述第二液压缸的活塞与所述第二提升杆中部铰接；

所述第二提升杆与所述第三提升杆之间设置有第三液压缸，所述第三液压缸的缸筒与所述第二提升杆顶端铰接，所述第三液压缸的活塞与所述第三提升杆中部铰接；

所述第三提升杆与所述第四提升杆之间设置有第四液压缸，所述第四液压缸的缸筒与所述第三提升杆顶端铰接，所述第四液压缸的活塞与所述第四提升杆中部铰接；

所述伸缩杆一端为向下弯折端，并固定设置有轴座，所述轴座连接有悬件，所述轴座与所述悬件之间设置有推力轴承；

所述轴座底部固定设置有把手，所述把手为柱状L型把手；

所述悬件底部固定连接有若干钢索，所述钢索底部固定连接所述吊篮，所述吊篮包括：位于底部的踏板，所述踏板为矩形板，所述踏板顶面固定连接有防护栏，所述防护栏包括：若干根垂直设置于所述踏板顶面边缘的立杆，所述立杆顶端连接有水平杆；

所述发动机动力连接有行驶驱动机构，所述行驶驱动机构包括设置于所述底座下部的滚轮。

首先控制本装置行驶至需作业的位置，然后将支撑腿通过液压缸装置从顶部活动至底部，使脚座能够支撑于地面，此时滚轮离地，装置无法移动；然后作业人员进入吊篮内，通过液压缸装置控制四个提升杆的升降，使顶端的吊篮移至合适的作业位置，在作业期间，可控制伸缩杆与旋转盘来寻找合适的作业位置，吊篮也可通过人力握住把手来旋转，以便作业。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，使维修支架移动至需要作业的位置并可调节高度；底座底部设置有滚轮，可以使装置轻松移动，底座壳体的两侧设置有四个支撑腿，支撑腿通过液压装置来驱动，并在端部设置脚座，可使装置到达需作业的位置时，能够固定于地面，难以移动，避免发生危险，在本装置可随意移动的同时又可以随时固定，解决了大部分维修支架难以移动的缺点；壳体内部设置有发动机，发动机动力连接旋转盘驱动机构，可以使上方的架体可以360°旋转，使作业人员可达到任何的作业角度，使施工简单方便，发动机还动力连接每个液压缸的液压泵，使上方的四个提升杆随意升降，第四提升杆内活动连接有伸缩杆，使其所连接的吊篮可以到达更远的位置，不必在移动整个装置，以便作业，吊篮与伸缩杆连接处设置有轴座，轴座连接有悬件，轴座与悬件之间通过推力轴承连接，使吊篮可以水平旋转，人力握住把手便可旋转吊篮，使有些作业倾斜角度较大的位置也可以轻松到达。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2的A部示意图；

图中，1、壳体；2、架体；3、滚轮；4、支撑腿；5、旋转盘；6、凹槽；7、第一液压缸；8、脚座；9、支柱；10、第一提升杆；11、第二提升杆；12、第三提升杆；13、第四提升杆；14、第二液压缸；15、第三液压缸；16、第四液压缸；17、伸缩杆；18、轴座；19、悬件；20、推力轴承；21、吊篮；22、防护栏；23、钢索；24、把手。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

本实施例是一种蓄能电站用设备检修支架，包括底座，所述底座上部设置有架体2；

所述底座侧面活动连接有若干支撑腿4，所述支撑腿4为槽钢，一端铰接于所述凹槽6内，另一端固定连接所述脚座8，所述支撑腿4内设置有第一液压缸7，所述第一液压缸7的缸筒一端铰接于所述凹槽6内，所述第一液压缸7的活塞铰接于所述支撑腿4中部；

所述底座设置有壳体1，所述壳体1为长方体结构，所述壳体1顶部的中心设置有圆孔，所述旋转盘5驱动机构包括设置在所述圆孔上部的限位圈，所述限位圈组装好之后形成有横截面背向所述限位圈轴心线的轨道，所述限位圈的下侧连接有支柱9，所述支柱9与所述底座固定连接；

所述限位圈的轨道活动连接有所述旋转盘5，所述旋转盘5内壁位于所述限位圈上方设置有齿朝内侧的齿圈，所述旋转盘5驱动机构设置有与所述齿圈配合的齿轮；

所述壳体1的前后侧的两端均设置有凹槽6；

所述旋转盘5顶部固定连接有架体2，所述架体2包括：若干端部铰接的提升杆，相邻所述提升杆之间设置有液压缸；

所述提升杆为横截面为矩形的杆体，包括第一提升杆10、第二提升杆11、第三提升杆12与第四提升杆13；

所述第一提升杆10弯折为两段，底部固定连接所述旋转盘5的顶面，上方弯折为竖直段并铰接所述第二提升杆11；

所述第二提升杆11弯折为三段，两端弯折成竖直段，底端铰接所述第一提升杆10，顶端铰接所述第三提升杆12；

所述第三提升杆12弯折为三段，两端弯折成竖直段，底端铰接所述第二提升杆11，顶端铰接所述第四提升杆13；

所述第四提升杆13为中空杆体，弯折为两段，底端弯折成竖直段且铰接所述第三提升杆12顶端，另一端活动连接有伸缩杆17，所述伸缩杆17也为横截面为矩形的杆体，所述伸缩杆17位于所述第四提升杆13内并与所述第四提升杆13内壁配合；

所述第一提升杆10与所述第二提升杆11之间设置有第二液压缸14，所述第二液压缸14的缸筒与所述第一提升杆10顶端铰接，所述第二液压缸14的活塞与所述第二提升杆11中部铰接；

所述第二提升杆11与所述第三提升杆12之间设置有第三液压缸15，所述第三液压缸15的缸筒与所述第二提升杆11顶端铰接，所述第三液压缸15的活塞与所述第三提升杆12中部铰接；

所述第三提升杆12与所述第四提升杆13之间设置有第四液压缸16，所述第四液压缸16的缸筒与所述第三提升杆12顶端铰接，所述第四液压缸16的活塞与所述第四提升杆13中部铰接；

所述伸缩杆17一端为向下弯折端，并固定设置有轴座18，所述轴座18连接有悬件19，所述轴座18与所述悬件19之间设置有推力轴承20，所述轴座18底部固定设置有把手24，所述把手24为柱状L型把手24；

所述悬件19底部固定连接有若干钢索23，所述钢索23底部固定连接所述吊篮21，所述吊篮21包括：位于底部的踏板，所述踏板为矩形板，所述踏板顶面固定连接有防护栏22，所述防护栏22包括：若干根垂直设置于所述踏板顶面边缘的立杆，所述立杆顶端连接有水平杆；

所述壳体1内部设置有发动机，所述发动机动力连接有旋转盘5驱动机构，所述发动机动力连接有每个所述液压缸的液压泵；

所述发动机动力连接有行驶驱动机构，所述行驶驱动机构包括设置于所述底座下部的滚轮3。

首先控制本装置行驶至需作业的位置，然后将支撑腿4通过液压缸装置从顶部活动至底部，使脚座8能够支撑于地面，此时滚轮3离地，装置无法移动；然后作业人员进入吊篮21内，通过液压缸装置控制四个提升杆的升降，使顶端的吊篮21移至合适的作业位置，在作业期间，可控制伸缩杆17与旋转盘5来寻找合适的作业位置，吊篮21也可通过人力握住把手24来旋转，以便作业。

本实用新型未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种蓄能电站用设备检修支架，包括底座，所述底座上部设置有架体，其特征在于，

所述底座侧面活动连接有若干支撑腿，所述支撑腿端部固定连接有脚座；

所述底座设置有壳体，所述壳体的顶部转动连接有旋转盘，所述旋转盘顶部固定连接有架体，所述架体包括：若干端部铰接的提升杆，相邻所述提升杆之间设置有液压缸；

所述壳体内部设置有发动机，所述发动机动力连接有旋转盘驱动机构，所述发动机动力连接有每个所述液压缸的液压泵；

最上方的所述提升杆端部设置有吊篮。

2.根据权利要求1所述的蓄能电站用设备检修支架，其特征在于，所述壳体为长方体结构，所述壳体顶部的中心设置有圆孔，所述旋转盘驱动机构包括设置在所述圆孔上部的限位圈，所述限位圈组装好之后形成有横截面背向所述限位圈轴心线的轨道，所述限位圈的下侧连接有支柱，所述支柱与所述底座固定连接；

所述限位圈的轨道活动连接有所述旋转盘，所述旋转盘内壁位于所述限位圈上方设置有齿朝内侧的齿圈；

所述旋转盘驱动机构设置有与所述齿圈配合的齿轮。

3.根据权利要求1所述的蓄能电站用设备检修支架，其特征在于，所述壳体的前后侧的两端均设置有凹槽；

所述支撑腿为槽钢，一端铰接于所述凹槽内，另一端固定连接所述脚座，所述支撑腿内设置有第一液压缸，所述第一液压缸的缸筒一端铰接于所述凹槽内，所述第一液压缸的活塞铰接于所述支撑腿中部。

4.根据权利要求1所述的蓄能电站用设备检修支架，其特征在于，所述提升杆为横截面为矩形的杆体，包括第一提升杆、第二提升杆、第三提升杆与第四提升杆；

所述第一提升杆弯折为两段，底部固定连接所述旋转盘的顶面，上方弯折为竖直段并铰接所述第二提升杆；

所述第二提升杆弯折为三段，两端弯折成竖直段，底端铰接所述第一提升杆，顶端铰接所述第三提升杆；

所述第三提升杆弯折为三段，两端弯折成竖直段，底端铰接所述第二提升杆，顶端铰接所述第四提升杆；

所述第四提升杆为中空杆体，弯折为两段，底端弯折成竖直段且铰接所述第三提升杆顶端，另一端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆也为横截面为矩形的杆体，所述伸缩杆位于所述第四提升杆内并与所述第四提升杆内壁配合。

5.根据权利要求4所述的蓄能电站用设备检修支架，其特征在于，所述第一提升杆与所述第二提升杆之间设置有第二液压缸，所述第二液压缸的缸筒与所述第一提升杆顶端铰接，所述第二液压缸的活塞与所述第二提升杆中部铰接；

所述第二提升杆与所述第三提升杆之间设置有第三液压缸，所述第三液压缸的缸筒与所述第二提升杆顶端铰接，所述第三液压缸的活塞与所述第三提升杆中部铰接；

所述第三提升杆与所述第四提升杆之间设置有第四液压缸，所述第四液压缸的缸筒与所述第三提升杆顶端铰接，所述第四液压缸的活塞与所述第四提升杆中部铰接。

6.根据权利要求4所述的蓄能电站用设备检修支架，其特征在于，所述伸缩杆一端为向下弯折端，并固定设置有轴座，所述轴座连接有悬件，所述轴座与所述悬件之间设置有推力轴承；

所述轴座底部固定设置有把手，所述把手为柱状L型把手；

所述悬件底部固定连接有若干钢索，所述钢索底部固定连接所述吊篮，所述吊篮包括：位于底部的踏板，所述踏板为矩形板，所述踏板顶面固定连接有防护栏，所述防护栏包括：若干根垂直设置于所述踏板顶面边缘的立杆，所述立杆顶端连接有水平杆。

7.根据权利要求1所述的蓄能电站用设备检修支架，其特征在于，所述发动机动力连接有行驶驱动机构，所述行驶驱动机构包括设置于所述底座下部的滚轮。