CN209283763U - 机采棉地用落地棉捡拾分离机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机采棉地用落地棉捡拾分离机,包括机架,机架上设置有拾棉装置、管道、风机以及驱动装置,其中拾棉装置包括前辊、滚筒、压紧毛刷、拍渣杆以及清扫毛刷。工作时,驱动装置驱动各部件工作,前辊将落地棉刨起至滚筒处,压紧毛刷将棉桃压紧至滚筒处,滚筒转动带着棉桃转到拍渣杆处时,拍渣杆拨动棉桃壳,因滚筒上设有锯齿能够将棉桃中棉花勾出,使拍渣杆怕打使只能将棉壳拦住,从而达到了棉花和棉壳分离的目的;清扫毛刷再将滚筒上的棉花刷入管道内;在风机的作用下,进入管道的棉花被吸至后方拖车内进行存储。可见,本实用新型的机采棉地用落地棉捡拾分离机,能够自动将棉地剩余棉桃捡拾并分离,提高了效率。

Description

机采棉地用落地棉捡拾分离机
技术领域
本实用新型涉及农用设备技术领域,尤其涉及一种机采棉地用落地棉捡拾分离机。
背景技术
随着科技的发展,许多农业作业都使用大型的农业设备,比如,棉花采摘,目前都是使用自动的采摘机,大大提高了效率,也降低了成本。但是,一般机采棉后会有较多的落地棉,浪费较多,若采用人工捡拾,导致经济效益较低。而现有技术中专门针对落地棉捡拾分离的机械不多,从而设计一种棉花捡拾分离机成本本领域技术人员,急需解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种机采棉地用落地棉捡拾分离机,该分离机能够自动将棉地剩余棉桃捡拾并分离,提高了效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种机采棉地用落地棉捡拾分离机,包括机架,所述机架上分别设置有:拾棉装置,所述拾棉装置通过拾棉机架固定在所述机架上;所述拾棉装置包括滚筒,所述滚筒的外侧表面设置有用于勾取棉花的锯齿;所述滚筒的上游设置有用于从棉地拾取落地棉的前辊,所述前辊的外侧表面设置有若干间隔设置的拾棉杆,各所述拾棉杆垂直所述前辊的表面设置;所述拾棉装置还包括沿着所述滚筒转动方向依次设置的压紧毛刷、拍渣杆以及扫棉毛刷;管道,所述管道的进口端设置于所述清扫毛刷侧,所述管道的出口端设置于后车厢侧;用于形成所述管道负压的风机,所述风机的出风口设在所述管道上;驱动装置,所述驱动装置分别与所述拾棉装置和所述风机电连接,分别驱动所述前辊、所述滚筒、所述压紧毛刷以及所述扫棉毛刷转动,还驱动所述风机工作。
优选方式为,所述驱动装置包括液压驱动装置,所述液压驱动装置包括两台液压马达,其中一台所述液压马达分别与所述压紧毛刷和所述扫棉毛刷传动连接;另一台所述液压马达分别与所述前辊和所述滚筒传动连接。
优选方式为,还包括升降机构,所述升降机构包括设在所述机架上方的升降杆,所述升降杆与所述拾棉机架固定连接;所述升降杆与所述液压驱动装置传动连接,所述液压驱动装置驱动所述升降杆升降,所述升降杆带动所述拾棉机架升降,使所述拾棉装置升降。
优选方式为,所述驱动装置还包括柴油机,所述柴油机为所述风机提供动力。
优选方式为,所述拾棉装置还包括护罩,所述护罩固定在所述清扫毛刷的上方。
优选方式为,所述拾棉装置包括至少两根间隔设置的所述拍渣杆,各所述拍渣杆悬设在所述滚筒的外周,并且各所述拍渣杆与所述滚筒之间的距离用于拍打棉桃壳。
优选方式为,所述风机的风扇后方设置有用于给所述液压驱动装置的传动液体散热的散热器。
优选方式为,所述前辊通过第一轴承固定在所述拾棉支架上;所述前辊通过固定在其端部的第一链轮以及第一链条与对应的所述液压马达传动连接;和/或, 所述滚筒通过第二轴承固定在所述拾棉支架上;所述滚筒通过固定在其端部的第二链轮以及第二链条与对应的所述液压马达传动连接。
优选方式为,所述清扫毛刷通过第一轴辊固定在所述拾棉支架上;所述第一轴辊通过第三链轮以及第三链条与对应的所述液压马达传动连接;和/或,所述压紧毛刷通过第二轴辊固定在所述拾棉支架上;所述第二轴辊通过第四链轮以及第四链条与对应的所述液压马达传动连接。
优选方式为,所述第二轴辊的外周包裹一周所述压紧毛刷,且所述压紧毛刷贴靠所述滚筒外周设置。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型的机采棉地用落地棉捡拾分离机,包括机架,机架上设置有拾棉装置、管道、风机以及驱动装置,其中拾棉装置包括前辊、滚筒、压紧毛刷、拍渣杆以及清扫毛刷。工作时,驱动装置驱动各部件工作,前辊将落地棉刨起至滚筒处,压紧毛刷将棉桃压紧至滚筒处,滚筒转动带着棉桃转到拍渣杆处时,拍渣杆拨动棉桃壳,因滚筒上设有锯齿能够将棉桃中棉花勾出,使拍渣杆怕打使只能将棉壳拦住,从而达到了棉花和棉壳分离的目的;清扫毛刷再将滚筒上的棉花刷入管道内;在风机的作用下,进入管道的棉花被吸至后方拖车内进行存储。可见,本实用新型的机采棉地用落地棉捡拾分离机,能够自动将棉地剩余棉桃捡拾并分离,提高了效率。
由于风机的风扇后方设置有用于给液压驱动装置的传动液体散热的散热器,提高了工作可靠性。
由于还包括升降机构,升降机构包括设在机架上方的升降杆,升降杆与拾棉机架固定连接;升降杆与液压驱动装置传动连接,液压驱动装置驱动升降杆升降,升降杆带动拾棉机架升降,使拾棉装置升降;使拾棉装置不使用的时候被上提。
附图说明
图1是本实用新型机采棉地用落地棉捡拾分离机的结构示意图;
图2是图1的仰视图;
图3是本实用新型拾棉器的结构示意图;
图4是图3的左视图;
图5是本实用新型拾棉的工作示意图;
图6是实施例中拾棉装置的局部放大示意图;
图中:1-机架,2-管道,3-清扫毛刷,4-仿形轮,5-轮胎,6-拾棉装置,7-风机,8-柴油机,9-第一链条,10-拾棉支架,11-过轮,12-滚筒,13-压紧毛刷,14-前辊,140-拾棉杆,15-护罩,16-拍渣杆,17-第二轴辊,18-第三链轮,19-第三链条,20-第四链条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清除明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图5共同所示,一种机采棉地用落地棉捡拾分离机,包括机架1,机架1的下方设置有用于行走的轮胎5;机架1上分别设置有:拾棉装置6,拾棉装置6通过拾棉机架1固定在机架1上,优选的,拾棉支架10的前方设置有仿形轮4,起到导向的作用;拾棉装置6包括滚筒12,滚筒12的外侧表面设置有用于勾取棉花的锯齿;滚筒12的上游设置有用于从棉地拾取落地棉的前辊14,前辊14的外侧表面设置有若干间隔设置的拾棉杆140,各拾棉杆140垂直前辊14的表面设置;拾棉装置6还包括沿着滚筒12转动方向依次设置的压紧毛刷13、拍渣杆16以及扫棉毛刷;管道2,管道2的进口端设置于清扫毛刷3侧,管道2的出口端设置于后车厢侧;用于形成管道2负压的风机7,风机7的出风口设在管道2上;驱动装置,驱动装置分别与拾棉装置6和风机7电连接,分别驱动前辊14、滚筒12、压紧毛刷13以及扫棉毛刷转动,还驱动风机7工作。
如图1至图5共同所示,本实用新型的机采棉地用落地棉捡拾分离机工作时,驱动装置驱动各部件工作,前辊14将落地棉刨起至滚筒12处,压紧毛刷13将棉桃压紧至滚筒12处,滚筒12转动带着棉桃转到拍渣杆16处时,拍渣杆16拨动棉桃壳,因滚筒12上设有锯齿能够将棉桃中棉花勾出,使拍渣杆16怕打使只能将棉壳拦住,从而达到了棉花和棉壳分离的目的;清扫毛刷3再将滚筒12上的棉花刷入管道2内;在风机7的作用下,进入管道2的棉花被吸至后方拖车内进行存储。可见,本实用新型的机采棉地用落地棉捡拾分离机,能够自动将棉地剩余棉桃捡拾并分离,提高了效率。
本实施例还包括升降机构(图中省略未画),升降机构包括设在机架上方的升降杆,优选的,升降杆横向固定在机架1上,并与拾棉机架10对应设置;升降杆与拾棉机架10固定连接,优选的,升降杆的两端设置有连接杆,通过连接杆与拾棉机架固定连接;升降杆与液压驱动装置传动连接,具体是:液压杆与升降杆固定连接,随着液压杆的伸缩,升降杆被驱动升降,升降杆带动拾棉机架10升降,使拾棉装置6升降;使拾棉装置6不使用的时候被上提。
如图1至图5共同所示,本实施例中:驱动装置包括液压驱动装置,液压驱动装置包括两台液压马达,其中一台液压马达分别与压紧毛刷13和扫棉毛刷传动连接;另一台液压马达分别与前辊14和滚筒12传动连接;优选的,驱动装置还包括柴油机8,柴油机8为风机7提供动力。
拾棉装置6还包括护罩15,护罩15固定在清扫毛刷3的上方,该护罩15能够防止清扫毛刷3将棉花扫到外侧,进一步提高了捡拾干净的程度。
一种优选方式,拾棉装置6包括至少两根间隔设置的拍渣杆16,各拍渣杆16悬设在滚筒12的外周,并且各拍渣杆16与滚筒12之间的距离用于拍打棉桃壳;各拍渣杆16分别固定在滚筒12两端的拾棉机架1上,与滚筒12平行设置,其与滚筒12的间距根据实际棉桃大小进行调整,以便将棉壳可靠分离。
本实施例中:前辊14通过第一轴承固定在拾棉支架10上;前辊14通过固定在其端部的第一链轮以及第一链条9与对应的液压马达传动连接;和/或, 滚筒12通过第二轴承固定在拾棉支架10上;滚筒12通过固定在其端部的第二链轮以及第二链条与对应的液压马达传动连接。
本实施例中:清扫毛刷3通过第一轴辊固定在拾棉支架10上;第一轴辊通过第三链轮18以及第三链条19与对应的液压马达传动连接;和/或,压紧毛刷13通过第二轴辊17固定在拾棉支架10上;第二轴辊17通过第四链轮以及第四链条20与对应的液压马达传动连接,在拾棉机架1上还设置有过轮11,第四链条20绕过过轮11在套设在第四链轮上,使驱动更加顺畅。
第二轴辊17的外周包裹一周压紧毛刷13,且压紧毛刷13贴靠滚筒12外周设置,以便将棉花被滚筒12上的锯齿勾住。
第一轴辊的外侧固设在有多条间隔设置的清扫毛刷3,使滚筒12上勾住的棉花被可靠的扫入管道2内,多条清扫毛刷3提高了效率。
本实施例中,风机7由柴油机8提供动力,同时风机7的风扇后方设置有用于给液压驱动装置的传动液体散热的散热器,使风扇工作对进行液压驱动装置传动的液体进行散热,提高了工作可靠性。
以上所述本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种机采棉地用落地棉捡拾分离机及铺筑方法结构的改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.机采棉地用落地棉捡拾分离机,包括机架,其特征在于,所述机架上分别设置有:
拾棉装置,所述拾棉装置通过拾棉机架固定在所述机架上;所述拾棉装置包括滚筒,所述滚筒的外侧表面设置有用于勾取棉花的锯齿;所述滚筒的上游设置有用于从棉地拾取落地棉的前辊,所述前辊的外侧表面设置有若干间隔设置的拾棉杆,各所述拾棉杆垂直所述前辊的表面设置;所述拾棉装置还包括沿着所述滚筒转动方向依次设置的压紧毛刷、拍渣杆以及扫棉毛刷;
管道,所述管道的进口端设置于所述清扫毛刷侧,所述管道的出口端设置于后车厢侧;
用于形成所述管道负压的风机,所述风机的出风口设在所述管道上;
驱动装置,所述驱动装置分别与所述拾棉装置和所述风机电连接,分别驱动所述前辊、所述滚筒、所述压紧毛刷以及所述扫棉毛刷转动,还驱动所述风机工作。
2.根据权利要求1所述的机采棉地用落地棉捡拾分离机,其特征在于,所述驱动装置包括液压驱动装置,所述液压驱动装置包括两台液压马达,其中一台所述液压马达分别与所述压紧毛刷和所述扫棉毛刷传动连接;另一台所述液压马达分别与所述前辊和所述滚筒传动连接。
3.根据权利要求2所述的机采棉地用落地棉捡拾分离机,其特征在于,还包括升降机构,所述升降机构包括设在所述机架上方的升降杆,所述升降杆与所述拾棉机架固定连接;所述升降杆与所述液压驱动装置传动连接,所述液压驱动装置驱动所述升降杆升降,所述升降杆带动所述拾棉机架升降,使所述拾棉装置升降。
4.根据权利要求1所述的机采棉地用落地棉捡拾分离机,其特征在于,所述驱动装置还包括柴油机,所述柴油机为所述风机提供动力。
5.根据权利要求1所述的机采棉地用落地棉捡拾分离机,其特征在于,所述拾棉装置还包括护罩,所述护罩固定在所述清扫毛刷的上方。
6.根据权利要求1所述的机采棉地用落地棉捡拾分离机,其特征在于,所述拾棉装置包括至少两根间隔设置的所述拍渣杆,各所述拍渣杆悬设在所述滚筒的外周,并且各所述拍渣杆与所述滚筒之间的距离用于拍打棉桃壳。
7.根据权利要求2所述的机采棉地用落地棉捡拾分离机,其特征在于,所述风机的风扇后方设置有用于给所述液压驱动装置的传动液体散热的散热器。
8.根据权利要求2所述的机采棉地用落地棉捡拾分离机,其特征在于,
所述前辊通过第一轴承固定在所述拾棉支架上;
所述前辊通过固定在其端部的第一链轮以及第一链条与对应的所述液压马达传动连接;和/或,
所述滚筒通过第二轴承固定在所述拾棉支架上;
所述滚筒通过固定在其端部的第二链轮以及第二链条与对应的所述液压马达传动连接。
9.根据权利要求2所述的机采棉地用落地棉捡拾分离机,其特征在于,
所述清扫毛刷通过第一轴辊固定在所述拾棉支架上;
所述第一轴辊通过第三链轮以及第三链条与对应的所述液压马达传动连接;和/或,
所述压紧毛刷通过第二轴辊固定在所述拾棉支架上;
所述第二轴辊通过第四链轮以及第四链条与对应的所述液压马达传动连接。
10.根据权利要求9所述的机采棉地用落地棉捡拾分离机,其特征在于,所述第二轴辊的外周包裹一周所述压紧毛刷,且所述压紧毛刷贴靠所述滚筒外周设置。
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