CN209282759U - 一种煤矿井下采煤机电缆护板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下采煤机电缆护板，包括护板本体，护板本体设置为便于移动的圆柱型结构，两组护板本体之间通过可折叠的连接套固定连接，护板本体的内部中心处设置有硬管，硬管之间通过软管进行连接，硬管的外圈设置有绝缘层，绝缘层的外圈设置有减震泡沫层,减震泡沫层的外圈设置有钢板层，钢板层外圈设置有减震层,减震层的内部环形设置有若干组减震装置。本实新型的优点是：保护性极好，实用性强。

Description

一种煤矿井下采煤机电缆护板

技术领域

本实用新型涉及电缆保护设备技术领域，具体是一种煤矿井下采煤机电缆护板。

背景技术

采煤机上的电缆线一般置于护板内，传统的护板不能有效的对护板内的电缆进行保护，当护板遭受到机器长时间碾压后会发生破裂进而对电缆的安全造成危险，而且传统的护板不仅安装较为繁琐，还不易铺设，从而造成工期延长增加成本。

中国专利（公告号：CN 207074839 U，公告日：2018.03.06）公开了一种煤矿井下采煤机电缆护板，包括第一护板、第二护板、推拉板、连接杆和遮盖板，所述第一护板和第二护板之间设有连接杆、软管、遮盖板和防尘套，所述连接杆两端设有第一连接座和第二连接座，第一连接座通过旋转轴与第一护板连接，第二连接座通过旋转轴与第二护板连接，所述防尘套两端分别与第一护板和第二护板固定连接，所述第二护板上部设有推拉板和滑轨，所述推拉板上部设有把手，推拉板底部设有支撑板，支撑板与推拉板通过焊接固定连接，滑轨与第二护板上部固定连接。但是该护板对电缆的保护性不足，电缆容易发生损坏，并且护板移动不便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下采煤机电缆护板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下采煤机电缆护板，包括护板本体，护板本体设置为便于移动的圆柱型结构，通过把手便于拖动护板本体进行移动。两组护板本体之间通过可折叠的连接套固定连接，通过连接套的设置便于护板本体任意角度的转动，连接套的设置也可防止灰尘进入到护板本体的内部。护板本体的内部中心处设置有硬管，硬管的内部用于放置电缆，硬管之间通过软管进行连接，软管也可进行转动。硬管的外圈设置有绝缘层,绝缘层的设置用于防止电缆发生漏电时，电量不会传递到硬管以外的地方，从而发生危险。绝缘层的外圈设置有减震泡沫层,减震泡沫层可减缓来自外部的压力。减震泡沫层的外圈设置有钢板层，钢板层的设置用于保护当护板本体受到压力时，钢板层内部的部件不发生形变。钢板层外圈设置有减震层,减震层的内部环形设置有若干组减震装置。

作为本实用新型进一步的方案：护板本体的顶部固定安装有把手。

作为本实用新型进一步的方案：减震装置包括减震顶板、U型挡板、套柱和弹簧；减震顶板的顶部固定安装在减震层的内顶部，U型挡板的底部固定安装在钢板层的外表面，减震顶板设置为倒U型结构，U型挡板的内部固定安装有竖直的套柱,套柱上套装有弹簧，套柱的顶部伸入到减震顶板的开口内，当减震顶板的顶部受到向下的压力时，会挤压弹簧，从而减缓护板本体受到的压力。

作为本实用新型进一步的方案：所述护板本体的外侧设置有防腐蚀层,防腐蚀层的设置可有效的防止护板本体免受到外界的腐蚀，进而延长护板本体的使用寿命。

作为本实用新型再进一步的方案：所述护板本体的外表面开设有一组板口，板口的底部通过合页铰接有推拉门，推拉门上固定安装有拉手,拉手的设置便于打开推拉门，通过设置板口便于维修人员对护板本体内部进行维修。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：绝缘层的设置用于防止电缆发生漏电时，电量不会传递到硬管以外的地方，从而发生危险；钢板层的设置用于保护当护板本体受到压力时，钢板层内部的部件不发生形变；通过设置减震装置可有效的减缓护板本体受到的压力；防腐蚀层的设置可有效的防止护板本体免受到外界的腐蚀。本实新型的优点是：保护性极好，实用性强。

附图说明

图1为一种煤矿井下采煤机电缆护板的内部结构示意图。

图2为一种煤矿井下采煤机电缆护板中外部结构示意图。

图3为一种煤矿井下采煤机电缆护板中减震装置的结构示意图。

图4为一种煤矿井下采煤机电缆护板中内部结构的侧视图。

其中：护板本体10，减震层11，钢板层12，减震泡沫层13，绝缘层14，把手15，防腐蚀层16，连接套17，软管18，电缆19，减震装置20，减震顶板21，U型挡板22，套柱23，弹簧24，推拉门25，拉手26，合页27，硬管28，板口29。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：

请参阅图1-4，一种煤矿井下采煤机电缆护板，包括护板本体10，护板本体10设置为便于移动的圆柱型结构，护板本体10的顶部固定安装有把手15，通过把手15便于拖动护板本体10进行移动。两组护板本体10之间通过可折叠的连接套17固定连接，通过连接套17的设置便于护板本体10任意角度的转动，连接套17的设置也可防止灰尘进入到护板本体10的内部。护板本体10的内部中心处设置有硬管28，硬管28的内部用于放置电缆19，硬管28之间通过软管18进行连接，软管18也可进行转动。硬管28的外圈设置有绝缘层14,绝缘层14的设置用于防止电缆19发生漏电时，电量不会传递到硬管28以外的地方，从而发生危险。绝缘层14的外圈设置有减震泡沫层13,减震泡沫层13可减缓来自外部的压力。减震泡沫层13的外圈设置有钢板层12，钢板层12的设置用于保护当护板本体10受到压力时，钢板层12内部的部件不发生形变。钢板层12外圈设置有减震层11,减震层11的内部环形设置有若干组减震装置20，减震装置20包括减震顶板21、U型挡板22、套柱23和弹簧24；减震顶板21的顶部固定安装在减震层11的内顶部，U型挡板22的底部固定安装在钢板层12的外表面，减震顶板21设置为倒U型结构，U型挡板22的内部固定安装有竖直的套柱23,套柱23上套装有弹簧24，套柱23的顶部伸入到减震顶板21的开口内，当减震顶板21的顶部受到向下的压力时，会挤压弹簧24，从而减缓护板本体10受到的压力。所述护板本体10的外侧设置有防腐蚀层16,防腐蚀层16的设置可有效的防止护板本体10免受到外界的腐蚀，进而延长护板本体10的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：首先将电缆19放置在硬管28中，然后通过软管18将硬管28连接在一起，然后再通过连接套17将护板本体10连接在一块。通过设置减震装置20可有效的减缓护板本体10受到的压力，然后通过把手15将护板本体10移动到合适的位置。

实施例二：

所述护板本体10的外表面开设有一组板口29，板口29的底部通过合页27铰接有推拉门25，推拉门25上固定安装有拉手26,拉手26的设置便于打开推拉门25，通过设置板口29便于维修人员对护板本体10内部进行维修。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种煤矿井下采煤机电缆护板，包括护板本体（10），护板本体（10）设置为便于移动的圆柱型结构，两组护板本体（10）之间通过可折叠的连接套（17）固定连接，其特征在于，护板本体（10）的内部中心处设置有硬管（28），硬管（28）之间通过软管（18）进行连接，硬管（28）的外圈设置有绝缘层（14），绝缘层（14）的外圈设置有减震泡沫层（13）,减震泡沫层（13）的外圈设置有钢板层（12），钢板层（12）外圈设置有减震层（11）,减震层（11）的内部环形设置有若干组减震装置（20）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下采煤机电缆护板，其特征在于，护板本体（10）的顶部固定安装有把手（15）。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下采煤机电缆护板，其特征在于，减震装置（20）包括减震顶板（21）、U型挡板（22）、套柱（23）和弹簧（24）；减震顶板（21）的顶部固定安装在减震层（11）的内顶部，U型挡板（22）的底部固定安装在钢板层（12）的外表面，减震顶板（21）设置为倒U型结构，U型挡板（22）的内部固定安装有竖直的套柱（23）,套柱（23）上套装有弹簧（24），套柱（23）的顶部伸入到减震顶板（21）的开口内。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下采煤机电缆护板，其特征在于，所述护板本体（10）的外侧设置有防腐蚀层（16）。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种煤矿井下采煤机电缆护板，其特征在于，所述护板本体（10）的外表面开设有一组板口（29），板口（29）的底部通过合页（27）铰接有推拉门（25），推拉门（25）上固定安装有拉手（26）。