CN209273245U - 火花鉴定模具材料用台钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了火花鉴定模具材料用台钳，其特征在于：它包括固定钳体和活动钳体组件，所述固定钳体的中部开设有钳口，钳口内可拆卸安装有若干组可前后活动调节的所述活动钳体组件；这种火花鉴定模具材料用台钳在对形状不规则的模具工件进行固定装夹时，通过在固定钳体的钳口内可拆卸安装若干组可前后活动调节的活动钳体组件，利用每组活动钳体组件可前后活动的可调性，根据在钳口内所装夹异形模具工件的形状不规则性，依次调节所需接触形状不规则的模具工件壁的每一组活动钳体组件的松紧度致使将模具工件有效装夹固定在钳口内。
Description
技术领域
本实用新型涉及钳工工具技术领域，具体涉及一种火花鉴定模具材料用台钳。
背景技术
台钳，又称虎钳，台虎钳，为钳工必备工具，主要包括活动钳体、固定钳体、底座、丝杠等部分，其中，活动钳体活动安装在固定钳体上，并且活动钳体通过一根有外螺纹的丝杠带动在固定钳体的槽内移动，该槽的一部分设有与上述外螺纹匹配的内螺纹，从而使钳口能够开合；固定钳身连接在底座上，底座通过螺栓固定在钳工台上。台钳尤其在机械或者模具生产制造中会经常使用，比如对模具工件进行热处理完以后发现其硬度等未达到实际所需的要求，由于模具工件众多无法一一对应其模具材料性质等，因此需要通过火花鉴定模具材料的性质以确认是否进行二次热处理，若是因为原材料本身就无法达到那就不再做多余的第二次热处理。火花鉴定模具材料需要将所需鉴定的模具工件装夹在台钳上，再利用磨光机对模具工件通过打磨产生的火花进行辨别模具工件所使用的材料。现有技术的台虎钳在对所火花鉴定的模具工件固定装夹中存在缺陷，现有的台虎钳的钳口的前后均为一体式平钳口，而遇到许多形状不规则的模具工件时无法有效的夹持固定甚至无法夹持，因此导致无法对模具工件进行火花鉴定其模具材料；另外模具工件的表面要求较高，然而现有技术的台虎钳在装夹时会对模具工件的表面产生损伤。
实用新型内容
本实用新型主要是现有的台虎钳无法对形状不规则的模具工件有效夹持固定，以及装夹中对模具工件的表面会产生损伤的技术问题，从而提供一种结构简单、可对形状不规则的模具工件进行有效夹持固定且制造成本低、操作使用方便的一种火花鉴定模具材料用台钳。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：火花鉴定模具材料用台钳，它包括固定钳体和活动钳体组件，所述固定钳体的中部开设有钳口，钳口内可拆卸安装有若干组可前后活动调节的所述活动钳体组件；这种火花鉴定模具材料用台钳在对形状不规则的模具工件进行固定装夹时，通过在固定钳体的钳口内可拆卸安装若干组可前后活动调节的活动钳体组件，利用每组活动钳体组件可前后活动的可调性，根据在钳口内所装夹异形模具工件的形状不规则性，依次调节所需接触形状不规则的模具工件壁的每一组活动钳体组件的松紧度致使将模具工件有效装夹固定在钳口内。
作为优选，所述活动钳体组件至少设有3组，每一组活动钳体组件之间设有等距的间距，避免活动钳体组件之间相互干涉；活动钳体组件的组数越多对异形模具工件进行装夹时可调性就越大，根据3点固定法的有效原则从而在钳口内至少可拆卸安装3组活动钳体组件。
作为优选，所述活动钳体组件包括可前后活动的活动钳体以及与活动钳体固定连接的调节螺栓，所述固定钳体的前钳体上设有供所述活动钳体组件安装的调节安装孔，所述调节安装孔为与调节螺栓相适配的螺纹孔，所述调节螺栓的一端贯穿所述调节安装孔与设置在钳口内的活动钳体固定连接，调节螺栓尾端向前钳体外延伸形成调节螺栓最大可调距离，确保调节螺栓最大可调距大于钳口的有效装夹宽度。
作为优选，所述调节螺栓的尾端固设有十字型结构的手柄，螺栓的尾端一般都是通过内六角进行调节然而通过内六角扳手调节多有一道工序操作非常不便，十字型调节手柄便于使用时对调节螺栓进行拧转调节，每一组活动钳体组件之间每一个手柄的十字端部均导有半圆角避免手柄与手柄在调节时相互干涉。
作为优选，所述活动钳体的装夹面设有滑纹槽，另外在所述的钳口作为靠山的装夹面同样设有滑纹槽，设置滑纹槽可增加对模具工件装夹时的摩擦力使得固定装夹更为有效。
作为优选，每一块所述活动钳体贴设有耐磨片，所述耐磨片的表面设有滑纹槽，耐磨片采用橡胶材料制作成；所述的钳口作为靠山的装夹面也贴设有所述耐磨片；采用橡胶材料作为耐磨片在钳口对模具工件进行装夹时，橡胶材料制成的耐磨片具有弹性收缩性能可对模具工件随形装夹，装夹时不对模具工件的表面产生损伤。
作为优选，所述固定钳体的后钳体的宽度大于前钳体的宽度，在所述固定钳体的后钳体内设有滑道，滑道内安装有可调钳块组件，所述可调钳块包括可调钳块和与所述可调钳块相连接调节杆，所述固定钳体的后钳体设有调节螺纹孔，所述调节杆的一端贯穿调节螺纹孔与可调钳块螺纹连接；可调钳块可在所述滑道内通过调节杆调节滑动；每一块所述可调钳块的装夹面均设有滑纹槽。
作为优选，所述滑道至少设有3条，每一条滑道内均安装有一所述可调钳块组件；可调钳块组件的组数越多对异形模具工件进行装夹时可调性就越大，根据3点固定法的有效原则从而在钳口内至少可拆卸安装3组可调钳块组件，因此钳口的前后两端分别设置有活动钳体组件和可调钳块组件，使得对异形模具工件进行装夹时可调性越大，且固定更为有效；所述后钳体的顶部盖设有压板，压板可压住可调钳块防止其在前后直线运动时上下波动脱离滑道，具有限位作用。
作为优选，所述活动钳体和可调钳块采用紫铜制作而成；采用紫铜制作而成的活动钳体和可调钳块其固定装夹性能好同时紫铜比模具工件的硬度低，使得模具工件装夹时表面不会产生损伤。
作为优选，所述固定钳体的四周设有与固定钳体一体相连的固定块，所述固定块内开有用于螺栓固定用的通孔；固定螺栓贯穿所述通孔与钳桌固定连接。
本实用新型由于采用了上述技术方案与现有技术相比，本实用新型的益处是：这种火花鉴定模具材料用台钳在对形状不规则的模具工件进行固定装夹时，通过在固定钳体的钳口内可拆卸安装若干组可前后活动调节的活动钳体组件，利用每组活动钳体组件可前后活动的可调性，根据在钳口内所装夹异形模具工件的形状不规则性，依次调节所需接触形状不规则的模具工件壁的每一组活动钳体组件的松紧度致使将模具工件有效装夹固定在钳口内。
附图说明
图1是实施例一的立体结构示意图；
图2是实施例一的固定钳体的立体结构示意图；
图3是实施例一的活动钳体组件的立体结构示意图；
图4是实施例二的立体结构示意图；
图5是实施例三的立体结构示意图之一；
图6是实施例三的立体结构示意图之二；
图7是实施例三的固定钳体的立体结构示意图；
图中所示：1.固定钳体，11.钳口，12.调节安装孔，13.滑道，14.调节螺纹孔，15.固定块，151.通孔，16.前钳体，17.后钳体，18.压板，2.活动钳体组件，21.活动钳体，22.调节螺栓，23.手柄，3.滑纹槽，4.耐磨片，5.可调钳块组件，51.可调钳块，52.调节杆。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
本实施例一为：如图1：火花鉴定模具材料用台钳，它包括固定钳体1和活动钳体组件2，如图2所示：固定钳体1的中部开设有钳口11，如图1所示：钳口11内可拆卸安装有3组可前后活动调节的活动钳体组件2，每一组活动钳体21组之间设有等距的间距，避免活动钳体21组之间相互干涉；活动钳体21 组件2的组数越多对异形模具工件进行装夹时可调性就越大，根据3点固定法的有效原则从而在钳口11内至少可拆卸安装3组活动钳体组件2；如图3所示：活动钳体组件2包括可前后活动的活动钳体21以及与活动钳体21固定连接的调节螺栓22，固定钳体1的前钳体上设有调节安装孔12，调节安装孔12为与调节螺栓22相适配的螺纹孔，调节螺栓22的一端贯穿调节安装孔12与设置在钳口11内的活动钳体21固定连接，调节螺栓22尾端向前钳体外延伸形成调节螺栓22最大可调距离，确保调节螺栓22最大可调距大于钳口11的有效装夹宽度，调节螺栓22的尾端固设有十字型结构的手柄23，螺栓的尾端一般都是通过内六角进行调节然而通过内六角扳手调节多有一道工序操作非常不便，十字型调节手柄23便于使用时对调节螺栓22进行拧转调节，每一组活动钳体组件(2) 之间每一个手柄23的十字端部均导有半圆角避免手柄23与手柄23在调节时相互干涉；如图1和图2所示：活动钳体21的装夹面设有滑纹槽3，另外在所述的钳口11作为靠山的装夹面同样设有滑纹槽3，设置滑纹槽3可增加对模具工件装夹时的摩擦力使得固定装夹更为有效。
实施例一的工作原理：这种火花鉴定模具材料用台钳在对异形的模具工件进行固定装夹时，通过在固定钳体的钳口内可拆卸安装3组可前后活动调节的活动钳体组件，利用每组活动钳体组件可前后活动的可调性，根据在钳口内所装夹异形模具工件的形状不规则性，依次调节所需接触形状不规则的模具工件壁的每一组活动钳体组件的松紧度致使将模具工件有效装夹固定在钳口内，另外活动钳体的装夹表面以及钳口作为靠山的装夹面均设有滑纹槽有利于模具工件的装夹；固定钳体1的四周设有与固定钳体一体相连的固定块15，所述固定块15内开有用于螺栓固定用的通孔151；固定螺栓贯穿所述通孔151与钳桌固定连接。
实施例二为，如图4所示：每一块所述活动钳体21贴设有耐磨片4，耐磨片4的表面设有滑纹槽3，耐磨片4采用橡胶材料制作成；的钳口11作为靠山的装夹面也贴设有所述耐磨片4；采用橡胶材料作为耐磨片4在钳口11对模具工件进行装夹时，橡胶材料制成的耐磨片4具有弹性收缩性能可对模具工件随形装夹，装夹时不对模具工件的表面产生损伤；其他结构与工作原理与实施例一相同不再赘述。
实施例三为，如图7所示：固定钳体1的后钳体的宽度大于前钳体16的宽度，固定钳体1的后钳体17内设有滑道13，如图5所示：滑道13内安装有可调钳块51组件5，可调钳块51包括可调钳块51和与可调钳块51相连接的调节杆52，固定钳体1的后钳体设有调节螺纹孔14，调节杆52的一端贯穿调节螺纹孔14与可调钳块51螺纹连接；可调钳块51可在所述滑道13内通过调节杆 52调节滑动，滑道13至少设有3条，每一条滑道13内均安装有一所述可调钳块51组件5；可调钳块51组件5的组数越多对异形模具工件进行装夹时可调性就越大，根据3点固定法的有效原则从而在钳口11内至少可拆卸安装3组可调钳块51组件5，因此钳口11的前后两端分别设置有活动钳体组件2和可调钳块51组件5，使得对异形模具工件进行装夹时可调性越大，且固定更为有效，如图6所示：后钳体17的顶部盖设有压板18，压板18可压住可调钳块防止其在前后直线运动时上下波动脱离滑道，具有限位作用，活动钳体21和可调钳块51 采用紫铜制作而成；采用紫铜制作而成的活动钳体21和可调钳块51其固定装夹性能好同时紫铜比模具工件的硬度低，使得模具工件装夹时表面不会产生损伤；其他结构与工作原理与实施例一以及实施例二均相同不再赘述。
实施例三的工作原理：这种火花鉴定模具材料用台钳在对异形的模具工件进行固定装夹时，当遇到异形情况复杂的模具工件通过在固定钳体的钳口的前后两端分别内可拆卸安装3组可前后活动调节的活动钳体组件和3组可调节钳块组件，利用每组活动钳体组件和可调节钳块组件同时可前后活动的可调性，根据在钳口内所装夹异形模具工件的形状不规则性，依次调节所需接触形状不规则的模具工件壁的每一组活动钳体组件的松紧度致使将模具工件有效装夹固定在钳口内，更利于磨光机对模具工件打磨产生火花进行模具材料的鉴别，尤为重要的是所述活动钳体和可调节钳块均采用硬度比模具工件低的紫铜制作而成使得使得模具工件装夹时表面不会产生损伤。
Claims (10)
1.火花鉴定模具材料用台钳，其特征在于：它包括固定钳体(1)和活动钳体组件(2)，所述固定钳体(1)的中部开设有钳口(11)，钳口(11)内可拆卸安装有若干组可前后活动调节的所述活动钳体组件(2)。
2.根据权利要求1所述的火花鉴定模具材料用台钳，其特征在于：所述活动钳体组件(2)至少设有3组，每一组活动钳体组件(2)之间设有等距的间距。
3.根据权利要求1或2所述的火花鉴定模具材料用台钳，其特征在于：所述活动钳体组件(2)包括可前后活动的活动钳体(21)以及与活动钳体(21)固定连接的调节螺栓(22)，所述固定钳体(1)的前钳体上设有供所述活动钳体组件(2)安装的调节安装孔(12)，所述调节安装孔(12)为与调节螺栓(22)相适配的螺纹孔，所述调节螺栓(22)的一端贯穿所述调节安装孔(12)与设置在钳口(11)内的活动钳体(21)固定连接，调节螺栓(22)尾端向前钳体外延伸形成调节螺栓(22)最大可调距离。
4.根据权利要求3所述的火花鉴定模具材料用台钳，其特征在于：所述调节螺栓(22)的尾端固设有十字型结构的手柄(23)，每一个所述手柄(23)的十字端部均导有半圆角。
5.根据权利要求4所述的火花鉴定模具材料用台钳，其特征在于：所述活动钳体(21)的装夹面设有滑纹槽(3)，所述的钳口(11)作为靠山的装夹面设有滑纹槽(3)。
6.根据权利要求5所述的火花鉴定模具材料用台钳，其特征在于：每一块所述活动钳体(21)贴设有耐磨片(4)，所述耐磨片(4)的表面设有滑纹槽(3)，耐磨片(4)采用橡胶材料制作成；所述的钳口(11)作为靠山的装夹面也贴设有所述耐磨片(4)。
7.根据权利要求6所述的火花鉴定模具材料用台钳，其特征在于：所述固定钳体(1)的后钳体(17)的宽度大于前钳体(16)的宽度，所述固定钳体(1)的后钳体设有滑道(13)，滑道(13)内安装有可调钳块组件(5)，所述可调钳块组件包括可调钳块(51)和与所述可调钳块(51)相连接的调节杆(52)，所述固定钳体(1)的后钳体设有调节螺纹孔(14)，所述调节杆(52)的一端贯穿调节螺纹孔(14)与可调钳块(51)螺纹连接，每一块所述可调钳块(51)的装夹面均设有滑纹槽(3)。
8.根据权利要求7所述的火花鉴定模具材料用台钳，其特征在于：所述滑道(13)至少设有3条，每一条滑道(13)内均安装有一所述可调钳块组件(5)，所述后钳体(17)的顶部盖设有压板(18)。
9.根据权利要求8所述的火花鉴定模具材料用台钳，其特征在于：所述活动钳体(21)和可调钳块(51)采用紫铜制作而成。
10.根据权利要求9所述的火花鉴定模具材料用台钳，其特征在于：所述固定钳体(1)的四周设有与固定钳体(1)一体相连的固定块(15)，所述固定块(15)内开有用于螺栓固定用的通孔(151)；固定螺栓贯穿所述通孔(151)与钳桌固定连接。
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