CN209267408U - 一种永磁同步的汽车高效防爆电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁同步的汽车高效防爆电动机，涉及节能与新能源汽车技术领域，包括安装有前滚动轴承的前端盖、水冷机座、定子铁芯、转子、安装有后滚动轴承的后端盖、转轴以及定子绕组，前端盖、后端盖分别固定安装在水冷机座两端，前端盖、后端盖均与水冷机座的内壁贴合形成隔爆面，前滚动轴承、后滚动轴承同时支撑转轴，转轴上安装有旋转变压器，后端盖位于后滚动轴承与旋转变压器之间，后端盖上设置有接线盒，旋转变压器位于接线盒内，接线盒与定子绕组连接，水冷机座侧壁上设置有进水口和出水口，进水口、出水口分别位于水冷基座两端。本实用新型的有益效果为：水冷机座的结构设计能高效的对电机内部进行散热，防止电机过热而停机。

Description

一种永磁同步的汽车高效防爆电动机

技术领域

本实用新型涉及节能与新能源汽车技术领域，特别是一种永磁同步的汽车高效防爆电动机。

背景技术

随着节能减排的深入推进，新能源汽车得到飞速发展，而汽车电机作为新能源汽车的主要部件，对汽车的动力及稳定性起到至关重要的影响，而某些场合存在爆炸源时，为了防止爆炸，需要对电机进行隔爆设计，要求电机可承受内部的爆炸压力而不破坏，经发明人长期研究发现现有技术中的防爆电机其冷却性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点之一，提供一种冷却性好的永磁同步的汽车高效防爆电动机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种永磁同步的汽车高效防爆电动机，包括安装有前滚动轴承的前端盖、水冷机座、定子铁芯、转子、安装有后滚动轴承的后端盖、转轴以及定子绕组，所述前端盖、所述后端盖分别固定安装在所述水冷机座两端，所述前端盖、所述后端盖均与所述水冷机座的内壁贴合形成隔爆面，所述前滚动轴承、后滚动轴承同时支撑所述转轴，所述转轴上安装有旋转变压器，所述后端盖位于所述后滚动轴承与所述旋转变压器之间，所述后端盖上设置有接线盒，所述旋转变压器位于所述接线盒内，所述定子绕组安装在所述定子铁芯上，所述定子铁芯固定安装在所述水冷机座内，所述转子转动安装在所述定子铁芯内，所述转轴安装在所述转子内，所述接线盒与所述定子绕组连接，所述前滚动轴承靠近所述转子一端设置有前内油封，所述后滚动轴承靠近所述转子一端设置有后内油封，所述前端盖远离转子的一端设置有骨架油封，所述前端盖与所述水冷机座之间、所述后端盖与所述水冷机座之间、所述接线盒与所述后端盖之间均安装有O型圈。

优选地，所述水冷机座侧壁上设置有进水口和出水口，所述水冷机座靠近所述前端盖的一端设置有进水环形槽，所述进水环形槽与所述进水口连通，所述水冷机座靠近后端盖的一端设置有出水环形槽，所述出水环形槽与所述出水口连通，所述水冷机座内还设置有冷却水道，所述冷却水道沿所述水冷基座的侧壁的长方向设置，所述进水环形槽与出水环形槽通过所述冷却水道连通。

优选地，所述冷却水道均布在所述水冷机座的侧壁内。

优选地，所述冷却水道的横截面呈腰型孔状。

优选地，所述O型圈的横截面呈V型且V型开口朝向所述转子。

优选地，所述水冷机座使用Q235A钢材料制作。

本实用新型具有以下优点：

1、水冷机座的结构设计能高效的对电机内部进行散热，防止电机过热而停机。

2、隔爆面的设计配合O型圈有效提高了防爆性能，减少爆炸向外传播的途径，有效提高安全性。

3、O型圈的横截面呈V型在爆炸发生时，对贴合面的贴附更好防止爆炸外泄，增强了电机的隔爆效果。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图的第一视图；

图2 为本实用新型结构示意图的第二视图；

图3 为水冷机座的结构示意图；

图中：1-前端盖，2-水冷机座，3-滚动轴承，4-前内油封，5-定子铁芯，6-转子，7-后内油封，8-后滚动轴承，9-后端盖，10-接线盒，11-旋转变压器，12-骨架油封，13-O型圈，14-转轴，15-定子绕组，16-隔爆面，17-进水口，18-出水口，19-进水环形槽，20-出水环形槽，21-冷却水道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和2所示，一种永磁同步的汽车高效防爆电动机，它包括安装有前滚动轴承3的前端盖1、水冷机座、定子铁芯5、转子6、安装有后滚动轴承8的后端盖9、转轴14以及定子绕组15，所述前端盖1、所述后端盖9分别固定安装在所述水冷机座两端，所述前端盖1、所述后端盖9均与所述水冷机座的内壁贴合形成隔爆面16，所述前滚动轴承3、后滚动轴承8同时支撑所述转轴14，所述转轴14上安装有旋转变压器11，所述后端盖9位于所述后滚动轴承8与所述旋转变压器11之间，所述后端盖9上设置有接线盒10，所述旋转变压器11位于所述接线盒10内，所述定子绕组15安装在所述定子铁芯5上，所述定子铁芯5固定安装在所述水冷机座内，所述转子6转动安装在所述定子铁芯5内，所述转轴14安装在所述转子6内，所述接线盒10与所述定子绕组15连接，所述前滚动轴承3靠近所述转子6一端设置有前内油封4，所述后滚动轴承8靠近所述转子6一端设置有后内油封7，所述前端盖1远离转子6的一端设置有骨架油封12，所述前端盖1与所述水冷机座之间、所述后端盖9与所述水冷机座之间、所述接线盒10与所述后端盖9之间均安装有O型圈13。其中使用前内油封4和后内油封7保证了转轴14的同轴度的同时防止了灰尘的进入，密闭效果更好，而而设置的隔爆面16防止了爆炸向外传播。

在本实施例中，如图2和3所示，所述水冷机座侧壁上设置有进水口17和出水口18，所述前端盖1的一端设置有进水环形槽19，所述进水环形槽19与所述进水口17连通，所述水冷机座靠近后端盖9的一端设置有出水环形槽20，所述出水环形槽20与所述出水口18连通，所述水冷机座内还设置有冷却水道21，所述冷却水道21沿所述水冷基座2的侧壁的长方向设置，所述进水环形槽19与出水环形槽20通过所述冷却水道21连通。其中出水口18位于水冷机座的最高点加上冷却水受重力的影响，只有当冷却机座内充满冷却水时，冷却水才能从出水口18流出，保证了冷却水对冷却机座的全覆盖，散热效果更佳；进水环形槽19的设置令每条冷却水道21内均能充满冷却水，换热后的冷却水再经出水环形槽20进入出水口18流出冷却机座。

在本实施例中，如图3所示，所述冷却水道21均布在所述水冷机座的侧壁内。其中均布的冷却水道21散热更加均匀。

在本实施例中，如图3所示，所述冷却水道21的横截面呈腰型孔状。其中冷却水道21呈腰形孔状加大了热交换面积，散热更加迅速。

在本实施例中，如图1和2所示，所述O型圈13的横截面呈V型且V型开口朝向所述转子6。其中水冷机座内部产生爆炸时，冲击力令前端盖1、后端盖9以及接线盒10向远离转子6的方向运动时，O型圈13的V型开口张大，始终贴附在密封面上对电机密封，防止爆炸外泄。

在本实施例中，如图1-3所示，所述水冷机座使用Q235A钢材料制作。其中Q235A钢材由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种永磁同步的汽车高效防爆电动机，其特征在于：包括安装有前滚动轴承（3）的前端盖（1）、水冷机座（2）、定子铁芯（5）、转子（6）、安装有后滚动轴承（8）的后端盖（9）、转轴（14）以及定子绕组（15），所述前端盖（1）、所述后端盖（9）分别固定安装在所述水冷机座（2）两端，所述前端盖（1）、所述后端盖（9）均与所述水冷机座（2）的内壁贴合形成隔爆面（16），所述前滚动轴承（3）、后滚动轴承（8）同时支撑所述转轴（14），所述转轴（14）上安装有旋转变压器（11），所述后端盖（9）位于所述后滚动轴承（8）与所述旋转变压器（11）之间，所述后端盖（9）上设置有接线盒（10），所述旋转变压器（11）位于所述接线盒（10）内，所述定子绕组（15）安装在所述定子铁芯（5）上，所述定子铁芯（5）固定安装在所述水冷机座（2）内，所述转子（6）转动安装在所述定子铁芯（5）内，所述转轴（14）安装在所述转子（6）内，所述接线盒（10）与所述定子绕组（15）连接，所述前滚动轴承（3）靠近所述转子（6）一端设置有前内油封（4），所述后滚动轴承（8）靠近所述转子（6）一端设置有后内油封（7），所述前端盖（1）远离转子（6）的一端设置有骨架油封（12），所述前端盖（1）与所述水冷机座（2）之间、所述后端盖（9）与所述水冷机座（2）之间、所述接线盒（10）与所述后端盖（9）之间均安装有O型圈（13）。

2.根据权利要求1所述的一种永磁同步的汽车高效防爆电动机，其特征在于：所述水冷机座（2）的侧壁上设置有进水口（17）和出水口（18），所述水冷机座（2）靠近所述前端盖（1）的一端设置有进水环形槽（19），所述进水环形槽（19）与所述进水口（17）连通，所述水冷机座（2）靠近后端盖（9）的一端设置有出水环形槽（20），所述出水环形槽（20）与所述出水口（18）连通，所述水冷机座（2）内还设置有冷却水道（21），所述冷却水道（21）沿所述水冷机座（2）的侧壁的长方向设置，所述进水环形槽（19）与所述出水环形槽（20）通过所述冷却水道（21）连通。

3.根据权利要求2所述的一种永磁同步的汽车高效防爆电动机，其特征在于：所述冷却水道（21）均布在所述水冷机座（2）的侧壁内。

4.根据权利要求2或3所述的一种永磁同步的汽车高效防爆电动机，其特征在于：所述冷却水道（21）的横截面呈腰型孔状。

5.根据权利要求4所述的一种永磁同步的汽车高效防爆电动机，其特征在于：所述O型圈（13）的横截面呈V型且V型开口朝向所述转子（6）。

6.根据权利要求5所述的一种永磁同步的汽车高效防爆电动机，其特征在于：所述水冷机座（2）使用Q235A钢材料制作。