CN209255404U - 一种具有切割功能的三通管冲洗装置 - Google Patents

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徐成
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本实用新型公开了一种具有切割功能的三通管冲洗装置,包括工作台、第一电机、第一支撑架、第二电机、第二支撑架、出水管和第三支撑架,所述工作台上侧面设置有固定块,且固定块内部开设有滑槽,同时固定块上方设置有支撑台,所述第一电机设置在支撑台内部,且第一电机上侧面设置有第一电机轴,所述第一转轴贯穿支撑台上侧面,所述伸缩杆下侧面设置有固定架,且固定架内侧设置有切割刀,所述水箱下侧设置有水泵,所述出水管设置在连接水管下端,且出水管下侧面设置有喷头,所述第三支撑架上侧面设置有热风机。该具有切割功能的三通管冲洗装置,设置有四个喷头,通过四个喷头同时对三通管进行喷水清洗,使得三通管清洗的更全面,且清洗效率更高。

Description

一种具有切割功能的三通管冲洗装置
技术领域
本实用新型涉及电三通管生产技术领域,具体为一种具有切割功能的三通管冲洗装置。
背景技术
三通管是一种有三个开口的管接头,三通管广泛用于输送液体、气体的管网中,其作用就是改变流体方向,现在的制造厂在制造三通管时存在一些问题,在加工三通管使用的机械只能进行单方面的工作,现在三通管使用的切割装置在三通管切割时,需要作业人员转动三通管进行切割,这样耽误时间,还有现在的三通管清洗装置,只有一个喷头,这样在对三通管清洗时不能进行全面清洗,且使得清洗效率降低,因此,便提出一种具有切割功能的三通管冲洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有切割功能的三通管冲洗装置,以解决上述背景技术中提出的现在的制造厂在制造三通管时存在一些问题,在加工三通管使用的机械只能进行单方面的工作,现在三通管使用的切割装置在三通管切割时,需要作业人员转动三通管进行切割,这样耽误时间,还有现在的三通管清洗装置,只有一个喷头,这样在对三通管清洗时不能进行全面清洗,且使得清洗效率降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有切割功能的三通管冲洗装置,包括工作台、第一电机、第一支撑架、第二电机、第二支撑架、出水管和第三支撑架,所述工作台上侧面设置有固定块,且固定块内部开设有滑槽,同时固定块上方设置有支撑台,所述支撑台下侧面设置有连接架,且连接架内侧设置有滑轮,同时滑轮设置在滑槽内部,所述第一电机设置在支撑台内部,且第一电机上侧面设置有第一电机轴,同时第一电机轴上端设置有第一转轴,所述第一转轴贯穿支撑台上侧面,且第一转轴上端设置有存放台,所述第一支撑架设置在工作台上侧面,且第一支撑架下侧面设置有液压缸,同时液压缸下侧面设置有伸缩杆,所述伸缩杆下侧面设置有固定架,且固定架内侧设置有切割刀,同时切割刀内部设置有第二转轴,所述第二电机设置在固定架右侧面,且第二电机左侧面设置有第二电机轴,同时第二电机轴左端与第二转轴左端相连接,所述第二支撑架设置在工作台上侧面,且第二支撑架设置在第一支撑架后侧,同时第二支撑架上侧设置有水箱,所述水箱下侧设置有水泵,且水泵下侧面设置有连接水管,同时连接水管贯穿第二支撑架上侧面,所述出水管设置在连接水管下端,且出水管下侧面设置有喷头,所述第三支撑架设置在工作台上侧面,且第三支撑架设置在第二支撑架后侧,所述第三支撑架上侧面设置有热风机,且热风机下侧设置有出风口,同时出风口设置在第三支撑架下侧面。
优选的,所述第一电机通过第一电机轴和第一转轴与存放台之间的连接方式为转动连接。
优选的,所述液压缸通过伸缩杆与固定架之间构成伸缩结构,且伸缩结构的伸缩距离为第一支撑架高度的四分之一。
优选的,所述第二电机通过第二电机轴和第二转轴与切割刀之间的连接方式为转动连接。
优选的,所述喷头设置有四个,且4个喷头关于出水管的中轴线对称分布在出水管下侧面。
优选的,所述出风口设置有三个,且3个出风口等间距的分布在第三支撑架下侧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有切割功能的三通管冲洗装置,
(1)设置有第一电机,由于现在使用的三通管切割装置在对三通管进行切割时,当三通管切割时,需要作业人员转动三通管进行切割,这样就很耽误时间,故设置第一电机,在三通管放置到存放台切割时,第一电机通过第一电机轴和第一转轴带动存放台转动,使得三通管进行转动切割,这样提高了工作效率;
(2)设置有四个喷头,由于现在的三通管清洗装置都是单个喷头进行清洗,这样对三通管的清洗效率被降低,故设置四个喷头,在三通管切割完成后,通过水泵把抽取的水送入到出水管内部,通过四个喷头同时对三通管进行喷水清洗,使得三通管清洗的更全面,且清洗效率更高;
(3)设置有滑轮,由于现在的三通管的切割装置和清洗装置都是分开,且在三通管切割完成后需要拿取到清洗装置上进行清洗,这样耽误时间,故设置滑轮,把切割装置与清洗装置安装在一起,在三通管切割完成后,通过滑轮的转动,带动三通管进入到清洗装置内进行清洗,这样减少了中间运输时间。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A节点放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B节点放大结构示意图。
图中:1、工作台,2、固定块,3、滑槽,4、支撑台,5、连接架,6、滑轮,7、第一电机,8、第一电机轴,9、第一转轴,10、存放台,11、第一支撑架,12、液压缸,13、伸缩杆,14、固定架,15、切割刀,16、第二转轴,17、第二电机,18、第二电机轴,19、第二支撑架,20、水箱,21、水泵,22、连接水管,23、出水管,24、喷头,25、第三支撑架,26、热风机,27、出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有切割功能的三通管冲洗装置,包括工作台1、固定块2、滑槽3、支撑台4、连接架5、滑轮6、第一电机7、第一电机轴8、第一转轴9、存放台10、第一支撑架11、液压缸12、伸缩杆13、固定架14、切割刀15、第二转轴16、第二电机17、第二电机轴18、第二支撑架19、水箱20、水泵21、连接水管22、出水管23、喷头24、第三支撑架25、热风机26和出风口27,工作台1上侧面设置有固定块2,且固定块2内部开设有滑槽3,同时固定块2上方设置有支撑台4,支撑台4下侧面设置有连接架5,且连接架5内侧设置有滑轮6,同时滑轮6设置在滑槽3内部,第一电机7设置在支撑台4内部,且第一电机7上侧面设置有第一电机轴8,同时第一电机轴8上端设置有第一转轴9,第一转轴9贯穿支撑台4上侧面,且第一转轴9上端设置有存放台10,第一支撑架11设置在工作台1上侧面,且第一支撑架11下侧面设置有液压缸12,同时液压缸12下侧面设置有伸缩杆13,伸缩杆13下侧面设置有固定架14,且固定架14内侧设置有切割刀15,同时切割刀15内部设置有第二转轴16,第二电机17设置在固定架14右侧面,且第二电机17左侧面设置有第二电机轴18,同时第二电机轴18左端与第二转轴16左端相连接,第二支撑架19设置在工作台1上侧面,且第二支撑架19设置在第一支撑架11后侧,同时第二支撑架19上侧设置有水箱20,水箱20下侧设置有水泵21,且水泵21下侧面设置有连接水管22,同时连接水管22贯穿第二支撑架19上侧面,出水管23设置在连接水管22下端,且出水管23下侧面设置有喷头24,第三支撑架25设置在工作台1上侧面,且第三支撑架25设置在第二支撑架19后侧,第三支撑架25上侧面设置有热风机26,且热风机26下侧设置有出风口27,同时出风口27设置在第三支撑架25下侧面。
本例的第一电机7通过第一电机轴8和第一转轴9与存放台10之间的连接方式为转动连接,第一电机7通过第一电机轴8和第一转轴9带动存放台10进行转动,使得存放台10上的三通管在切割时,通过存放台10的转动带动三通管进行转动切割,这样提高工作效率。
液压缸12通过伸缩杆13与固定架14之间构成伸缩结构,且伸缩结构的伸缩距离为第一支撑架11高度的四分之一,液压缸12通过伸缩杆13与带动固定架14进行上下伸缩,使得切割刀15进行上下伸缩,方便存放台10带动三通管转动和移动。
第二电机17通过第二电机轴18和第二转轴16与切割刀15之间的连接方式为转动连接,第二电机17通过第二电机轴18和第二转轴16带动切割刀15转动,切割刀15通过转动对三通管进行切割工作。
喷头24设置有四个,且4个喷头24关于出水管23的中轴线对称分布在出水管23下侧面,在三通管切割完毕后,移动到喷头24下侧,四个喷头24同时对三通管进行冲洗工作,使得三通管清洗的更全面。
出风口27设置有三个,且3个出风口27等间距的分布在第三支撑架25下侧面,在三通管清洗完毕后,三个出风口27对三通管进行烘干,使得三通管能够快速进入到下一个程序内进行加工。
工作原理:在使用该具有切割功能的三通管冲洗装置时,把需要切割的三通管放置到存放台10上,此时把支撑台4推至到第一支撑架11下侧,此时连接液压缸12和第二电机17电源,液压缸12通过伸缩杆13带动固定架14向下移动,使得切割刀15向下移动靠近三通管,且第二电机17通过第二电机轴18和第二转轴16带动切割刀15进行转动,当切割刀15与三通管相接触时,切割刀15通过转动对三通管进行切割,在切割刀15对三通管切割时,液压缸12通过伸缩杆13继续带动固定架14向下移动,当三通管一侧切割完成后,液压缸12通过伸缩杆13带动固定架14向上移动,使得切割刀15离开三通管,此时连接第一电机7电源,第一电机7通过第一电机轴8和第一转轴9带动存放台10转动,使得存放台10上侧面未被切割的管道转动到切割刀15下方,液压缸12通过伸缩杆13带动固定架14向下移动,使得切割刀15对三通管进行切割,当三通管切割完毕后,等到液压缸12通过伸缩杆13带动固定架14向上移动回到原位后,关闭第一电机7与液压缸12和第二电机17电源,把支撑台4移动到第二支撑架19下侧面,此时连接水泵21电源,水泵21把水箱20内部的水抽取到连接水管22内部,水进入到出水管23,最后通过喷头24对存放台10上的三通管进行喷水清洗,清洗完成后,关闭水泵21电源,把支撑台4移动到第三支撑架25下侧面,此时连接热风机26电源,热风机26通过出风口27对三通管进行烘干,等到三通管烘干完成后,关闭热风机26电源,取下三通管即可,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有切割功能的三通管冲洗装置,包括工作台(1)、第一电机(7)、第一支撑架(11)、第二电机(17)、第二支撑架(19)、出水管(23)和第三支撑架(25),其特征在于:所述工作台(1)上侧面设置有固定块(2),且固定块(2)内部开设有滑槽(3),同时固定块(2)上方设置有支撑台(4),所述支撑台(4)下侧面设置有连接架(5),且连接架(5)内侧设置有滑轮(6),同时滑轮(6)设置在滑槽(3)内部,所述第一电机(7)设置在支撑台(4)内部,且第一电机(7)上侧面设置有第一电机轴(8),同时第一电机轴(8)上端设置有第一转轴(9),所述第一转轴(9)贯穿支撑台(4)上侧面,且第一转轴(9)上端设置有存放台(10),所述第一支撑架(11)设置在工作台(1)上侧面,且第一支撑架(11)下侧面设置有液压缸(12),同时液压缸(12)下侧面设置有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)下侧面设置有固定架(14),且固定架(14)内侧设置有切割刀(15),同时切割刀(15)内部设置有第二转轴(16),所述第二电机(17)设置在固定架(14)右侧面,且第二电机(17)左侧面设置有第二电机轴(18),同时第二电机轴(18)左端与第二转轴(16)左端相连接,所述第二支撑架(19)设置在工作台(1)上侧面,且第二支撑架(19)设置在第一支撑架(11)后侧,同时第二支撑架(19)上侧设置有水箱(20),所述水箱(20)下侧设置有水泵(21),且水泵(21)下侧面设置有连接水管(22),同时连接水管(22)贯穿第二支撑架(19)上侧面,所述出水管(23)设置在连接水管(22)下端,且出水管(23)下侧面设置有喷头(24),所述第三支撑架(25)设置在工作台(1)上侧面,且第三支撑架(25)设置在第二支撑架(19)后侧,所述第三支撑架(25)上侧面设置有热风机(26),且热风机(26)下侧设置有出风口(27),同时出风口(27)设置在第三支撑架(25)下侧面。
2.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的三通管冲洗装置,其特征与在于:所述第一电机(7)通过第一电机轴(8)和第一转轴(9)与存放台(10)之间的连接方式为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的三通管冲洗装置,其特征在于:所述液压缸(12)通过伸缩杆(13)与固定架(14)之间构成伸缩结构,且伸缩结构的伸缩距离为第一支撑架(11)高度的四分之一。
4.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的三通管冲洗装置,其特征在于:所述第二电机(17)通过第二电机轴(18)和第二转轴(16)与切割刀(15)之间的连接方式为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的三通管冲洗装置,其特征在于:所述喷头(24)设置有四个,且4个喷头(24)关于出水管(23)的中轴线对称分布在出水管(23)下侧面。
6.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的三通管冲洗装置,其特征在于:所述出风口(27)设置有三个,且3个出风口(27)等间距的分布在第三支撑架(25)下侧面。
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