CN2092546U - 全回收镀液的镀体清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种可对镀件彻底清洗,又不使清洗液流失,便
于对镀液完全回收的镀件清洗装置,它由电子控制
仪、槽体和装于柜体内的清洗槽、换水槽、排水泵以及
其间的联接管道和控制阀组装而成。清洗槽由多级
互不连通的清洗腔构成,镀件可浸入其中的清洗液内
由后往前逐级清洗,电子控制仪控制着最前级清洗腔
内清洗液中的镀液浓度,将末级过浓的清洗液送往回
收装置处理,并及时指令排水泵将前面各级清洗腔的
清洗液转入各级换水腔,而后从换水腔转入下一级清
洗腔。
Description
本实用新型涉及一种对电镀件的清洗设备,特别是一种可以全回收镀液的镀件清洗装置。
现时的电镀业对施镀后镀件的清洗和对附着在镀件上的镀液的回收,都是分别在专用的清洗槽和回收槽内进行的。这种方式不仅清洗用水量大,而且镀液无法完全回收,附着在镀件上的镀液大部份是被清洗水稀释后随着清洗水的排放流失了,这既白白浪费掉大量贵重的施镀化工原料,又对环境造成严重的污染,为治理污染,往往不得不额外耗费更多的资金和精力。
本实用新型可向公众提供一种既可对施镀后的镀件加以彻底清洗,同时又能不让镀件清洗液流失,便于对其完全回收的新型清洗装置。
这种新型镀件清洗装置是由一台电子控制仪,一个槽体和安装在槽体内的清洗槽,换水槽、排水泵、控制伐以及其间的联接管道所组装而成,而这里所用的清洗槽是呈二级或者二级以上互不连通的清洗腔构成,换水槽被装置在清洗槽的上方部位,换水槽则是呈比清洗槽的清洗腔级数相应少一级的换水腔构成,各换水腔之间也互不连通。每个清洗腔和换水腔的底部都各自开设着一个排水口,这些排水口均以控制伐控制着其开闭;除最末级清洗腔外,其局面的各级清洗腔底部的排水口又各与一台排水泵的进水口相连接,而各排水泵的出水口所连接着的出水管则是依清洗腔的排列顺序各自通入相应排列序号的换水腔中,各换水腔底部上的排水口所连接着的排水管则依顺序各自通入下一序号的清洗腔中;装有控制伐的进水管只通入最前一级清洗腔;而最末一级清洗腔底部排水口上的排水管则通往回收液浓缩装置的贮存槽。
整个清洗装置是以电子控制仪根据最前级清洗腔内清洗液中的镀液浓度末发出指令控制排换各级清洗腔的清洗液。被施镀完毕的镀件从镀槽中提出来后,首先被浸入最末级清洗腔内清洗,而后又由后往前逐级地被送入前一级清洗腔内清洗,被其附带出来的镀液,就大部分将在最末级清洗腔内被清洗液稀释流落下来,越是到了前面的清洗腔,附着在镀件上的镀液也将越少;当最前级清洗腔内清洗液中镀液浓度达到设定值时,电子控制仪即发出指令使各级清洗腔底部排水口上的控制伐都开放:最末级清洗腔中的清洗液便全部流到回收液浓缩处理,去掉多余的水而将镀液全部回收,并送回镀槽重新使用;其他各级清洗腔中的清洗液则经排水泵抽送到相应序号的换水腔中,当清洗槽的各级清洗腔中的清洗液被排水泵全部抽送到换水槽各级换水腔中后,各级清洗腔排水口的控制伐便即行关闭,跟着,换水槽各级换水腔排水口的控制伐才接到指令开启,使各级换水腔中的清洗液又依顺序注入下一序号的清洗腔中,与此同时,进水管上的控制伐也受令启,对最前级清洗腔定量注入新鲜的清洗液。
由于各级清洗腔内的清洗液每次都相应彻底更换,镀件在清洗槽中经如此多级地清洗后,便完全可达到清洁要求;这种新型镀件清洗装置所需的用水量很小,所有的清洗液都经回收液全回收后才排放,因此不会对环境造成污染;况且在清洗液回收处理的过程中基本不用或者只用极小量的化学药品,所以回收的镀液不变性,立即就可投入镀槽重新使用。
下面,通过附图对本实用新型的实施方案进行详述:
图1是本实用新型的结构原理示意图。
这里所述的电子控制仪(1),基本是现有技术,而且不属本案申请的内容,故不赘述,槽体(2)为框架结构件,一般是根据用户的使用要求和生产现场的条件进行设计,也可制成标准产品,以供新创建的电镀系统选用,清洗槽(5)固装在槽体的内底面上。清洗槽(5)的各级清洗腔可分别单独制作,也可将清洗槽整体制作,而后在槽内垂向分隔成各级清洗腔。同样,换水槽(3)的各级换水腔可以分别制作,也可以制成整体槽形,而后在槽内垂向分隔成各级换水腔。换水槽(3)的底面应高于清洗槽(5)口部,以利换水腔的清洗液自行流入各级清洗腔内。对于用手工操作的镀件清洗装置,其清洗槽(5)的清洗腔一般为二至五级即够用了,而对用于电镀自动生产线上的清洗装置,其清洗槽(5)的清洗腔则应设计为六至十级;为便于自动控制,本实用新型所用的控制伐(4)最好是选用电磁伐;排水泵(7)可采用自吸泵,排水泵(7)都固装在槽体(2)的内底面上。最末级清洗腔的排水管是直接与回收液浓缩装置的贮存槽(6)相连通;进水管(8)接于自来水源通入最前级清洗腔。对最前级清洗腔内清洗液中镀液浓度的控制,一般是可以测定其规定浓度所对应的PH值较为简便;如果镀件规格相同批量很大时,也可凭经验规定清洗次数进行更换清洗液;另外,还可根据电镀液药物达到规定浓度时,清洗液所对应的导电率触发信号,指令整个装置工作。
Claims (2)
1、一种电镀件清洗设备,特别是一种全回收镀液的镀件清洗装置,它由电子控制仪(1)、槽体(2)和装在槽体(2)内的清洗槽(5)、换水槽(3)、排水泵(7),以及其间的联接管道和控制伐(4)所组装而成,其特征在于:清洗槽(5)是呈二级或者二级以上互不连通的清洗腔构成,换水槽(3)置于清洗槽(5)的上方,换水槽(3)是呈较清洗槽(5)的清洗腔数量相应少一级的换水腔构成,各换水腔之间互不连通,除最末级清洗腔外,其前面各级清洗腔底部上的排水口各与一台排水泵(7)的进水口相连接,各排水口(7)出水口所接着的出水管依清洗腔的顺序各自通入相应序号的换水腔中,各换水腔底部的排水口所连接着的排水管依顺序各自通入下一序号的清洗腔中,进水管(8)通入最前级清洗腔中,最末级清洗腔底部上的排水管通往回收液浓缩装置的贮存槽(6),控制伐(4)装在所有进排水管上。
2、根据权利要求1所述的全回收镀液的镀件清洗装置,其特征是:所述的清洗槽(5)固装在槽体(2)的内底面上,清洗槽(5)的各级清洗腔可单独制作或者是在整体槽内垂向分隔而成,换水槽(3)装在其底面高于清洗槽(5)口部位置处,所述的换水槽(3)的各级换水腔可单独制作或者是在整体槽内垂向分隔而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91207496 CN2092546U (zh) | 1991-05-03 | 1991-05-03 | 全回收镀液的镀体清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 91207496 CN2092546U (zh) | 1991-05-03 | 1991-05-03 | 全回收镀液的镀体清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2092546U true CN2092546U (zh) | 1992-01-08 |
Family
ID=4916920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 91207496 Withdrawn CN2092546U (zh) | 1991-05-03 | 1991-05-03 | 全回收镀液的镀体清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2092546U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995021279A1 (fr) * | 1994-02-04 | 1995-08-10 | Fengchun Huang | Procede d'elimination des effluents d'eau de rincage industriel, et appareil pour sa mise en oeuvre |
CN101230480B (zh) * | 2007-10-29 | 2010-06-02 | 山东九鑫机械工具有限公司 | 电镀逆流漂洗工艺 |
CN103276424A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-04 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 一种电镀后处理装置 |
CN104018210A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-09-03 | 无锡市崇安区科技创业服务中心 | 一种电镀清洗装置及清洗系统 |
-
1991
- 1991-05-03 CN CN 91207496 patent/CN2092546U/zh not_active Withdrawn
Cited By (5)
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CN103276424B (zh) * | 2013-06-08 | 2016-03-23 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 一种电镀后处理装置 |
CN104018210A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-09-03 | 无锡市崇安区科技创业服务中心 | 一种电镀清洗装置及清洗系统 |
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