CN209247471U - 一种水泥胶砂振实台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥胶砂振实台，涉及用于制备水泥强度检测试体的机械设备技术领域，旨在提供一种可以固定不同高度试模进行振实的水泥胶砂振实台，其技术方案要点是：包括机架连杆、与机架连杆固定连接的支撑座与底座、转动连接于支撑座上摆臂、固定连接于摆臂上的振实板和设置于底座上方的振动装置，所述振实板上设置可升降调节的固定杆和可升降调节的锁紧架，所述固定杆上端套设有支撑套，所述支撑套上转动连接有压架。这种水泥胶砂振实台具有可以固定不同高度的试模，提高设备利用率的优点。

Description

一种水泥胶砂振实台

技术领域

本实用新型涉及用于制备水泥强度检测试体的机械设备技术领域，特别涉及一种水泥胶砂振实台。

背景技术

水泥强度测试需要先将水泥配置成水泥胶砂，再利用水泥胶砂振实台制作水泥胶砂样品进行测试。水泥胶砂振实台通过对装有水泥胶砂的试模进行一定频率的撞击振动，从而将水泥胶砂振实形成一定形状的受试样品。

公告号为CN207423617U的中国专利公开了一种水泥胶砂振实台，包括机架，机架上铰接有振动平台，振动平台一端设置有固定杆，固定杆上转动连接有固定架，固定架与固定杆平行的边框上固定连接有锁紧杆，锁紧杆配合振动平台上设置的锁紧架对放置于固定架下的试模进行锁紧固定，固定架振动平台底部设置凸起部和滚轮，凸起部下方设置有支撑台，滚轮下方的支撑台固定连接有凸轮，凸轮固定连接在驱动装置上。驱动装置驱动凸轮转动，当凸轮的轮面与滚轮的轮面接触时，凸轮给滚轮施加一个向上的力，使得振动平台向上运动，当凸轮继续转动与滚轮脱离接触后，振动平台受重力作用回落向下，直至凸起部与支撑台顶面抵接，从而对振动平台产生竖直方向上的振动，以一定频率重复以上振动过程，实现对振实平台上试模内水泥胶砂的振实。

但是在实际使用过程中，振动平台上的固定架没有设置高度调节部件，无法对不同高度的试模进行固定，从而限制了水泥胶砂振实台的使用，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥胶砂振实台，具有可以对不同高度的试模进行固定的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥胶砂振实台，包括机架连杆、与机架连杆固定连接的支撑座与底座、转动连接于支撑座上的摆臂、固定连接于摆臂上且远离支撑座方向的振实板、设置在振实板下方的试模，设置于底座上方的振动装置。

所述振实板上设置一对可升降调节的固定杆，所述振实板上远离固定杆一侧设置可升降调节的锁紧架，所述固定杆包括固定连接于振实板上的固定丝杆和套设于固定丝杆上的升降调节套管，所述固定丝杆上套设支撑套，所述支撑套上转动连接有压架，所述固定杆顶端设有用于压紧支撑套的紧固旋钮，所述压架与锁紧架可拆卸连接，所述压架位于试模的上方；

所述压架远离支撑套一侧固定连接有锁紧杆，所述可升降调节的锁紧架包括固定连接于振实板上的锁紧丝杆、与锁紧丝杆螺纹套接的锁紧套管，转动连接在锁紧套管顶端的锁紧块，所述锁紧块顶部设有用于放置锁紧杆的嵌槽，所述锁紧杆与锁紧块螺栓固定。

通过采用上述技术方案，根据试模的高度旋转固定丝杆上的升降调节套管对压架进行高度调节，绕支撑套转动压架至试模上方，使得压架底面与试模的顶面水平压盖在一起，再旋转锁紧丝杆上的锁紧套管，将压架上的锁紧杆水平卡嵌进与锁紧套管转动连接的锁紧块的嵌槽内，通过螺栓连接的方式将锁紧杆与锁紧块紧固，从而达到针对不同试模进行高度调节并固定的效果。

进一步的，所述紧固旋钮、升降调节套管均与支撑套接触的端面之间设置有弹性垫圈。

通过采用上述技术方案，使得紧固旋钮、升降调节套管与固定丝杆上支撑套的接触面进一步密封贴合，增加紧固强度，从而达到提高压架与固定杆整体稳固性的效果。

进一步的，所述紧固旋钮的侧壁上周向均布有多个限位螺钉，所述限位螺钉螺纹贯穿紧固旋钮且与固定丝杆抵触。

通过采用上述技术方案，在紧固旋钮侧壁使用限位螺钉进行进一步限位固定，防止固定丝杆上的紧固旋钮松动。

进一步的，所述升降调节套管的侧壁上周向均布有多个定位螺钉，所述定位螺钉螺纹贯穿升降调节套管且与固定丝杆抵触。

通过采用上述技术方案，定位螺钉与固定丝杆抵触固定，在垂直于固定丝杆侧壁的方向上对升降调节套管进行固定，起到防止升降调节套管沿固定丝杆在竖直方向上产生松动的作用。

进一步的，所述锁紧套管的侧壁上周向均布有多个锁紧螺钉，所述锁紧螺钉螺纹贯穿于锁紧套管且与锁紧丝杆抵触。

通过采用上述技术方案，锁紧螺钉与锁紧丝杆抵触固定，在垂直于锁紧丝杆侧壁的方向上对锁紧套管进行锁紧固定，起到防止锁紧套管沿锁紧丝杆在竖直方向上产生松动的作用。

进一步的，所述压架与支撑套垂直的两侧均固定连接有水平限位板。

通过采用上述技术方案，使得压架两侧的水平限位板对位于压架下的试模在水平方向进行限位固定，避免振实过程中试模产生水平方向偏移而影响振实效果。

进一步的，所述水平限位板与试模侧面之间设置有弹性垫片。

通过采用上述技术方案，弹性垫片使得水平限位板与试模侧面更好的密封贴合，增强对试模水平方向的限位固定效果。

进一步的，所述振动装置包括固定连接于底座上的支撑部、用于振实板周期性传动的传动轮组件、设置于振实板下方的撞击柱，所述支撑部包括固定连接在底座上的支撑柱、设置在支撑柱顶端的撞击块；所述底座上设置支撑架，所述支撑架上固定连接有电机，所述传动轮组件包括与电机转轴固定连接的凸轮、设置在振实板下方且与凸轮表面抵触的转轮。

通过采用上述技术方案，电机以一定频率驱动转轴上的凸轮进行转动，凸轮转动至振实板底部的转轮处发生碰撞，碰撞时转轮顶动振实板向上运动，当凸轮与转轮脱离接触，振实板受重力作用回落向下，振实板下方的撞击柱与支撑柱顶端的撞击块发送碰撞，进而对试模产生振动，如此凸轮与转轮重复进行碰撞、脱离的过程，从而达到周期性振实试模内水泥胶砂的效果。

进一步的，所述撞击块顶端设置有与撞击柱插接配合的撞击导向口。

通过采用上述技术方案，在撞击柱与撞击块进行撞击时，撞击导向口对撞击柱进行导向避免发生偏心撞击，有助于提高撞击振实的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置可升降调节的固定杆和可升降调节的锁紧架，使套设于固定杆上的支撑套和转动连接于支撑套上的压架可以根据不同高度的试模进行高度调节，从而达到固定不同高度试模的效果。

2.通过在压架侧面设置水平限位板，使位于压架下的试模在水平方向得以限位固定，起到在振实过程中避免试模发生水平偏移而影响水泥胶砂振实成型效果的作用。

附图说明

图1是实施例中一种水泥胶砂振实台的整体结构示意图；

图2是实施例中A部分局部放大示意图；

图3是实施例中B部分局部放大示意图；

图4是实施例中C部分局部放大示意图。

图中：1、机架连杆；2、支撑座；3、底座；31、支撑架；32、电机；4、振动装置；41、支撑部；411、支撑柱；412、撞击块；4121、撞击导向口；42、传动轮组件；421、凸轮；422、转轮；5、摆臂；6、振实板；61、撞击柱；7、固定杆；71、固定丝杆；72、升降调节套管；721、定位螺钉；8、支撑套；81、弹性垫圈；9、压架；91、水平限位板；92、锁紧杆；10、紧固旋钮；101、限位螺钉；11、锁紧架；111、锁紧丝杆；112、锁紧套管；1121、锁紧螺钉；113、锁紧块；1131、嵌槽；12、弹性垫片；13、试模。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种水泥胶砂振实台，如图1和图2所示，包括机架连杆1、与机架连杆1固定连接的支撑座2和底座3、转动连接于支撑座2上的一对相互平行的摆臂5、远离支撑座2与摆臂5固定连接于的振实板6，所述底座3上方设置振动装置4，所述振动装置4包括与底座3固定连接的支撑部41、用于振实板6周期性传动的传动轮组件42、与振实板6底部固定连接的撞击柱61，所述支撑部41包括与底座3固定连接的支撑柱411、设置于支撑柱411顶端的撞击块412；所述底座3上设置支撑架31，所述支撑架31上固定连接有电机32，所述传动轮组件42包括与电机32转轴固定连接的凸轮421、固定连接于振实板6下方且与凸轮421表面抵触的转轮422。

如图1和图2所示，所述撞击块412顶端开设有撞击导向口4121，当电机32驱动凸轮421转动时，凸轮421与转轮422接触并发生撞击，转轮422受到的摩擦阻力较小，向上顶动振实板6，振实板6受力带动摆臂5绕支撑座2转动向上运动，当凸轮421继续转动与转轮422脱离，振实板6向上的运动速度减为零后受重力作用向下运动，使得撞击柱61在撞击导向口4121的导引下与撞击块412发生正碰撞，避免产生偏心撞击，进而保证了撞击效果。如此，凸轮421与转轮422周期性发生碰撞、脱离，从而达到对振实板6上试模13进行振实的效果。

如图1和图3所示，所述振实板6上固定连接有一对相互平行且可以升降调节的固定杆7，所述固定杆7包括固定连接于振实板6上的固定丝杆71和螺纹连接于固定丝杆71上的升降调节套管72，所述升降调节套管72侧壁上周向均布有多个定位螺钉721，所述定位螺钉721螺纹贯穿升降调节套管72且与固定丝杆71相抵触，防止升降调节套管72在竖直方向上松动；所述升降调节套管72上设置支撑套8，所述支撑套8套设于固定丝杆71上，所述固定杆7顶端套设有用于紧固支撑套8的紧固旋钮10，所述紧固旋钮10的侧壁上周向均布有多个螺纹贯穿紧固旋钮10且与固定丝杆71抵触的限位螺钉101 ，所述紧固旋钮10和升降调节套管72均与支撑套8接触的端面之间设有弹性垫圈81，所述弹性垫圈81为橡胶垫圈，旋紧紧固旋钮10可以实现对支撑套8的固定。

如图1和图4所示，所述支撑套8上转动连接有压架9，所述压架9远离支撑套8的一侧固定连接有锁紧杆92，所述压架9下放置用于盛装水泥胶砂的试模13，所述压架9与支撑套8垂直的两侧固定连接有用于限制试模13水平方向偏移的水平限位板91，所述水平限位板91与试模13侧面之间设置有弹性垫片12，所述弹性垫片12为橡胶垫片，可以对试模13在水平方向上进行更好的限位固定，防止振实过程中试模13发生水平偏移，保证了对水泥胶砂的振实效果。

如图1和图4所示，所述振实板6上远离固定杆7一侧固定连接有可升降调节的锁紧架11，所述锁紧架11包括与振实板6固定连接的锁紧丝杆111和螺纹连接于锁紧丝杆111上的锁紧套管112，所述锁紧套管112的侧壁上周向均均设置有多个螺纹贯穿于锁紧套管112且与锁紧丝杆111抵触的锁紧螺钉1121，旋紧锁紧螺钉1121，进一步起到紧固锁紧套管112的作用。所述锁紧套管112顶部转动连接有锁紧块113，所述锁紧块113顶部开设有用于放置锁紧杆92的嵌槽1131，通过螺栓连接的方式对锁紧杆92与锁紧块113进行紧固。

工作原理如下：

将装有水泥胶砂的试模13放置在振实板6上的固定杆7下，旋转支撑套8将压架9压盖在试模13上，再将压架9上的锁紧杆92卡嵌进锁紧架11上端的嵌槽1131内，旋紧紧固旋钮10，再通过螺栓连接的方式将锁紧杆92与锁紧块113紧固，从而将试模13锁紧固定。启动电机32驱动凸轮421转动，凸轮421与振实板6底部的转轮422以一定频率进行碰撞，使得振实板6周期性上下运动，从而使振实板6底部的撞击柱61与支撑柱411顶端的撞击块412周期性撞击，实现对试模13内水泥胶砂进行振实成型的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种水泥胶砂振实台，包括机架连杆(1)、与机架连杆(1)固定连接的支撑座(2)与底座(3)、转动连接于支撑座(2)上的摆臂(5)、固定连接于摆臂(5)上且远离支撑座(2)方向的振实板(6)、设置在振实板(6)下方的试模(13)，设置于底座(3)上方的振动装置(4)，

其特征在于：所述振实板(6)上设置一对可升降调节的固定杆(7)，所述振实板(6)上远离固定杆(7)一侧设置可升降调节的锁紧架(11)，所述固定杆(7)包括固定连接于振实板(6)上的固定丝杆(71)和套设于固定丝杆(71)上的升降调节套管(72)，所述固定丝杆(71)上套设支撑套(8)，所述支撑套(8)上转动连接有压架(9)，所述固定杆(7)顶端设有用于压紧支撑套(8)的紧固旋钮(10)，所述压架(9)与锁紧架(11)可拆卸连接，所述压架(9)位于试模(13)的上方；

所述压架(9)远离支撑套(8)一侧固定连接有锁紧杆(92)，所述可升降调节的锁紧架(11)包括固定连接于振实板(6)上的锁紧丝杆(111)、与锁紧丝杆(111)螺纹套接的锁紧套管(112)，转动连接在锁紧套管(112)顶端的锁紧块(113 )，所述锁紧块(113)顶部设有用于放置锁紧杆(92)的嵌槽(1131)，所述锁紧杆(92)与锁紧块(113)螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述紧固旋钮(10)、升降调节套管(72)均与支撑套(8)接触的端面之间设置有弹性垫圈(81)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：

所述紧固旋钮(10)的侧壁上周向均布有多个限位螺钉(101 )，所述限位螺钉(101)螺纹贯穿紧固旋钮(10)且与固定丝杆(71)抵触。

4.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：

所述升降调节套管(72)的侧壁上周向均布有多个定位螺钉(721)，所述定位螺钉(721)螺纹贯穿升降调节套管(72)且与固定丝杆(71)抵触。

5.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：

所述锁紧套管(112)的侧壁上周向均布有多个锁紧螺钉(1121)，所述锁紧螺钉(1121)螺纹贯穿于锁紧套管(112)且与锁紧丝杆(111)抵触。

6.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述压架(9)与支撑套(8)垂直的两侧均固定连接有水平限位板(91)。

7.根据权利要求6所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述水平限位板(91)与试模(13)侧面之间设置弹性垫片(12)。

8.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述振动装置(4)包括固定连接于底座(3)上的支撑部(41)、用于振实板(6)周期性传动的传动轮组件(42)、设置于振实板(6)下方的撞击柱(61)，所述支撑部(41)包括固定连接在底座(3)上的支撑柱(411)、设置在支撑柱(411)顶端的撞击块(412)；所述底座(3)上设置支撑架(31)，所述支撑架(31)上固定连接有电机(32)，所述传动轮组件(42)包括与电机(32)转轴固定连接的凸轮(421)、设置在振实板(6)下方且与凸轮(421)表面抵触的转轮(422)。

9.根据权利要求8所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述撞击块(412)顶端设置有与撞击柱(61)插接配合的撞击导向口(4121)。