CN209239753U - 一种钢板材料除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种钢板材料除锈装置,包括固定壳、固定板和丝杠电机,固定板固定设置在固定壳上表面,丝杠电机固定设置在固定板一侧,丝杠电机位于固定壳上表面,丝杠电机的电机轴上设置有丝杠,丝杠一端设置有固定块,固定块固定设置在固定板上,丝杠上设置有螺母,螺母上固定设置有伸缩杆,伸缩杆的活塞杆上固定设置有清理电机,清理电机的电机轴上设置有除锈刷;固定壳内开设有电机槽,电机槽上壁固定设置有转动电机,转动电机的电机轴上设置有主动齿轮,电机槽内设置有从动齿轮。本实用新型的有益效果是能增加除锈效率,装置本身具有减震效果,能起到保护装置的作用。

Description

一种钢板材料除锈装置
技术领域
本实用新型涉及一种除锈装置,尤其是涉及一种钢板材料除锈装置。
背景技术
钢材在在投入使用前,都要进行刷漆处理以达到美观和耐用,而刷漆前除锈是一道关键工序,以往工人对钢板除锈采用人工用钢丝刷打磨完成,结果是效率低、打磨效果差,而专业的除锈设备造价成本过高,装置还缺少减震保护系统,在一定程度上会影响除锈效果,从而导致除锈不完全,或者在除锈的时候对装置造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种钢板材料除锈装置,能提高除锈效率,装置本身具有减震效果,能起到保护装置的作用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种钢板材料除锈装置,包括固定壳、固定板和丝杠电机,所述固定板固定设置在所述固定壳上表面,所述丝杠电机固定设置在所述固定板一侧,所述丝杠电机位于所述固定壳上表面,所述丝杠电机的电机轴上设置有丝杠,所述丝杠一端设置有固定块,所述固定块固定设置在所述固定板上,所述丝杠上设置有螺母,所述螺母上固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的活塞杆上固定设置有清理电机,所述清理电机的电机轴上设置有除锈刷;所述固定壳内开设有电机槽,所述电机槽上壁固定设置有转动电机,所述转动电机的电机轴上设置有主动齿轮,所述电机槽内设置有从动齿轮,所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合,所述固定壳上方设置有转动盘,所述转动盘下表面设置有连接轴,所述连接轴一端贯穿所述固定壳与所述从动齿轮相连接。
进一步的,所述固定壳下方设置有底板,所述固定壳与所述底板之间通过减震装置相连接,所述减震装置包括第一气压杆和第二气压杆,所述第一气压杆一端连接所述固定壳下表面,另一端固定设置在所述底板上表面,所述第二气压杆一端连接在所述固定壳下表面,另一端固定设置在所述底板上表面,所述第一气压杆和所述第二气压杆之间通过滑杆相连接,所述滑杆上设置有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块与所述第一气压杆之间设置有第一弹簧,所述第二滑块与所述第二气压杆之间设置有第二弹簧,所述第一滑块上铰接有第一连杆,所述第一连杆另一端铰接在所述固定壳下表面,所述第二滑块上铰接有第二连杆,所述第二连杆一端铰接在所述固定壳下表面。这样能使装置具有减震功能,从而保护装置。
进一步的,所述第一气压杆一侧和所述第二气压杆一侧均设置有减震结构,所述减震结构包括上连杆,所述上连杆一端铰接在所述固定壳下表面,所述上连杆一端铰接有下连杆,所述下连杆一端铰接在所述底板上表面,所述下连杆上设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧一端固定在上连杆上。这样能使减震效果更好。
进一步的,所述固定块一侧固定设置有限位杆,所述限位杆一端固定设置在所述丝杠电机上,所述螺母贯穿所述限位杆设置。这样能起到限位的效果,从而能使清理效果更好。
进一步的,所述转动盘上表面设置有磁力吸盘。这样能将钢板固定的更加牢靠。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是,由于采用上述技术方案,磁力吸盘的设计能使钢板固定在磁力吸盘上,且不会伤害钢板,减震结构的设计能使装置的减震效果更好,电机槽的设计能起到保护转动电机的作用,主动齿轮和从动齿轮能使转动盘转动更加稳定,从而使清理更加干净,限位杆的设计能防止螺母发生位移,从而导致清理效果不佳,固定板的设计能使固定块固定的更加稳定,从而使丝杠能保持稳定,不会有摇晃,在装置制作上能大大的节省成本,从而能实现大面积推广。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:
1、固定壳 2、固定板 3、丝杠电机
4、限位杆 5、丝杠 6、螺母
7、固定块 8、伸缩杆 9、除锈刷
10、清理电机 11、转动电机 12、连接轴
13、磁力吸盘 14、转动盘 15、电机槽
16、从动齿轮 17、上连杆 18、拉伸弹簧
19、下连杆 20、第二气压杆 21、底板
22、第二弹簧 23、第二滑块 24、第二连杆
25、滑杆 26、第一连杆 27、第一滑块
28、第一弹簧 29、第一气压杆 30、主动齿轮
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实施例提供一种钢板材料除锈装置,包括固定壳1、固定板2和丝杠电机3,固定板2固定设置在固定壳1上表面,丝杠电机3固定设置在固定板2一侧,丝杠电机3位于固定壳1上表面,丝杠电机3的电机轴上设置有丝杠5,丝杠5一端设置有固定块7,固定块7固定设置在固定板2上,固定块7一侧固定设置有限位杆4,限位杆4一端固定设置在丝杠电机3上,螺母6贯穿限位杆4设置,这样能起到限位的效果,从而能使清理效果更好,丝杠5上设置有螺母6,螺母6上固定设置有伸缩杆8,伸缩杆8的活塞杆上固定设置有清理电机10,清理电机10的电机轴上设置有除锈刷9;固定壳1内开设有电机槽15,电机槽15上壁固定设置有转动电机11,转动电机11的电机轴上设置有主动齿轮30,电机槽15内设置有从动齿轮16,从动齿轮16与主动齿轮30相啮合,固定壳1上方设置有转动盘14,转动盘14上表面设置有磁力吸盘13,这样能将钢板固定的更加牢靠,转动盘14下表面设置有连接轴12,连接轴12一端贯穿固定壳1与从动齿轮16相连接,固定壳1下方设置有底板21,固定壳1与底板21之间通过减震装置相连接,减震装置包括第一气压杆29和第二气压杆20,第一气压杆29一端连接固定壳1下表面,另一端固定设置在底板21上表面,第二气压杆20一端连接在固定壳1下表面,另一端固定设置在底板21上表面,第一气压杆29和第二气压杆20之间通过滑杆25相连接,滑杆25上设置有第一滑块27和第二滑块23,第一滑块27与第一气压杆29之间设置有第一弹簧28,第二滑块23与第二气压杆20之间设置有第二弹簧22,第一滑块27上铰接有第一连杆26,第一连杆26另一端铰接在固定壳1下表面,第二滑块23上铰接有第二连杆24,第二连杆24一端铰接在固定壳1下表面,这样能使装置具有减震功能,从而保护装置,第一气压杆29一侧和第二气压杆20一侧均设置有减震结构,减震结构包括上连杆17,上连杆17一端铰接在固定壳1下表面,上连杆17一端铰接有下连杆19,下连杆19一端铰接在底板21上表面,下连杆19上设置有拉伸弹簧18,拉伸弹簧18一端固定在上连杆17上,这样能使减震效果更好。
本实例的工作过程:将钢板放在磁力吸盘13上,启动磁力吸盘13使钢板固定在磁力吸盘13上,启动清理电机10从而使除锈刷9转动,启动转动电机11使主动齿轮带动从动齿轮16转动,使转动盘14转动,启动丝杠电机3,螺母6下移使除锈刷9与钢板相接触,缓慢启动伸缩杆8使清理电机发生位移,这样能使钢板上的锈迹能充分擦除。在装置受到震动的时候,固定壳1下压第一连杆26和第二连杆24,使第一弹簧28和第二弹簧22相挤压,起到一定的减震效果,第一气压杆29和第二气压杆20能起到减震效果,在固定壳1下压的时候的时候上连杆17与下连杆19拉紧拉伸弹簧18起到减震效果,从而保护装置。
由于采用上述技术方案,磁力吸盘的设计能使钢板固定在磁力吸盘上,且不会伤害钢板,减震结构的设计能使装置的减震效果更好,电机槽的设计能起到保护转动电机的作用,主动齿轮和从动齿轮能使转动盘转动更加稳定,从而使清理更加干净,限位杆的设计能防止螺母发生位移,从而导致清理效果不佳,固定板的设计能使固定块固定的更加稳定,从而使丝杠能保持稳定,不会有摇晃,在装置制作上能大大的节省成本,从而能实现大面积推广。
以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种钢板材料除锈装置,其特征在于:包括固定壳(1)、固定板(2)和丝杠电机(3),所述固定板(2)固定设置在所述固定壳(1)上表面,所述丝杠电机(3)固定设置在所述固定板(2)一侧,所述丝杠电机(3)位于所述固定壳(1)上表面,所述丝杠电机(3)的电机轴上设置有丝杠(5),所述丝杠(5)一端设置有固定块(7),所述固定块(7)固定设置在所述固定板(2)上,所述丝杠(5)上设置有螺母(6),所述螺母(6)上固定设置有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的活塞杆上固定设置有清理电机(10),所述清理电机(10)的电机轴上设置有除锈刷(9);
所述固定壳(1)内开设有电机槽(15),所述电机槽(15)上壁固定设置有转动电机(11),所述转动电机(11)的电机轴上设置有主动齿轮(30),所述电机槽(15)内设置有从动齿轮(16),所述从动齿轮(16)与所述主动齿轮(30)相啮合,所述固定壳(1)上方设置有转动盘(14),所述转动盘(14)下表面设置有连接轴(12),所述连接轴(12)一端贯穿所述固定壳(1)与所述从动齿轮(16)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢板材料除锈装置,其特征在于:所述固定壳(1)下方设置有底板(21),所述固定壳(1)与所述底板(21)之间通过减震装置相连接,所述减震装置包括第一气压杆(29)和第二气压杆(20),所述第一气压杆(29)一端连接所述固定壳(1)下表面,另一端固定设置在所述底板(21)上表面,所述第二气压杆(20)一端连接在所述固定壳(1)下表面,另一端固定设置在所述底板(21)上表面,所述第一气压杆(29)和所述第二气压杆(20)之间通过滑杆(25)相连接,所述滑杆(25)上设置有第一滑块(27)和第二滑块(23),所述第一滑块(27)与所述第一气压杆(29)之间设置有第一弹簧(28),所述第二滑块(23)与所述第二气压杆(20)之间设置有第二弹簧(22),所述第一滑块(27)上铰接有第一连杆(26),所述第一连杆(26)另一端铰接在所述固定壳(1)下表面,所述第二滑块(23)上铰接有第二连杆(24),所述第二连杆(24)一端铰接在所述固定壳(1)下表面。
3.根据权利要求2所述的一种钢板材料除锈装置,其特征在于:所述第一气压杆(29)一侧和所述第二气压杆(20)一侧均设置有减震结构,所述减震结构包括上连杆(17),所述上连杆(17)一端铰接在所述固定壳(1)下表面,所述上连杆(17)一端铰接有下连杆(19),所述下连杆(19)一端铰接在所述底板(21)上表面,所述下连杆(19)上设置有拉伸弹簧(18),所述拉伸弹簧(18)一端固定在上连杆(17)上。
4.根据权利要求1所述的一种钢板材料除锈装置,其特征在于:所述固定块(7)一侧固定设置有限位杆(4),所述限位杆(4)一端固定设置在所述丝杠电机(3)上,所述螺母(6)贯穿所述限位杆(4)设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢板材料除锈装置,其特征在于:所述转动盘(14)上表面设置有磁力吸盘(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112123104A (zh) * 2020-09-24 2020-12-25 黄娉 一种具有减震功能的打磨设备

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