CN209238591U - 一种安全型涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型涂装设备，包括设备主体，所述设备主体包括电控箱、机架、升降齿轮箱、输送电机、风机、清尘箱、输送机，所述机架的上方设置有输送机，且机架的内部靠近中间位置设置有电控箱，所述机架的前表面偏上位置设置有升降齿轮箱，所述输送机的下方一端设置有输送电机，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计了集尘圆盘连接在清尘箱与除尘器的吸尘管之间，在清除板材表面的粉尘时，流动的空气带动粉尘通过进气管进入盘体的内部，圆形的盘体引导夹带粉尘的空气沿着垂直方向旋转，稍大的粉尘掉落到接尘盒的内部，接尘盒与排尘管之间通过螺纹啮合连接，方便工作人员清理，避免粉尘集聚在吸尘管中。

Description

一种安全型涂装设备

技术领域

本实用新型属于涂装设备技术领域，具体涉及一种安全型涂装设备。

背景技术

涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。粉尘清除机自动清除板材因砂光而残留下来之粉尘,从而提高涂装质量。

现有技术的涂装设备存在以下问题：颗粒稍大的粉尘易集聚在吸尘管内部，清理麻烦，同时影响空气流动。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种安全型涂装设备，具有方便处理吸尘管内部粉尘的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型涂装设备，包括设备主体，所述设备主体包括电控箱、机架、升降齿轮箱、输送电机、风机、清尘箱、输送机，所述机架的上方设置有输送机，且机架的内部靠近中间位置设置有电控箱，所述机架的前表面偏上位置设置有升降齿轮箱，所述输送机的下方一端设置有输送电机，且输送机的上方中间位置设置有清尘箱，所述清尘箱的上方一端设置有风机，所述清尘箱的上方远离风机的一端设置有若干个接口管，所述接口管的上方设置有集尘圆盘。

优选的，所述集尘圆盘包括盘体、排气管、进气管、排尘管、接尘盒，其中，所述进气管的上方设置有盘体，所述盘体的下方中间位置设置有排尘管，所述排尘管的下方设置有接尘盒，所述盘体的一侧中间位置设置有排气管。

优选的，所述清尘箱与升降齿轮箱之间通过升降杆固定连接。

优选的，所述输送电机与输送机之间通过齿轮啮合转动连接。

优选的，所述排尘管与接尘盒之间通过螺纹啮合连接。

优选的，所述进气管与接口管的位置相互对应，且进气管嵌入安装在接口管的内部，所述进气管与接口管之间通过法兰盘配合螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计了集尘圆盘连接在清尘箱与除尘器的吸尘管之间，在清除板材表面的粉尘时，流动的空气带动粉尘通过进气管进入盘体的内部，圆形的盘体引导夹带粉尘的空气沿着垂直方向旋转，稍大的粉尘掉落到接尘盒的内部，接尘盒与排尘管之间通过螺纹啮合连接，方便工作人员清理，避免粉尘集聚在吸尘管中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的集尘圆盘结构示意图。

图中：1、集尘圆盘；11、盘体；12、排气管；13、进气管；14、排尘管；15、接尘盒；2、设备主体；21、电控箱；22、机架；23、升降齿轮箱；24、输送电机；25、风机；26、接口管；27、清尘箱；28、输送机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种安全型涂装设备，包括设备主体2，设备主体2包括电控箱21、机架22、升降齿轮箱23、输送电机24、风机25、清尘箱27、输送机28，机架22的上方设置有输送机28，且机架22的内部靠近中间位置设置有电控箱21，机架22的前表面偏上位置设置有升降齿轮箱23，输送机28的下方一端设置有输送电机24，且输送机28的上方中间位置设置有清尘箱27，清尘箱27的上方一端设置有风机25，清尘箱27的上方远离风机25的一端设置有若干个接口管26，接口管26的上方设置有集尘圆盘1。

本实施例中，优选的，集尘圆盘1包括盘体11、排气管12、进气管13、排尘管14、接尘盒15，其中，进气管13的上方设置有盘体11，盘体11的下方中间位置设置有排尘管14，排尘管14的下方设置有接尘盒15，盘体11的一侧中间位置设置有排气管12。

为了能够调节清尘箱27的高度，本实施例中，优选的，清尘箱27与升降齿轮箱23之间通过升降杆固定连接。

为了使输送机28能够输送板材，本实施例中，优选的，输送电机24与输送机28之间通过齿轮啮合转动连接。

为了方便拆装接尘盒15，本实施例中，优选的，排尘管14与接尘盒15之间通过螺纹啮合连接。

为了方便固定集尘圆盘1，本实施例中，优选的，进气管13与接口管26的位置相互对应，且进气管13嵌入安装在接口管26的内部，进气管13与接口管26之间通过法兰盘配合螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，连接除尘器与清尘箱27，设备通电，在对板材进行清尘时，通过操作电控箱21控制设备运行，输送电机24通电运行，板材平放在输送机28上方，输送机28将板材输送到清尘箱27的下方，风机25运行鼓动空气吹向板材表面，清尘箱27内部的除尘毛辊转动，清除板材表面的粉尘，带有粉尘的空气通过进气管13进入盘体11的内部，圆形的盘体11引导夹带粉尘的空气沿着垂直方向旋转，稍大的粉尘掉落到接尘盒15的内部，夹带颗粒较小粉尘的空气通过排气管12导入除尘器的吸尘管中，经除尘器过滤，净化空气。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全型涂装设备，包括设备主体(2)，所述设备主体(2)包括电控箱(21)、机架(22)、升降齿轮箱(23)、输送电机(24)、风机(25)、清尘箱(27)、输送机(28)，所述机架(22)的上方设置有输送机(28)，且机架(22)的内部靠近中间位置设置有电控箱(21)，所述机架(22)的前表面偏上位置设置有升降齿轮箱(23)，所述输送机(28)的下方一端设置有输送电机(24)，且输送机(28)的上方中间位置设置有清尘箱(27)，所述清尘箱(27)的上方一端设置有风机(25)，其特征在于：所述清尘箱(27)的上方远离风机(25)的一端设置有若干个接口管(26)，所述接口管(26)的上方设置有集尘圆盘(1)。

2.根据权利要求1所述的一种安全型涂装设备，其特征在于：所述集尘圆盘(1)包括盘体(11)、排气管(12)、进气管(13)、排尘管(14)、接尘盒(15)，其中，所述进气管(13)的上方设置有盘体(11)，所述盘体(11)的下方中间位置设置有排尘管(14)，所述排尘管(14)的下方设置有接尘盒(15)，所述盘体(11)的一侧中间位置设置有排气管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种安全型涂装设备，其特征在于：所述清尘箱(27)与升降齿轮箱(23)之间通过升降杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全型涂装设备，其特征在于：所述输送电机(24)与输送机(28)之间通过齿轮啮合转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种安全型涂装设备，其特征在于：所述排尘管(14)与接尘盒(15)之间通过螺纹啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种安全型涂装设备，其特征在于：所述进气管(13)与接口管(26)的位置相互对应，且进气管(13)嵌入安装在接口管(26)的内部，所述进气管(13)与接口管(26)之间通过法兰盘配合螺栓固定连接。