CN209228032U - 定型化模板阴角加固器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定型化模板阴角加固器，它包括形成交叉十字状的方管件，方管件上两个相邻的端部之间构成一个垂直角且此两个相邻的端部上分别焊接有竖向定位片，定位片上开设有用于穿设定位组件的定位孔，其中：定位组件包括贯穿于定位孔的定位穿墙螺栓以及与定位穿墙螺栓螺接的紧固螺母。本实用新型实现了在施工现场对主体结构阴角处模板的加固处理，提高了阴角部位的质量与外观，成本低，可重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定型化模板阴角加固器，具体来说，是涉及一种在施工阶段，对主体结构阴角使用的模板实施加固处理的设备，属于施工现场模板加固领域。
背景技术
目前在施工建设领域，对于主体结构施工，诸如剪力墙阴角的质量与外观是现场施工控制的重点及难点，但截至目前，在主体结构施工阶段仍没有出现对阴角模板进行加固的良好措施。通常，传统施工方法通过主龙骨(钢管或者方管)对主体结构模板进行加固处理，但在主体结构阴角部位并没有采取任何针对性的加固措施，阴角的施工质量得不到保证，且存在以下缺陷：
第一，传统施工方法中的模板加固方式不能有效的控制混凝土结构阴角部位模板的变形，混凝土浇筑完成后阴角的垂直角不方正，质量无法保证，易出现混凝土成型后变形等质量缺陷。
第二，传统施工方法中的模板加固方式未在阴角部位进行模板体系加强，阴角部位在混凝土浇筑过程中易出现应力集中，会导致涨模，甚至爆模，以及混凝土浇筑完成后漏浆的问题。
第三，传统施工方法中的模板加固方式未有固定的模板加固方案，施工工艺混乱，施工工艺繁琐，施工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定型化模板阴角加固器，其实现了在施工现场对主体结构阴角处模板的加固处理，提高了阴角部位的质量与外观，成本低，可重复使用。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种定型化模板阴角加固器，其特征在于：它包括形成交叉十字状的方管件，方管件上两个相邻的端部之间构成一个垂直角且此两个相邻的端部上分别焊接有竖向定位片，定位片上开设有用于穿设定位组件的定位孔，其中：定位组件包括贯穿于定位孔的定位穿墙螺栓以及与定位穿墙螺栓螺接的紧固螺母。
本实用新型的优点是：
本实用新型采用定型化设计，成本低，可重复使用，操作简便，实现了在施工现场对主体结构阴角处模板的加固处理，有效提高了主体结构施工后阴角部位的质量与外观，不存在模板胀模、爆模等问题，浇筑出的阴角不存在因加固不到位出现的漏浆、阴角不顺直、垂直度不好等问题，降低了施工难度，提高了施工效率。
附图说明
图1是本实用新型定型化模板阴角加固器的结构立体示意图。
图2是本实用新型定型化模板阴角加固器的主视示意图。
图3是图2的左视示意图。
图4是图2的俯视示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型定型化模板阴角加固器10包括形成交叉十字状的钢质方管件11，方管件11上两个相邻的端部之间构成一个垂直角14且此两个相邻的端部上分别焊接有竖向定位片12，定位片12的表面垂直于其所焊接的方管件11端部表面，优选地，定位片12的竖直表面与方管件11的端面平齐，定位片12上开设有用于穿设定位组件的定位孔120，其中：定位组件包括贯穿于定位孔120的定位穿墙螺栓20以及与定位穿墙螺栓20螺接的紧固螺母30。
如图4，方管件11上的两个相邻的端部与垂直角14的端点相距的距离相等。
在实际设计中，方管件11包括第一方管111，第一方管111的两侧相对地焊接有第二方管112、第三方管113，第二方管112与第一方管111的一端部构成垂直角14。
在本实用新型中，第一方管111、第二方管112、第三方管113可为中空方管，但不受局限。
如图1，定位片12焊接有加强肋13，加强肋13与定位片12垂直。
在实际设计中，较佳地，定位片12为方形钢片，加强肋13为直角三角形钢片，但不受局限。
如图1，上、下两条龙骨梁(图中未示出)之间设置一个本实用新型定型化模板阴角加固器10，本实用新型定型化模板阴角加固器10的垂直角14抵顶住设置在待浇注的主体结构50阴角51两侧模板40夹角位置的钢包木60，且本实用新型定型化模板阴角加固器的各定位片12分别与其相对的模板40之间经由定位组件连接固定，以将钢包木60抵顶固定在两模板40的夹角处，起到对阴角51处模板40加固的目的，其中：定位穿墙螺栓20贯穿定位片12的定位孔120以及模板40后与紧固螺母30螺接。
加固使用时，上、下两条龙骨梁之间设置一个本实用新型定型化模板阴角加固器10。使用本实用新型定型化模板阴角加固器10时，在待浇注的主体结构50阴角51两侧模板40构成的直角夹角处竖向设置一钢包木60，钢包木60的横截面设计为50mm×50mm的方形为宜，令本实用新型的垂直角14抵顶住钢包木60，同时本实用新型的两个定位片12分别与其相对的模板40之间通过定位组件连接固定，以达到定位本实用新型，以及本实用新型将钢包木60抵顶固定在两模板40夹角处的目的，从而对阴角51处的模板40起到加固的效果。
待浇注混凝土完毕后，主体结构50施工完成，由于采取本实用新型的加固处理，相垂直的两个模板40结构稳固性好，不存在模板胀模、爆模等问题，浇筑出的阴角51不存在因加固不到位出现的漏浆、阴角不顺直、阴角垂直度不好等问题，阴角质量好，得到了有效保证。
本实用新型的优点是：
本实用新型采用定型化设计，成本低，可重复使用，操作简便，实现了在施工现场对主体结构阴角处模板的加固处理，有效提高了主体结构施工后阴角部位的质量与外观，不存在模板胀模、爆模等问题，浇筑出的阴角不存在因加固不到位出现的漏浆、阴角不顺直、垂直度不好等问题，降低了施工难度，提高了施工效率。
以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种定型化模板阴角加固器，其特征在于：它包括形成交叉十字状的方管件，方管件上两个相邻的端部之间构成一个垂直角且此两个相邻的端部上分别焊接有竖向定位片，定位片上开设有用于穿设定位组件的定位孔，其中：定位组件包括贯穿于定位孔的定位穿墙螺栓以及与定位穿墙螺栓螺接的紧固螺母。
2.如权利要求1所述的定型化模板阴角加固器，其特征在于：
所述方管件上的所述两个相邻的端部与所述垂直角的端点相距的距离相等。
3.如权利要求2所述的定型化模板阴角加固器，其特征在于：
所述方管件包括第一方管，第一方管的两侧相对地焊接有第二方管、第三方管，第二方管与第一方管的一端部构成所述垂直角。
4.如权利要求1至3中任一项所述的定型化模板阴角加固器，其特征在于：
所述定位片焊接有加强肋。
5.如权利要求4所述的定型化模板阴角加固器，其特征在于：
所述定位片为方形钢片，所述加强肋为直角三角形钢片。
6.如权利要求1至3中任一项所述的定型化模板阴角加固器，其特征在于：
上、下两条龙骨梁之间设置一个所述定型化模板阴角加固器，所述定型化模板阴角加固器的所述垂直角抵顶住设置在待浇注的主体结构阴角两侧模板夹角位置的钢包木，且所述定型化模板阴角加固器的各所述定位片分别与其相对的模板之间经由所述定位组件连接固定，其中：所述定位穿墙螺栓贯穿所述定位片的所述定位孔以及模板后与所述紧固螺母螺接。
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| CN118241855A (zh) * | 2024-05-30 | 2024-06-25 | 河北中铸爱军建设集团股份有限公司 | 一种建筑核心筒剪力墙转角处模板支撑加固结构 |
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