CN209227360U - 用于预应力混凝土节段预制桥梁的封铆板及封堵构造 - Google Patents
用于预应力混凝土节段预制桥梁的封铆板及封堵构造 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于预应力混凝土节段预制桥梁的封铆板及封堵构造。主要目的是提供一种新型的施工模板，包括预制桥梁主体和预设在其内部的钢绞线，所述钢绞线铆固端位于预制桥梁主体端部的凹槽内，其特征在于，在所述凹槽所在的部位固定有封铆板；所述封铆板是由外侧的钢板和内侧的聚氨酯板复合而成的，且所述封铆板上设置有至少两个灌浆口，所述封铆板和凹槽形成的空腔内灌满砂浆。本实用新型提供了一种专用的模板，可以对特定部位进行有效的封堵，且实施过程中降低了对与工人的经验要求，通过灌浆的方式即可进行有效的施工，且施工形成的封堵结构更加牢靠，效率和质量也更加高。
Description
技术领域
该实用新型涉及预制桥梁制造技术领域。
背景技术
在预应力混凝土节段预制桥梁中，预设有钢绞线，钢绞线两端通过锚固件进行固定并形成预应力。在预制完毕后，钢绞线的端部是裸露的，参考图3，需要对裸露的部分进行封堵，目前的手段是，采用手工抹砂浆的方式进行封堵，也就是说，将裸露部分使用砂浆进行抹平，形成封堵。
使用手工抹砂浆的方式，具有明显的缺点，例如效率低下，例如，不能实现标准化的作业，所以需要一种专业的施工模板及施工方式。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于预应力混凝土节段预制桥梁的封铆板及封堵构造，用于解决现有砂浆封堵过程效率低、封堵效果差的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
用于预应力混凝土节段预制桥梁的封铆板，至少在所述封铆板的转角处设置有固定孔，其特征在于，所述封铆板是由外侧的钢板和内侧的聚氨酯板复合而成的，且所述封铆板上设置有至少两个灌浆口。
所述灌浆口为漏斗状。
所述封铆板为矩形。
所述封铆板外侧焊有“井”字形的强化肋。
所述灌浆口处还设置有钢板，在钢板和封铆接板之间形成插槽。
在灌浆口的下侧板上设置闸板。
所述闸板通过插槽的方式与灌浆口所在的底部进行插接连接。
所述钢板为至少5毫米厚度的钢板。
钢绞线铆固端封堵构造，包括预制桥梁主体和预设在其内部的钢绞线，所述钢绞线铆固端位于预制桥梁主体端部的凹槽内，其特征在于，在所述凹槽所在的部位固定有封铆板；
所述封铆板是由外侧的钢板和内侧的聚氨酯板复合而成的，且所述封铆板上设置有至少两个灌浆口，所述封铆板和凹槽形成的空腔内灌满砂浆。
所述灌浆口为漏斗状。
所述封铆板为矩形。
所述封铆板的内表面涂覆脱模剂
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种专用的模板，可以对特定部位进行有效的封堵，且实施过程中降低了对与工人的经验要求，通过灌浆的方式即可进行有效的施工，且施工形成的封堵结构更加牢靠，效率和质量也更加高。
附图说明
图1为封铆板的正面图。
图2为封铆板的背面图。
图3为待封堵区域的局部视图。
图4为本实用新型的封堵过程示意图。
图5为强化封铆板的立体图。
图6为封铆板的断面组成。
图7为实施例二中封铆板的结构示意图(正面)。
图8为实施例二中封铆板的结构示意图(背面)。
图9为实施例三的结构图。
图中：00预制桥梁主体，
10钢绞线铆固端，11凹槽，
20封铆板，21厚钢板，22聚氨酯板，23灌浆口，231钢板，232插槽，233卸料闸板，24强化肋，25螺栓孔，
300插板。
具体实施方式
用于预应力混凝土节段预制桥梁的封堵构造，封铆板的使用，解决现有的钢绞线外漏部分的封堵问题。
在现有的预制桥梁主体00中，通过预设的方式对钢绞线进行设置，在预制完成后，形成钢绞线铆固端10，其中一种优秀的方式中，钢绞线的铆固端是内凹的，也就是说，钢绞线的端部陷于凹槽11内，这种结构有利于端部的封堵。
使用的工具主要是一张封铆板20，其中，从结构上看，该封铆板是由厚钢板21和聚氨酯板22复合形成的复合板，具体地，钢板采用厚度为至少5毫米厚度的钢板，并在钢板上开设有两个矩形缺口，在矩形缺口的外侧焊接耳板的形式形成灌浆口23，用于灌浆或排气。
进一步地，可以通过在外侧焊接筋的方式形成井字形的强化肋24，提高封铆板的整体强度和刚度。
上述的聚氨酯板贴合在钢板的内侧面上，形成一种复合，该聚氨酯板的厚度比较小，通常远远小于钢板的厚度，例如1个毫米，聚氨酯板相对于钢板具有较好的脱模特性，也就是说，便于与混凝土之间形成脱模。
在封铆板20的至少四个转角处开设有螺栓孔25，用于锚栓的固定。
本实用新型的实施过程如下：
第一步，根据待封堵的凹槽的结构和走向，在预制桥梁两端的侧面上钻孔并固定化学锚栓，形成安装紧固点。
第二步，将封铆板固定在待封堵区域，通常在固定前，需要对封铆板的内表面进行涂覆脱模剂，有利于脱模，然后通过灌浆槽向内部空间内灌砂浆，砂浆具有流动性，通过流动，将待封堵的空间进行灌满，直至完全灌满，使用一个插板300插入灌浆口，以便拆模后形成一个平整的平面。
第三步，对砂浆进行养护，通常养护时间不低于10个小时，然后进行拆板，完成封堵。
拆卸下来的封铆板可以进行转场重复使用。
实施例二
参考图7和图8，在灌浆口23处还设置有一个辅助的钢板231，在钢板和封铆接板之间形成一个插槽232，这种插槽结构配合插板使用，并未插板300提供一个竖向的插接空间，可以方便的进行操作。也就是说，通过本插槽232的实施，可以使得插板的定位更加精准，使得灌浆后的竖直面更加的平齐，具有较高的平面质量。
实施例三
在实施例二的基础上，作为一种进一步地改进方向，尤其是在精益生产管理中，需要尽可能的降低砂浆等资料的浪费，对灌浆口内多余的浆料进行回收，在此背景下，通过以下技术手段实现：
在灌浆口23的下侧板上设置一个卸料闸板233，该闸板在大多数情况下处于关闭状态，在灌浆完成后，拆除插板后，打开闸板即可对灌浆口内多余的、剩余的浆料进行回收，实现资源利用的最大化。
作为一种常用的方式，闸板233通过插槽的方式与灌浆口所在的底部进行活动连接。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩如本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.用于预应力混凝土节段预制桥梁的封铆板，该封铆板是由钢板和聚氨酯板复合形成的复合板，其特征在于，
该封铆板上有至少一个缺口，在所述缺口的外侧焊接耳板并形成灌浆口，在封铆板的转角处有螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的用于预应力混凝土节段预制桥梁的封铆板，其特征在于，所述封铆板外侧焊有“井”字形的强化肋。
3.根据权利要求1所述的用于预应力混凝土节段预制桥梁的封铆板，其特征在于，所述灌浆口处还设置有钢板，在钢板和封铆接板之间形成插槽。
4.根据权利要求1所述的用于预应力混凝土节段预制桥梁的封铆板，其特征在于，在灌浆口的下侧板上设置闸板。
5.根据权利要求4所述的用于预应力混凝土节段预制桥梁的封铆板，其特征在于，所述闸板通过插槽的方式与灌浆口所在的底部进行插接连接。
6.根据权利要求1所述的用于预应力混凝土节段预制桥梁的封铆板，其特征在于，所述钢板为至少5毫米厚度的钢板。
7.一种封堵构造，其特征在于，包括至少一个封铆板，该封铆板是由钢板和聚氨酯板复合形成的复合板，
该封铆板上有至少一个缺口，在所述缺口的外侧焊接耳板并形成灌浆口，
在封铆板的转角处有螺栓孔，所述封铆板通过化学锚栓固定在预制桥梁端面上。
8.根据权利要求7所述的一种封堵构造，其特征在于，所述封铆板的内表面涂覆脱模剂。
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