CN209227035U - 电压控制电渣重熔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电压控制电渣重熔装置，属于电渣重熔技术领域，包括圆柱形的水冷结晶器，水冷结晶器内上部设有自耗电极，自耗电极下端插在渣池内，下部为凝固成型的钢锭，钢锭上端为金属熔池，水冷结晶器底部设有底水箱，自耗电极上端连接升降电机，自耗电极和底水箱通过短网导线连接有载无极变压器，有载无极变压器和升降电机连接PLC控制器。该装置通过控制电极插入渣池的深度影响电渣重熔过程，从而提高电渣钢的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电压控制电渣重熔装置，属于电渣重熔技术领域。
背景技术
电渣钢以其良好的品质和较高的使用寿命越来越得到广泛的应用，尤其在航空航天以及各种军工产品中应用十分广泛，近年来在民用工业中也得到了广泛的应用。电渣重熔过程中，在水冷结晶器内有熔融的渣池，自耗电极一端插入渣池中，通过自耗电极端头熔化产生的一系列反应完成电渣重熔，电极插入渣池的深度对整个电渣重熔过程具有很大的影响，并且对电渣钢的质量也有较大影响，如何进一步提高电渣钢的质量问题亟需解决。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种电压控制电渣重熔装置，通过控制电极插入渣池的深度影响电渣重熔过程，从而提高电渣钢的质量。
本实用新型所述的电压控制电渣重熔装置，包括圆柱形的水冷结晶器，水冷结晶器内上部设有自耗电极，自耗电极下端插在渣池内，下部为凝固成型的钢锭，钢锭上端为金属熔池，水冷结晶器底部设有底水箱，自耗电极上端连接升降电机，自耗电极下端插入渣池的深度为30-40mm；自耗电极和底水箱通过短网导线连接有载无极变压器，有载无极变压器的调压范围设定在2.5-3.5V之间，有载无极变压器和升降电机连接PLC控制器。
该装置是通过设定一个炉口电压和一个围绕炉口电压的波动范围，然后把实际的炉口电压与设定电压做比较，如果实际电压与设定值之间的偏差超过设定的波动范围，则经过PLC计算后自动控制电极向下降，反之电极就向上升。通过设定炉口电压的波动范围就可以实现对电极插入深度的控制。
优选的，水冷结晶器和底水箱之间设有护锭板。
优选的，底水箱下设有绝缘橡胶板。
优选的，水冷结晶器直径小于600mm，自耗电极下端插入渣池的深度为40mm。
优选的，水冷结晶器直径大于800mm，自耗电极下端插入渣池的深度为30mm。
优选的，自耗电极上端通过滚珠丝杠机构连接升降电机。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
电压控制电渣重熔装置通过调整电压的设定和电压的波动范围来实现对电极插入深度，自耗电极时时处于较优化的深度位置，进而在很大程度上提高了电渣钢的表面质量和内部质量，表面光滑杂质少，冶炼耗电降低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、绝缘橡胶板；2、底水箱；3、护锭板；4、钢锭；5、水冷结晶器；6、自耗电极；7、升降电机；8、渣池；9、金属熔池；10、短网导线；11、有载无极变压器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，电压控制电渣重熔装置包括圆柱形的水冷结晶器5，水冷结晶器5内上部设有自耗电极6，自耗电极6下端插在渣池8内，下部为凝固成型的钢锭4，钢锭4上端为金属熔池9，水冷结晶器5底部设有底水箱2，自耗电极6上端通过滚珠丝杠机构连接升降电机7，自耗电极6下端插入渣池8的深度为30-40mm；自耗电极6和底水箱2通过短网导线10连接有载无极变压器11，有载无极变压器11的调压范围设定在2.5-3.5V之间，有载无极变压器11和升降电机7连接PLC控制器。
水冷结晶器5和底水箱2之间设有护锭板3。
底水箱2下设有绝缘橡胶板1。
当水冷结晶器5直径小于600mm，自耗电极6下端插入渣池8的深度设定为40mm；当水冷结晶器5直径大于800mm，自耗电极6下端插入渣池8的深度设定为30mm。
在铜制水冷结晶器5内盛有熔融的炉渣，自耗电极6一端插入熔渣内，自耗电极6、渣池8、金属熔池9、钢锭4、底水箱2通过短网导线10和有载无极变压器11形成回路。在通电过程中，渣池8放出焦耳热，将自耗电极6端头逐渐熔化，熔融金属汇聚成液滴，穿过渣池8，落入结晶器，形成金属熔池9，受水冷作用,迅速凝固形成钢锭4。在电极端头液滴形成阶段,以及液滴穿过渣池滴落阶段,钢-渣充份接触，钢中非金属夹杂物为炉渣所吸收，钢中有害元素(硫、铅、锑、铋、锡)通过钢-渣反应和高温气化比较有效地去除。液态金属在渣池覆盖下，基本上避免了再氧化。
在生产实践中经过不断的摸索和实验，发现炉口电压的波动范围设定在上下2.5～3.5V之间是比较合适的，这时电极插入渣池的深度大约为30～40mm左右。控制适当浅的插入深度对电渣锭的质量和降低生产成本都是有好处的。
Claims (6)
1.一种电压控制电渣重熔装置，包括圆柱形的水冷结晶器(5)，水冷结晶器(5)内上部设有自耗电极(6)，自耗电极(6)下端插在渣池(8)内，下部为凝固成型的钢锭(4)，钢锭(4)上端为金属熔池(9)，水冷结晶器(5)底部设有底水箱(2)，其特征在于：自耗电极(6)上端连接升降电机(7)，自耗电极(6)下端插入渣池(8)的深度为30-40mm；自耗电极(6)和底水箱(2)通过短网导线(10)连接有载无极变压器(11)，有载无极变压器(11)的调压范围设定在2.5-3.5V之间，有载无极变压器(11)和升降电机(7)连接PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的电压控制电渣重熔装置，其特征在于：所述的水冷结晶器(5)和底水箱(2)之间设有护锭板(3)。
3.根据权利要求1所述的电压控制电渣重熔装置，其特征在于：所述的底水箱(2)下设有绝缘橡胶板(1)。
4.根据权利要求1所述的电压控制电渣重熔装置，其特征在于：所述的水冷结晶器(5)直径小于600mm，自耗电极(6)下端插入渣池(8)的深度为40mm。
5.根据权利要求1所述的电压控制电渣重熔装置，其特征在于：所述的水冷结晶器(5)直径大于800mm，自耗电极(6)下端插入渣池(8)的深度为30mm。
6.根据权利要求1所述的电压控制电渣重熔装置，其特征在于：所述的自耗电极(6)上端通过滚珠丝杠机构连接升降电机(7)。
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| CN112553475A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-03-26 | 淄博秦鼎昌特钢科技有限公司 | 通过预设电流值控制电渣钢锭质量的方法 |
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