CN209223164U - 一种铸造沙箱用的同步移动同步减速液压控制装置 - Google Patents

Abstract

一种铸造沙箱用的同步移动同步减速液压控制装置，液压泵站通过管道连接有减速阀，减速阀通过管道连接有液压马达，液压马达的上方垂直穿设有左旋丝杆，下方垂直穿设有右旋丝杆，并通过液压马达同步驱动，左旋丝杆穿设有第一移动块，本实用新型通过经减速阀控制液压马达驱动左旋丝杆和右旋丝杆同步旋转，从而带动上砂箱与下砂箱合并贴合压紧，使其能够精确控制上砂箱与下砂箱的分离和组合，并能适用于质量较大的砂箱中，实现同步移动，方便工作人员抬起砂箱，取出型砂，减少不必要的人力物力，且通过减速阀控制液压马达的油压，使液压马达连续运行一段时间后，其减速的效果不会降低，有效提高该设备的使用寿命，并能实现同步减速。

Description

一种铸造沙箱用的同步移动同步减速液压控制装置

技术领域

本实用新型涉及铸造沙箱用的液压控制装置，更具体地说，尤其涉及一种铸造沙箱用的同步移动同步减速液压控制装置。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，一般包括造型、浇注、冷却、清理等工序，其采用到的设备包括型砂处理设备、造型机、砂箱、制芯机、打磨设备等。

而砂箱属于铸造领域常见的设备，用于盛放型砂，在实际使用过程中砂箱质量很大，需要通过液压设备进行上砂箱与下砂箱的分离和组合，但现有的液压设备在质量较大的砂箱中使用时，由于油压的特性，很难实现精确的定位，故而很难做到精确控制，使上砂箱和下砂箱的分离组合都很困难，且现有的液压装置连续运行一段时间后，其减速的效果不明显，而且有冲击的现象，同时伴随很大的噪声，导致整机的寿命短，而为了取出砂箱内的型砂，需要将上砂箱抬起不必要的高度，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种铸造沙箱用的同步移动同步减速液压控制装置，技术方案如下：

一种铸造沙箱用的同步移动同步减速液压控制装置，包括有机架，所述机架的内部下方设置有液压泵站，该液压泵站通过管道连接有减速阀，所述减速阀设置于固定块的内部，且其通过管道连接有液压马达，所述液压马达设置于固定块的上方一侧，该固定块的两侧均连接机架，所述液压马达的上方垂直穿设有左旋丝杆，下方垂直穿设有右旋丝杆，并通过液压马达同步驱动，所述左旋丝杆穿设有第一移动块，该第一移动块的一侧连接有上砂箱，所述右旋丝杆穿设有第二移动块，该第二移动块的一侧连接有下砂箱，所述上砂箱与下砂箱呈对称设置，且其能够配合连接。

在本实用新型中，所述第一移动块的一侧穿设有旋转装置，并通过该旋转装置连接上砂箱。

所述第二移动块的一侧穿设有旋转装置，并通过该旋转装置连接下砂箱。

进一步，所述旋转装置为步进电机，并通过该步进电机的电机轴连接上砂箱或下砂箱。

进一步，所述左旋丝杆与右旋丝杆分别设置有两条，且其均呈对称结构。

所述左旋丝杆的最上端部连接有限位块。

所述右旋丝杆的最上端部连接有限位块。

所述限位块为轴承座，该轴承座分别穿设于左旋丝杆的最上端部和右旋丝杆的最下端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过经减速阀控制液压马达驱动左旋丝杆和右旋丝杆同步旋转，从而带动上砂箱与下砂箱合并贴合压紧，使其能够精确控制上砂箱与下砂箱的分离和组合，并能适用于质量较大的砂箱中，实现同步移动，方便工作人员抬起砂箱，取出型砂，减少不必要的人力物力，且通过减速阀控制液压马达的油压，使液压马达连续运行一段时间后，其减速的效果不会降低，有效提高该设备的使用寿命，并能实现同步减速。

进一步，通过移动块穿设旋转装置，且该旋转装置的一端连接砂箱，使砂箱旋转，能够方便工作人员取出已冷却的型砂，有效提高其实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

包括：机架10、液压泵站11、减速阀12、固定块13、液压马达14、左旋丝杆15、右旋丝杆16、第一移动块17、上砂箱18、第二移动块19、下砂箱20、旋转装置21、限位块22。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，详细如下：

结合图1与图2所示的一种铸造沙箱用的同步移动同步减速液压控制装置，包括有机架10，机架10的内部下方设置有液压泵站11，该液压泵站11通过管道连接有减速阀12，减速阀12设置于固定块13的内部，且其通过管道连接有液压马达14，液压马达14设置于固定块13的上方一侧，该固定块13的两侧均连接机架10，液压马达14的上方垂直穿设有左旋丝杆15，下方垂直穿设有右旋丝杆16，并通过液压马达14同步驱动，左旋丝杆15穿设有第一移动块17，该第一移动块17的一侧连接有上砂箱18，右旋丝杆16穿设有第二移动块19，该第二移动块19的一侧连接有下砂箱20，上砂箱18与下砂箱20呈对称设置，且其能够配合连接。

在本实用新型中，第一移动块17的一侧穿设有旋转装置21，并通过该旋转装置21连接上砂箱18，第二移动块19的一侧穿设有旋转装置21，并通过该旋转装置21连接下砂箱20，旋转装置21为步进电机，第一移动块17通过步进电机的电机轴连接上砂箱18，第二移动块19通过步进电机的电机轴连接下砂箱20，通过移动块穿设旋转装置21，且该旋转装置21的一端连接砂箱，使砂箱旋转，能够方便工作人员取出已冷却的型砂，有效提高其实用性。

进一步，左旋丝杆15与右旋丝杆16分别设置有两条，且其均呈对称结构，左旋丝杆15的最上端部连接有限位块22，右旋丝杆16的最上端部连接有限位块22，且该限位块22均为轴承座，该轴承座分别穿设于左旋丝杆15的最上端部和右旋丝杆16的最下端部。

以工作原理结合上述结构为例，使用时，通过液压泵站11输出液压，经过减速阀12控制，流向液压马达14驱动左旋丝杆15和右旋丝杆16，使其同步转动，从而使上砂箱18与下砂箱20同步移动并配合压紧，然后进行浇注，待冷却后，液压泵站11液体逆流，液压马达14反转，经过减速阀12控制，流向液压马达14驱动左旋丝杆15和右旋丝杆16，使其同步转动，从而使上砂箱18与下砂箱20同步移动并分离，然后旋转装置21驱动移动块旋转，最后进行脱模处理，本实用新型通过经减速阀12控制液压马达14驱动左旋丝杆15和右旋丝杆16同步旋转，从而带动上砂箱18与下砂箱20合并贴合压紧，使其能够精确控制上砂箱18与下砂箱20的分离和组合，并能适用于质量较大的砂箱中，实现同步移动，方便工作人员抬起砂箱，取出型砂，减少不必要的人力物力，且通过减速阀12控制液压马达14的油压，使液压马达14连续运行一段时间后，其减速的效果不会降低，有效提高该设备的使用寿命，并能实现同步减速。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铸造沙箱用的同步移动同步减速液压控制装置，包括有机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的内部下方设置有液压泵站(11)，该液压泵站(11)通过管道连接有减速阀(12)，所述减速阀(12)设置于固定块(13)的内部，且其通过管道连接有液压马达(14)，所述液压马达(14)设置于固定块(13)的上方一侧，该固定块(13)的两侧均连接机架(10)，所述液压马达(14)的上方垂直穿设有左旋丝杆(15)，下方垂直穿设有右旋丝杆(16)，并通过液压马达(14)同步驱动，所述左旋丝杆(15)穿设有第一移动块(17)，该第一移动块(17)的一侧连接有上砂箱(18)，所述右旋丝杆(16)穿设有第二移动块(19)，该第二移动块(19)的一侧连接有下砂箱(20)，所述上砂箱(18)与下砂箱(20)呈对称设置，且其能够配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造沙箱用的同步移动同步减速液压控制装置，其特征在于：所述第一移动块(17)的一侧穿设有旋转装置(21)，并通过该旋转装置(21)连接上砂箱(18)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造沙箱用的同步移动同步减速液压控制装置，其特征在于：所述第二移动块(19)的一侧穿设有旋转装置(21)，并通过该旋转装置(21)连接下砂箱(20)。

4.根据权利要求2或3所述的一种铸造沙箱用的同步移动同步减速液压控制装置，其特征在于：所述旋转装置(21)为步进电机，并通过该步进电机的电机轴连接上砂箱(18)或下砂箱(20)。

5.根据权利要求1所述的一种铸造沙箱用的同步移动同步减速液压控制装置，其特征在于：所述左旋丝杆(15)与右旋丝杆(16)分别设置有两条，且其均呈对称结构。

6.根据权利要求5所述的一种铸造沙箱用的同步移动同步减速液压控制装置，其特征在于：所述左旋丝杆(15)的最上端部连接有限位块(22)，所述右旋丝杆(16)的最上端部连接有限位块(22)。

7.根据权利要求6所述的一种铸造沙箱用的同步移动同步减速液压控制装置，其特征在于：所述限位块(22)为轴承座，该轴承座分别穿设于左旋丝杆(15)的最上端部和右旋丝杆(16)的最下端部。