CN209222621U - 一种种子清选集成设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种种子清选集成设备，包括底座、连接件、支撑杆、漏斗、滑板、出尘口、搅拌桶、电机和第二滤网，所述底座上侧面设置有第一外壳，且第一外壳上侧面设置有第一进料口，所述第一滤网设置在第一进料口下方，且第一滤网上侧面设置有挡板，同时第一滤网下侧面设置有振动电机，所述连接件设置在第一滤网前后两侧，且连接件下侧面设置有弹簧，所述支撑杆设置在底座上侧面，所述漏斗设置在第一滤网下方，所述螺纹盖上侧面设置有第二进料口，所述搅拌桶设置在第二外壳内部，所述第二滤网设置在搅拌桶外侧面，且搅拌桶下侧面设置有出料口。该种子清选集成设备，设置有振动电机，这样提高了种子的过滤速度。

Description

一种种子清选集成设备

技术领域

本实用新型涉及种子技术领域，具体为一种种子清选集成设备。

背景技术

种子是裸子植物和被子植物特有的繁殖体，它由胚珠经过传粉受精形成，种子是种子植物的繁殖体系，对延续物种起着重要的作用，现在的种子在清选时使用的清选装置只对种子内部的灰尘进行过滤，且在过滤网过滤的过程中，没有对过滤网采取振动过滤，这样使得过滤时，种子内部的灰尘需要二次过滤，过滤完毕后，再更换清选装置内部的过滤网，再对种子进行内部杂质过滤，这样就很耽误时间，并且过滤下来的杂质和灰尘没有进行集中处理，全部掉落到地上和装置内，因此，便提出一种种子清选集成设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种种子清选集成设备，以解决上述背景技术中提出的现在的种子在清选时使用的清选装置只对种子内部的灰尘进行过滤，且在过滤网过滤的过程中，没有对过滤网采取振动过滤，这样使得过滤时，种子内部的灰尘需要二次过滤，过滤完毕后，再更换清选装置内部的过滤网，再对种子进行内部杂质过滤，这样就很耽误时间，并且过滤下来的杂质和灰尘没有进行集中处理，全部掉落到地上和装置内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种种子清选集成设备，包括底座、连接件、支撑杆、漏斗、滑板、出尘口、搅拌桶、电机和第二滤网，所述底座上侧面设置有第一外壳，且第一外壳上侧面设置有第一进料口，同时第一外壳内部设置有第一滤网，所述第一滤网设置在第一进料口下方，且第一滤网上侧面设置有挡板，同时第一滤网下侧面设置有振动电机，所述连接件设置在第一滤网前后两侧，且连接件下侧面设置有弹簧，同时弹簧内部设置有伸缩杆，所述支撑杆设置在底座上侧面，且支撑杆设置在第一外壳内部，同时支撑杆上侧面与弹簧下侧面相连接，所述漏斗设置在第一滤网下方，且漏斗设置在支撑杆之间，同时漏斗下方设置有集尘箱，所述集尘箱设置在底座上侧面，所述滑板设置在第一滤网右侧面，且滑板右下侧设置有第二外壳，同时第二外壳上侧面设置有螺纹盖，所述螺纹盖上侧面设置有第二进料口，且第二进料口贯穿螺纹盖，同时螺纹盖上侧面与滑板右侧面相连接，所述出尘口设置在第二外壳下侧面，且出尘口下侧与集尘箱相连通，所述搅拌桶设置在第二外壳内部，且搅拌桶内部设置有转轴，同时转轴外表面设置有搅拌叶，所述电机设置在螺纹盖上侧面，且电机下侧面与转轴上端相连，所述第二滤网设置在搅拌桶外侧面，且搅拌桶下侧面设置有出料口，所述出料口内部设置有控制阀，且出料口下方设置有出料管，同时出料管贯穿第一外壳右侧面。

优选的，所述第一滤网倾斜的设置在第一外壳内部，且第一滤网的倾斜角度为30度。

优选的，所述弹簧设置有四个，且4个弹簧关于第一滤网的中轴线对称分布在连接件下侧面。

优选的，所述集尘箱的长度是第一外壳的长度的四分之三，且集尘箱的宽度为第一外壳的宽度的二分之一。

优选的，所述滑板的宽度与第一滤网的宽度相等，且滑板的倾斜角度为 50度。

优选的，所述电机通过转轴与搅拌叶之间的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种子清选集成设备，

(1)设置有振动电机，由于现在的种子清选装置在对种子内部的灰尘进行过滤时，没有对滤网采取振动措施，导致种子过滤时需要二次过滤，故设置振动电机，在种子进入到第一滤网表面后，通过振动电机的振动作用，让种子内部的灰尘快速的通过第一滤网过滤，这样提高了种子的过滤速度；

(2)设置有搅拌桶，由于现在的种子清选装置在对种子清选时，只能对种子上的灰尘进行过滤，过滤完成后需要更换过滤网，然后再对种子上的杂质进行清选工作，这样不但浪费时间，而且降低工作效率，故设置搅拌桶，在种子通过第一滤网过滤完毕后，直接通过滑板进入到搅拌桶内部进行除杂质工作，这样提高了工作效率；

(3)设置有集尘箱，由于现在种子清选完毕后，种子内部的杂质和灰尘全部掉落到地上和装置内部，需要花费时间和人力去清理，故设置集尘箱，在种子过滤内部灰尘和除杂质时，被过滤下来的灰尘的和杂质直接进入到集尘箱内部，这样提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A节点放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B节点放大结构示意图。

图中：1、底座，2、第一外壳，3、第一进料口，4、第一滤网，5、挡板， 6、振动电机，7、连接件，8、弹簧，9、伸缩杆，10、支撑杆，11、漏斗， 12、集尘箱，13、滑板，14、第二外壳，15、螺纹盖，16、第二进料口，17、出尘口，18、搅拌桶，19、转轴，20、搅拌叶，21、电机，22、第二滤网，23、出料口，24、控制阀，25、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种种子清选集成设备，包括底座1、第一外壳2、第一进料口3、第一滤网4、挡板5、振动电机6、连接件7、弹簧8、伸缩杆9、支撑杆10、漏斗11、集尘箱12、滑板13、第二外壳14、螺纹盖15、第二进料口16、出尘口17、搅拌桶18、转轴19、搅拌叶20、电机21、第二滤网22、出料口23、控制阀24和出料管25，底座1 上侧面设置有第一外壳2，且第一外壳2上侧面设置有第一进料口3，同时第一外壳2内部设置有第一滤网4，第一滤网4设置在第一进料口3下方，且第一滤网4上侧面设置有挡板5，同时第一滤网4下侧面设置有振动电机6，连接件7设置在第一滤网4前后两侧，且连接件7下侧面设置有弹簧8，同时弹簧8内部设置有伸缩杆9，支撑杆10设置在底座1上侧面，且支撑杆10设置在第一外壳2内部，同时支撑杆10上侧面与弹簧8下侧面相连接，漏斗11 设置在第一滤网4下方，且漏斗11设置在支撑杆10之间，同时漏斗11下方设置有集尘箱12，集尘箱12设置在底座1上侧面，滑板13设置在第一滤网 4右侧面，且滑板13右下侧设置有第二外壳14，同时第二外壳14上侧面设置有螺纹盖15，螺纹盖15上侧面设置有第二进料口16，且第二进料口16贯穿螺纹盖15，同时螺纹盖15上侧面与滑板13右侧面相连接，出尘口17设置在第二外壳14下侧面，且出尘口17下侧与集尘箱12相连通，搅拌桶18设置在第二外壳14内部，且搅拌桶18内部设置有转轴19，同时转轴19外表面设置有搅拌叶20，电机21设置在螺纹盖15上侧面，且电机21下侧面与转轴 19上端相连，第二滤网22设置在搅拌桶18外侧面，且搅拌桶18下侧面设置有出料口23，出料口23内部设置有控制阀24，且出料口23下方设置有出料管25，同时出料管25贯穿第一外壳2右侧面。

本例的第一滤网4倾斜的设置在第一外壳2内部，且第一滤网4的倾斜角度为30度，在种子到达第一滤网4过滤灰尘时，第一滤网4通过自身的倾斜角度和振动电机6的振动作用，使得种子过滤后快速的离开第一滤网4。

弹簧8设置有四个，且4个弹簧8关于第一滤网4的中轴线对称分布在连接件7下侧面，在第一滤网4通过振动电机6的振动对种子进行过滤时，通过弹簧8的伸缩作用，使得第一滤网4的过滤效果更加明显，过滤速率更快。

集尘箱12的长度是第一外壳2的长度的四分之三，且集尘箱12的宽度为第一外壳2的宽度的二分之一，这样为了使得集尘箱12在进行集尘和杂质时，通不需要频繁倾倒集尘箱12内部的灰尘和杂质。

滑板13的宽度与第一滤网4的宽度相等，且滑板13的倾斜角度为50度，这样为了在第一滤网4上过滤完成的种子通过滑板13进入到搅拌桶18内部进行除杂。

电机21通过转轴19与搅拌叶20之间的连接方式为转动连接，电机21 通过转轴19带动搅拌叶20转动，使得搅拌桶18内部的种子在除杂时通过搅拌叶20的搅拌，搅拌叶20为橡胶材质，且表面没有锋利部位，不会对种子造成破坏，这样使得除杂质速率更快，且除杂质效果更好。

工作原理：在使用该种子清选集成设备时，连接振动电机6电源，振动电机6通过自身的振动使得第一滤网4进行振动，由于第一滤网4振动，第一滤网4前后侧面的连接件7下侧面的弹簧8和伸缩杆9由于受到振动的影响，开始上下伸缩，从而带动第一滤网4和连接件7在支撑杆10上侧进行晃动，此时把需要清选的种子放入到第一进料口3内部，种子随着第一进料口3 进入到第一滤网4上表面，由于第一滤网4的振动效果，使得第一滤网4上表面的种子之间的灰尘杂质通过第一滤网4过滤掉落到第一滤网4下方的漏斗11，灰尘杂质通过漏斗11掉落到下方的集尘箱12内部，第一滤网4上表面的种子在振动过滤的过程中，由于第一滤网4的倾斜角度，在重力的影响下，开始慢慢的滚落到第一滤网4右侧面的滑板13上，种子随着倾斜的滑板 13滑落到滑板13右侧面的第二进料口16内，此时连接电机21，电机21通过转轴19带动搅拌叶20进行转动，种子通过第二进料口16进入到第二外壳 14内部的搅拌桶18内，此时通过搅拌叶20的转动，开始对搅拌桶18内的种子进行搅拌工作，使得种子中的杂质通过搅拌从搅拌桶18外侧面的第二滤网 22过滤到第二外壳14内，杂质再通过第二外壳14下侧面的出尘口17进入到集尘箱12内部，这样使得杂质得到集中处理，除杂质完毕后，关闭所有电源，打开出料口23内部的控制阀24，使得种子从搅拌桶18内进入到出料口23，最后滚落到出料管25离开第一外壳2，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种种子清选集成设备，包括底座(1)、连接件(7)、支撑杆(10)、漏斗(11)、滑板(13)、出尘口(17)、搅拌桶(18)、电机(21)和第二滤网(22)，其特征在于：所述底座(1)上侧面设置有第一外壳(2)，且第一外壳(2)上侧面设置有第一进料口(3)，同时第一外壳(2)内部设置有第一滤网(4)，所述第一滤网(4)设置在第一进料口(3)下方，且第一滤网(4)上侧面设置有挡板(5)，同时第一滤网(4)下侧面设置有振动电机(6)，所述连接件(7)设置在第一滤网(4)前后两侧，且连接件(7)下侧面设置有弹簧(8)，同时弹簧(8)内部设置有伸缩杆(9)，所述支撑杆(10)设置在底座(1)上侧面，且支撑杆(10)设置在第一外壳(2)内部，同时支撑杆(10)上侧面与弹簧(8)下侧面相连接，所述漏斗(11)设置在第一滤网(4)下方，且漏斗(11)设置在支撑杆(10)之间，同时漏斗(11)下方设置有集尘箱(12)，所述集尘箱(12)设置在底座(1)上侧面，所述滑板(13)设置在第一滤网(4)右侧面，且滑板(13)右下侧设置有第二外壳(14)，同时第二外壳(14)上侧面设置有螺纹盖(15)，所述螺纹盖(15)上侧面设置有第二进料口(16)，且第二进料口(16)贯穿螺纹盖(15)，同时螺纹盖(15)上侧面与滑板(13)右侧面相连接，所述出尘口(17)设置在第二外壳(14)下侧面，且出尘口(17)下侧与集尘箱(12)相连通，所述搅拌桶(18)设置在第二外壳(14)内部，且搅拌桶(18)内部设置有转轴(19)，同时转轴(19)外表面设置有搅拌叶(20)，所述电机(21)设置在螺纹盖(15)上侧面，且电机(21)下侧面与转轴(19)上端相连，所述第二滤网(22)设置在搅拌桶(18)外侧面，且搅拌桶(18)下侧面设置有出料口(23)，所述出料口(23)内部设置有控制阀(24)，且出料口(23)下方设置有出料管(25)，同时出料管(25)贯穿第一外壳(2)右侧面。

2.根据权利要求1所述的一种种子清选集成设备，其特征在于：所述第一滤网(4)倾斜的设置在第一外壳(2)内部，且第一滤网(4)的倾斜角度为30度。

3.根据权利要求1所述的一种种子清选集成设备，其特征在于：所述弹簧(8)设置有四个，且4个弹簧(8)关于第一滤网(4)的中轴线对称分布在连接件(7)下侧面。

4.根据权利要求1所述的一种种子清选集成设备，其特征在于：所述集尘箱(12)的长度是第一外壳(2)的长度的四分之三，且集尘箱(12)的宽度为第一外壳(2)的宽度的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种种子清选集成设备，其特征在于：所述滑板(13)的宽度与第一滤网(4)的宽度相等，且滑板(13)的倾斜角度为50度。

6.根据权利要求1所述的一种种子清选集成设备，其特征在于：所述电机(21)通过转轴(19)与搅拌叶(20)之间的连接方式为转动连接。