CN209212596U - 一种散热型半自动dc风扇组装机 - Google Patents

一种散热型半自动dc风扇组装机 Download PDF

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何周明
李季陶
刘雪忠
王刚
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Abstract

本实用新型公开了一种散热型半自动DC风扇组装机,包括外壳,所述外壳两端均设有固定耳,所述外壳内部设有扇轮,所述扇轮上端设有固定安装扣,所述扇轮侧表面设有风扇叶片,且风扇叶片设有若干组,所述扇轮下端设有旋转轴,所述旋转轴下端固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮一侧设有传动轴,所述传动轴两端均设有传动锥齿轮,所述外壳一侧固定连接有驱动盒,所述驱动盒一端固定连接有电源插座,所述驱动盒内部上端设有蓄电池,所述蓄电池下方设有驱动电机,所述驱动电机下端设有输出轴。本实用新型结构简单,使用方便,设计新颖,安装平稳方便,风扇内空间采用最大通风设计,风压和风力更强,风扇送风能力更强。

Description

一种散热型半自动DC风扇组装机
技术领域
本实用新型涉及一种DC风扇,特别涉及一种散热型半自动DC风扇组装机。
背景技术
根据安培右手定则,导体通过电流,周围会产生磁场,若将此导体置于另一固定磁场中,则将产生吸力或斥力,造成物体移动。在直流风扇的扇叶内部,附着一事先充有磁性之橡胶磁铁。环绕着硅钢片,轴心部份缠绕两组线圈,并使用霍尔感应元件作为同步侦测装置,控制一组电路,该电路使缠绕轴心的两组线圈轮流工作。硅钢片产生不同磁极,此磁极与橡胶磁铁产生吸斥力。当吸斥力大于虱扇的静摩擦力时,扇叶自然转动。由于霍尔感应元件提供同步信号,扇叶因此得以持续运转,至于其运转方向,可依佛莱明右手定则决定。
目前,在市面上所常见的一些风扇,大都为送风能力差风扇散热不好,导致使用寿命不长,风力不够强大,安装固定麻烦,且不够平稳。为此,我们提出一种散热型半自动DC风扇组装机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种散热型半自动DC风扇组装机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种散热型半自动DC风扇组装机,包括外壳,所述外壳两端均设有固定耳,所述外壳内部设有扇轮,所述扇轮上端设有固定安装扣,所述扇轮侧表面设有风扇叶片,且风扇叶片设有若干组,所述扇轮下端设有旋转轴,所述旋转轴下端固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮一侧设有传动轴,所述传动轴两端均设有传动锥齿轮,所述外壳一侧固定连接有驱动盒,所述驱动盒一端固定连接有电源插座,所述驱动盒内部上端设有蓄电池,所述蓄电池下方设有驱动电机,所述驱动电机下端设有输出轴,所述输出轴下端固定连接有主动锥齿轮。
进一步地,所述外壳和扇轮通过固定安装扣和旋转轴固定连接。
进一步地,所述电源插座和蓄电池电性连接。
进一步地,所述从动锥齿轮和传动轴一端的传动锥齿轮相啮合,所述主动锥齿轮和传动轴另一端的传动锥齿轮相啮合。
进一步地,所述驱动电机和旋转轴通过输出轴、主动锥齿轮、传动轴、传动锥齿轮和从动锥齿轮进行动力连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型通过在驱动盒内部设置的蓄电池,可以在切断电源后接着运转,使得可以继续对部件进行散热,避免余热对部件造成损坏,通过将驱动电机和旋转轴通过输出轴、主动锥齿轮、传动轴、传动锥齿轮和从动锥齿轮进行动力连接,将驱动电机移出风扇下方,增大了风扇上下的通风量,可以更好的进行散热,并且将外壳上端设置为开口,使得在进行组装时更加简便,并且更能增加通风量;
2.本实用新型结构简单,使用方便,设计新颖,安装平稳方便,风扇内空间采用最大通风设计,风压和风力更强,风扇送风能力更强。
附图说明
图1为本实用新型散热型半自动DC风扇组装机的整体结构示意图。
图2为本实用新型散热型半自动DC风扇组装机的内部结构示意图。
图中:1、外壳;2、扇轮;3、固定安装扣;4、风扇叶片;5、固定耳;6、驱动盒;7、电源插座;8、旋转轴;9、从动锥齿轮;10、传动锥齿轮;11、传动轴;12、驱动电机;13、蓄电池;14、输出轴;15、主动锥齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种散热型半自动DC风扇组装机,包括外壳1,所述外壳1两端均设有固定耳5,所述外壳1内部设有扇轮2,所述扇轮2上端设有固定安装扣3,所述扇轮2侧表面设有风扇叶片4,且风扇叶片4设有若干组,所述扇轮2下端设有旋转轴8,所述旋转轴8下端固定连接有从动锥齿轮9,所述从动锥齿轮9一侧设有传动轴11,所述传动轴11两端均设有传动锥齿轮10,所述外壳1一侧固定连接有驱动盒6,所述驱动盒6一端固定连接有电源插座7,所述驱动盒6内部上端设有蓄电池13,所述蓄电池13下方设有驱动电机12,所述驱动电机12下端设有输出轴14,所述输出轴14下端固定连接有主动锥齿轮15。
其中,所述外壳1和扇轮2通过固定安装扣3和旋转轴8固定连接。
如图1所示,防止在进行散热的时候脱落。
其中,所述电源插座7和蓄电池13电性连接。
如图1所示,可以在切断电源后接着运转,使得可以继续对部件进行散热,避免余热对部件造成损坏。
其中,所述从动锥齿轮9和传动轴11一端的传动锥齿轮10相啮合,所述主动锥齿轮15和传动轴11另一端的传动锥齿轮10相啮合。
如图2所示,使得在动力传输时更加稳定,防止脱落。
其中,所述驱动电机12和旋转轴8通过输出轴14、主动锥齿轮15、传动轴11、传动锥齿轮10和从动锥齿轮9进行动力连接。
如图2所示,将驱动电机12移出风扇下方,增大了风扇上下的通风量,可以更好的进行散热。
需要说明的是,本实用新型为一种散热型半自动DC风扇组装机,包括1、外壳;2、扇轮;3、固定安装扣;4、风扇叶片;5、固定耳;6、驱动盒;7、电源插座;8、旋转轴;9、从动锥齿轮;10、传动锥齿轮;11、传动轴;12、驱动电机;13、蓄电池;14、输出轴;15、主动锥齿轮,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,通过在驱动盒6内部设置的蓄电池13,可以在切断电源后接着运转,使得可以继续对部件进行散热,避免余热对部件造成损坏,通过将驱动电机12和旋转轴8通过输出轴14、主动锥齿轮15、传动轴11、传动锥齿轮10和从动锥齿轮9进行动力连接,将驱动电机12移出风扇下方,增大了风扇上下的通风量,可以更好的进行散热,并且将外壳1上端设置为开口,使得在进行组装时更加简便,并且更能增加通风量,结构简单,使用方便,设计新颖,安装平稳方便,风扇内空间采用最大通风设计,风压和风力更强,风扇送风能力更强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种散热型半自动DC风扇组装机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)两端均设有固定耳(5),所述外壳(1)内部设有扇轮(2),所述扇轮(2)上端设有固定安装扣(3),所述扇轮(2)侧表面设有风扇叶片(4),且风扇叶片(4)设有若干组,所述扇轮(2)下端设有旋转轴(8),所述旋转轴(8)下端固定连接有从动锥齿轮(9),所述从动锥齿轮(9)一侧设有传动轴(11),所述传动轴(11)两端均设有传动锥齿轮(10),所述外壳(1)一侧固定连接有驱动盒(6),所述驱动盒(6)一端固定连接有电源插座(7),所述驱动盒(6)内部上端设有蓄电池(13),所述蓄电池(13)下方设有驱动电机(12),所述驱动电机(12)下端设有输出轴(14),所述输出轴(14)下端固定连接有主动锥齿轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种散热型半自动DC风扇组装机,其特征在于:所述外壳(1)和扇轮(2)通过固定安装扣(3)和旋转轴(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种散热型半自动DC风扇组装机,其特征在于:所述电源插座(7)和蓄电池(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种散热型半自动DC风扇组装机,其特征在于:所述从动锥齿轮(9)和传动轴(11)一端的传动锥齿轮(10)相啮合,所述主动锥齿轮(15)和传动轴(11)另一端的传动锥齿轮(10)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种散热型半自动DC风扇组装机,其特征在于:所述驱动电机(12)和旋转轴(8)通过输出轴(14)、主动锥齿轮(15)、传动轴(11)、传动锥齿轮(10)和从动锥齿轮(9)进行动力连接。
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