CN209210534U - 高效污水处理设备 - Google Patents

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CN209210534U CN201821813158.0U CN201821813158U CN209210534U CN 209210534 U CN209210534 U CN 209210534U CN 201821813158 U CN201821813158 U CN 201821813158U CN 209210534 U CN209210534 U CN 209210534U
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陈丽亭
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GUIZHOU CHUANGWEIDAO ENVIRONMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd.
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一种高效污水处理设备,其包括混凝池及处理池,其中,所述处理池内设置有分隔板,该分隔板将所述处理池分隔成依次设置并连通的絮凝池、高效沉淀池、纤维滤池,所述絮凝池的进水口与所述混凝池的出水口连通。本实用新型设置了依次连通的混凝池、絮凝池、高效沉淀池、纤维滤池,实现对城市生活污水或者经预处理的工业废水的高效净化,经处理后的水将达到回用水水质标准,可以用于冲洗、绿化、路面洒水等等,有效回收了水资源。

Description

高效污水处理设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,尤其是涉及一种能够实现高效污水处理的污水处理设备。
背景技术
水是生命的起源,水是地球上所有生命赖以生存的基础。随着工业的发展、人口的增加、城市化的加剧和化肥、农药使用量的增加,作为生命之源的水已经受到了严重的污染。水污染降低了水体的使用功能,加剧了水资源短缺;水污染严重破坏生态环境、影响人类生存。
造成我国水污染严重的主要原因之一是由于全国城市污水处理率较低,使大量的城市污水未经处理而直接外排,导致了严重的水污染,并加剧了水资源的短缺。加上随着城市化和工业化进程的加快,城市污水产生量不断增大,使得水环境污染日益严重。随着世界能源的日益短缺和废水污染负荷加重及废水中污染物种类的日趋复杂化,日趋严重的环境问题迫切要求开发高效的环境治理新技术与新设备。
另,随着用水量的加大,以及排放的污染物越来越多,可利用的水资源显得日益短缺。大量的污水即使处理到达标了,如果依然排放的话,环境接纳的污染物总量依然很大,所以对于污水的处理不仅需要达标治理,还需要能够做到微排放、甚至零排放,才能将其对环境的污染降到最低。
因此,如何设计一种对污水的深度处理,将污水处理至达到回用水水质标准以回用的污水处理设备是本领域技术人员需要解决的重要技术问题之一,由此,本案产生。
实用新型内容
综上所述,为解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型公开一种能够实现高效污水处理的污水处理设备。
为达到上述目的,具体技术方案如下:
一种高效污水处理设备,其包括混凝池及处理池,其中,所述处理池内设置有分隔板,该分隔板将所述处理池分隔呈依次设置并连通的絮凝池、高效沉淀池、纤维滤池,所述絮凝池的进水口与所述混凝池的出水口连通。
进一步,所述高效沉淀池底部开设一污泥出口,该污泥出口与所述絮凝池的进水口之间通过一污泥回流管连通,该一污泥回流管上串接一循环泵。
进一步,所述絮凝池与高效沉淀池之间通过第一隔板分隔,所述第一隔板包括错位分布的第一挡板及第三挡板,所述第一挡板呈上端固定、下端悬空的靠近所述絮凝池设置,而第三挡板呈上端自由、下端固定的靠近所述高效沉淀池设置,第一挡板与第三挡板之间形成一导流口,以连通所述絮凝池与高效沉淀池。
进一步,所述絮凝池为中心位置设置安装一搅拌机,该搅拌机外侧套设一套筒,该套筒为管状体且其下端开口呈喇叭状,于所述絮凝池内围成一个半开放的空间;所述絮凝池内还设置有一投入管,该投入管上端伸出于絮凝池,而其下端深入到套筒内。
进一步,所述絮凝池靠内设置有第二挡板,该第二挡板上端依靠所述第三挡板并倾斜设置,所述第一、二、三挡板形成污水的水流通道,以便将经絮凝池处理的污水引入到高效沉淀池,同时也有降低水体流速,缓和水流的作用。
进一步,所述高效沉淀池底部对应所述污泥出口处呈漏斗状,且所述污泥出口开设于所述漏斗状底部的最低处,所述高效沉淀池内设置有集水槽、斜管、刮泥机,其中:
所述刮泥机与外置的电机相连并位于高效沉淀池底;
所述集水槽位于所述高效沉淀池顶部;
所述斜管横置于所述集水槽下方;
所述集水槽与相邻的纤维滤池连通,且斜管与所述刮泥机之间形成预澄清区。
进一步,所述纤维滤池的内腔具有两个过滤区,两个过滤区分别置于所述限位滤池的两侧且各所述过滤区的上部设置有布水槽,其中:
两个所述过滤区内均设置有过滤层组,过滤层组下方且位于所述限位滤池的底部设置有清水区,两个清水区通过清水管连通并与所述纤维滤池底部的清水出口连通;
所述清水出水口上部还开设有一反洗气进口,而该反洗气进口上方分隔处一排污槽。
进一步,所述过滤层组包括从上至下依次设置的纤维球过滤层、承托层、承托板以及配水管层,其中:
所述纤维球过滤层为纤维球滤料铺设的层结构,其位于所述过滤区内腔最上层;
所述承托层由鹅卵石铺设而成,以承托所述纤维球过滤层;
所述承托板位于所述承托层下方且其上开设有若干个过水孔;
所述配水管层是由多个竖向且间隔设置的排水管排布而成,各所述配水管穿过所述承托板伸入所述承托层内。
进一步,所述混凝池的中心位置竖直安装一搅拌机,该混凝池上部设置有混凝剂加入口。
相较于现有技术而言,本实用新型的优点如下:
1、本实用新型设置了依次连通的混凝池、絮凝池、高效沉淀池、纤维滤池,实现对城市生活污水或者经预处理的工业废水的高效净化,经处理后的水将达到回用水水质标准,可以用于冲洗、绿化、路面洒水等等,有效回收了水资源;
2、本新型中所述纤维滤池在排污槽两侧设置有两过滤区,两个过滤区内从下至上依次设置有配水管、承托板、承托层、纤维球滤料,形成了多层级的过滤处理的结构,从而实现过滤速度快,效率高,处理后的水水质很好等目的,同时,过滤区顶部还设置了滤料拦截板,便于将纤维球滤料拦截在滤池内。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种高效污水处理设备,其包括混凝池1及处理池,其中,所述处理池内设置有分隔板,该分隔板将所述处理池分隔呈依次设置并连通的絮凝池2、高效沉淀池3、纤维滤池4,所述絮凝池2的进水口与所述混凝池1的出水口连通。
所述混凝池1的中心位置竖直安装一搅拌机11,该混凝池1上部设置有混凝剂加入口12,所述混凝剂加入口12的设置为了沿混凝池1内加入混凝剂,所述混凝剂优选为:PAC(即聚合氯化铝)。
所述絮凝池2与高效沉淀池3之间通过第一隔板分隔,所述第一隔板包括错位分布的第一挡板A1及第三挡板A3,所述第一挡板A1呈上端固定、下端悬空的靠近所述絮凝池2设置,而第三挡板A3呈上端自由、下端固定的靠近所述高效沉淀池3设置,第一挡板A1与第三挡板A3之间形成一导流口,以连通所述絮凝池2与高效沉淀池3;所述絮凝池2靠内设置有第二挡板A2,该第二挡板A2上端依靠所述第三挡板A3并倾斜设置,所述第一、二、三挡板A1、A2、A3形成污水的水流通道,以便将经絮凝池2处理的污水引入到高效沉淀池3,同时也有降低水体流速,缓和水流的作用。
所述絮凝池2为中心位置设置安装一搅拌机21,该搅拌机21外侧套设一套筒22,该套筒22为管状体且其下端开口呈喇叭状,于所述絮凝池2内围成一个半开放的空间;所述絮凝池2内还设置有一投入管23,该投入管23上端伸出于絮凝池2,而其下端深入到套筒22内,所述投入管23内投入絮凝剂,所述絮凝剂优选PAM(即聚丙烯酰胺)。
具体的说:所述第一挡板A1为从絮凝池2顶往下且竖直设置的板体,该第一挡板A1的高度约为絮凝池高度的3/5,所述第二挡板A2靠在第三挡板A3且其与池底约呈50度角倾斜设置,所述第三挡板A3从絮凝池2底往上且竖直设置,该第三挡板A3的高度约为絮凝池2高度的3/5。
所述高效沉淀池3的底部开设一污泥出口31,该污泥出口31与所述絮凝2池的进水口之间通过一污泥回流管B连通,该一污泥回流管B上串接一循环泵B1;所述高效沉淀池3底部对应所述污泥出口处呈漏斗状,形成污泥斗32,且所述污泥出口31开设于所述漏斗状污泥斗32的的最低处,所述高效沉淀池3内设置有集水槽33、斜管34、刮泥机35,其中:
所述刮泥机35与外置的电机36相连并位于高效沉淀池3底;
所述集水槽33位于所述高效沉淀池顶部;
所述斜管34横置于所述集水槽33下方;
所述集水槽33与相邻的纤维滤池4连通,且斜管34与所述刮泥机35之间形成预澄清区C。
具体的说:所述高效沉淀池3底部的污泥出口31,该污泥出口31还与所述污泥浓缩池连通,进而,污泥从污泥出口31出来,部分排入污泥浓缩池处理,部分经循环泵B1从污泥回流管B回流到絮凝池2进水口前,然后与污水一起进入絮凝池2,以保持絮凝池的污泥浓度。
所述纤维滤池4的内腔具有两个过滤区41,两个过滤区41分别置于所述限位滤池的两侧且各所述过滤区41的上部设置有布水槽42,其中:
两个所述过滤区41内均设置有过滤层组6,过滤层组6下方且位于所述限位滤池4的底部设置有清水区43,两个清水区43通过清水管44连通并与所述纤维滤池4底部的清水出口45连通;
所述清水出水口45上部还开设有一反洗气进口46,而该反洗气进口46上方分隔处一排污槽47。
所述过滤层组6包括从上至下依次设置的纤维球过滤层61、承托层62、承托板63以及配水管层64,其中:
所述纤维球过滤层61为纤维球滤料铺设的层结构,其位于所述过滤区41内腔最上层;
所述承托层62由鹅卵石铺设而成,以承托所述纤维球过滤层61;
所述承托板63位于所述承托层62下方且其上开设有若干个过水孔;
所述配水管64层是由多个竖向且间隔设置的排水管排布而成,各所述配水管穿过所述承托板63伸入所述承托层62内。
上述结构的工作原理如下:
待处理的污水从进水口进入混凝池1,在混凝剂内搅拌机11的作用下,先进行混凝反应;反应后的水和回流的污泥一起,进入到絮凝池2,在絮凝池2内搅拌机21及流体作用下,进入到絮凝池2内套筒22中,和加入的絮凝剂一起,在搅拌机21作用下,发生絮凝反应;带有大量絮凝颗粒的污水从套筒22上部流出,通过第一、二、三挡板A1、A2、A3形成污水的水流通道,进入到高效沉淀池3;污水进入到高效沉淀池3,首先在预澄清区C进行澄清,絮凝体构成的污泥逐渐沉降下来,然后在自下而上经斜管进行进一步沉淀,清水经收集槽收集后进入纤维滤池4,污泥沉降到池底,经刮泥机35作用下汇集到污泥斗,从污泥出口31排出,污泥从污泥出口31出来,部分排入污泥浓缩池处理,部分经循环泵B1从污泥回流管B回流到絮凝池2进水口前,然后与污水一起进入絮凝池2,以保持絮凝池的污泥浓度;
高效沉淀池3处理后的污水经集水槽收集后排出,首先进入纤维滤池4的布水槽42,经布水槽42均匀布水后,进入滤池的过滤区41内,经纤维球滤料过滤处理净化后,再通过承托层,通过配水管进入清水区,通过清水管在清水出水口45排出。当过滤一段时间,滤料污堵后,关闭进水阀门,从清水出水口45通入清水,反洗气进口46通入空气,对纤维球滤料进行清洗,清洗的污水自中部的排污槽47排出。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,但是本实用新型并不限于此实施方式,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述的构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.高效污水处理设备,其特征在于:其包括混凝池及处理池,其中,所述处理池内设置有分隔板,该分隔板将所述处理池分隔成依次设置并连通的絮凝池、高效沉淀池、纤维滤池,所述絮凝池的进水口与所述混凝池的出水口连通。
2.根据权利要求1所述的高效污水处理设备,其特征在于:所述高效沉淀池底部开设一污泥出口,该污泥出口与所述絮凝池的进水口之间通过一污泥回流管连通,该一污泥回流管上串接一循环泵。
3.根据权利要求1所述的高效污水处理设备,其特征在于:所述絮凝池与高效沉淀池之间通过第一隔板分隔,所述第一隔板包括错位分布的第一挡板及第三挡板,所述第一挡板呈上端固定、下端悬空的靠近所述絮凝池设置,而第三挡板呈上端自由、下端固定的靠近所述高效沉淀池设置,第一挡板与第三挡板之间形成一导流口,以连通所述絮凝池与高效沉淀池。
4.根据权利要求3所述的高效污水处理设备,其特征在于:所述絮凝池为中心位置设置安装一搅拌机,该搅拌机外侧套设一套筒,该套筒为管状体且其下端开口呈喇叭状,于所述絮凝池内围成一个半开放的空间;所述絮凝池内还设置有一投入管,该投入管上端伸出于絮凝池,而其下端深入到套筒内。
5.根据权利要求4所述的高效污水处理设备,其特征在于:所述絮凝池靠内设置有第二挡板,该第二挡板上端依靠所述第三挡板并倾斜设置,所述第一、二、三挡板形成污水的水流通道,以便将经絮凝池处理的污水引入到高效沉淀池,同时也有降低水体流速,缓和水流的作用。
6.根据权利要求2所述的高效污水处理设备,其特征在于:所述高效沉淀池底部对应所述污泥出口处呈漏斗状,且所述污泥出口开设于所述漏斗状底部的最低处,所述高效沉淀池内设置有集水槽、斜管、刮泥机,其中:
所述刮泥机与外置的电机相连并位于高效沉淀池底;
所述集水槽位于所述高效沉淀池顶部;
所述斜管横置于所述集水槽下方;
所述集水槽与相邻的纤维滤池连通,且斜管与所述刮泥机之间形成预澄清区。
7.根据权利要求1所述的高效污水处理设备,其特征在于:所述纤维滤池的内腔具有两个过滤区,两个过滤区分别置于所述纤维滤池的两侧且各所述过滤区的上部设置有布水槽,其中:
两个所述过滤区内均设置有过滤层组,过滤层组下方且位于所述纤维滤池的底部设置有清水区,两个清水区通过清水管连通并与所述纤维滤池底部的清水出口连通;
所述清水出水口上部还开设有一反洗气进口,而该反洗气进口上方分隔出一排污槽。
8.根据权利要求7所述的高效污水处理设备,其特征在于:所述过滤层组包括从上至下依次设置的纤维球过滤层、承托层、承托板以及配水管层,其中:
所述纤维球过滤层为纤维球滤料铺设的层结构,其位于所述过滤区内腔最上层;
所述承托层由鹅卵石铺设而成,以承托所述纤维球过滤层;
所述承托板位于所述承托层下方且其上开设有若干个过水孔;
所述配水管层是由多个竖向且间隔设置的排水管排布而成,各所述配水管穿过所述承托板伸入所述承托层内。
9.根据权利要求1所述的高效污水处理设备,其特征在于:所述混凝池的中心位置竖直安装一搅拌机,该混凝池上部设置有混凝剂加入口。
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CN111762938A (zh) * 2020-06-27 2020-10-13 无锡夏利达漂染有限公司 一种漂染污水处理工艺

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