CN209191442U - 一种双层组合纺布复合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层组合纺布复合结构，包括外壳体，所述外壳体内部中心处一侧从上至下设有两个压辊，所述两个压辊一侧且分别位于外壳体内部上下表壁上固定连接有伸缩杆，且两组所述伸缩杆的伸缩端均固定连接有固定臂，所述固定臂内部转动安装有张紧辊，所述张紧辊的一侧且位于外壳体内转动安装有清洁辊。本实用新型中，通过转动旋杆，螺柱转动，并推动横杆进行水平移动，从而使得连杆与横杆之间的夹角得到改变，通过连杆对横杆施加的推力进行传递，使得两个张紧辊对两层纺布进行张紧，进而保证两层纺布在复合前不会出现褶皱，进一步的保证了双层纺布的复合加工质量。

Description

一种双层组合纺布复合结构

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体为一种双层组合纺布复合结构。

背景技术

目前，双层组合纺布往往是通过两层纺布贴合，并通过压辊粘接为一体成型，现有的双层组合纺布复合结构还存在一些不足之处，一方面，纺布在复合前其贴合面不够干净清洁，直接复合将影响复合质量，另一方面，当纺布出现松弛情况时，两层纺布不能够精确贴合，易出现褶皱，造成成品质量低下，影响美观度，降低销量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术所提及的问题，提供一种双层组合纺布复合结构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种双层组合纺布复合结构，包括外壳体，所述外壳体内部中心处一侧从上至下设有两个压辊，所述两个压辊一侧且分别位于外壳体内部上下表壁上固定连接有伸缩杆，且两组所述伸缩杆的伸缩端均固定连接有固定臂，所述固定臂内部转动安装有张紧辊，所述张紧辊的一侧且位于外壳体内转动安装有清洁辊，两个所述张紧辊前端面均通过连杆与横杆铰接，且横杆远离压辊的一端通过轴套与螺柱转动连接，所述螺柱外侧旋合连接有螺母套，该螺母套一端焊接在外壳体一侧内表上。

其中，所述伸缩杆外侧套接有压缩弹簧。

其中，所述清洁辊为中空结构，且清洁辊上均匀开设有通风孔，并且清洁辊后端面套接有套筒，所述套筒通过风管与分流箱连通，且分流箱外接连通有鼓风机。

其中，所述连杆与横杆的水平端夹角为锐角。

其中，所述螺柱远离横杆的一端贯穿外壳体一侧板并延伸至外部与旋杆焊接。

其中，所述两个压辊的贴合点与所述横杆位于同一水平直线上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过通过鼓风机工作，提供风源，风源通过分流箱进行分流，并通过风管进入清洁辊内，最后从清洁辊上开设的通风孔中吹出，在纺布移动时，会带动清洁辊转动，从而实现纺布的清洁处理，提高了复合质量。

2、本实用新型中，通过转动旋杆，螺柱转动，并推动横杆进行水平移动，从而使得连杆与横杆之间的夹角得到改变，通过连杆对横杆施加的推力进行传递，使得两个张紧辊对两层纺布进行张紧，进而保证两层纺布在复合前不会出现褶皱，进一步的保证了双层纺布的复合加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意简图；

图2为本实用新型的清洁辊的结构示意图；

图3为本实用新型中张紧辊的结构示意图。

图中标记：1、外壳体；2、压缩弹簧；3、伸缩杆；4、清洁辊；5、轴套；6、压辊；7、张紧辊；8、连杆；9、横杆；10、螺母套；11、旋杆；12、螺柱；13、套筒；14、风管；15、分流箱；16、鼓风机；17、固定臂。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种双层组合纺布复合结构，包括外壳体1，外壳体1内部中心处一侧从上至下设有两个压辊6，两个压辊6用于对贴合在一起的两层纺布进行压合，两个压辊6一侧且分别位于外壳体1内部上下表壁上固定连接有伸缩杆3，通过伸缩杆3的设置，能够保证张紧辊7在竖直直线上上下浮动，且两组伸缩杆3的伸缩端均固定连接有固定臂17，固定臂17内部转动安装有张紧辊7，张紧辊7的一侧且位于外壳体1内转动安装有清洁辊4，两个张紧辊7前端面均通过连杆8与横杆9铰接，且横杆9远离压辊6的一端通过轴套5与螺柱12转动连接，螺柱12外侧旋合连接有螺母套10，该螺母套10一端焊接在外壳体1一侧内表上，通过螺柱12转动，能够推动横杆9水平移动，从而使得连杆8与横杆9之间的夹角得到改变，通过连杆8对横杆9施加的推力进行传递，使得张紧辊7对两层纺布同时进行张紧。

进一步的，伸缩杆3外侧套接有压缩弹簧2，通过压缩弹簧2的设置，使得张紧辊7与连杆8之间形成紧绷状态，从而达到理想的张紧效果。

进一步的，清洁辊4为中空结构，且清洁辊4上均匀开设有通风孔，并且清洁辊4后端面套接有套筒13，套筒13通过风管14与分流箱15连通，且分流箱15外接连通有鼓风机16，通过鼓风机16工作，提供风源，风源通过分流箱15进行分流，并通过风管14进入清洁辊4内，最后从清洁辊4上开设的通风孔中吹出，实现纺布的清洁处理，提高了复合质量。

进一步的，连杆8与横杆9的水平端夹角为锐角，保证横杆9在水平移动时，连杆8可对推力进行稳定传递。

进一步的，螺柱12远离横杆9的一端贯穿外壳体1一侧板并延伸至外部与旋杆11焊接，通过旋杆11的设置，便于后续的张紧调节，操作方便。

进一步的，两个压辊6的贴合点与横杆9位于同一水平直线上，保证上下两个张紧辊7的张紧力度大小一致。

工作原理：使用时，通过通过鼓风机16工作，提供风源，风源通过分流箱15进行分流，并通过风管14进入清洁辊4内，最后从清洁辊4上开设的通风孔中吹出，在纺布移动时，会带动清洁辊4转动，从而实现纺布的清洁处理，提高了复合质量，通过转动旋杆11，螺柱12转动，并推动横杆9进行水平移动，从而使得连杆8与横杆9之间的夹角得到改变，通过连杆8对横杆9施加的推力进行传递，使得两个张紧辊7对两层纺布进行张紧，进而保证两层纺布在复合前不会出现褶皱，进一步的保证了双层纺布的复合加工质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双层组合纺布复合结构，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）内部中心处一侧从上至下设有两个压辊（6），所述两个压辊（6）一侧且分别位于外壳体（1）内部上下表壁上固定连接有伸缩杆（3），且两组所述伸缩杆（3）的伸缩端均固定连接有固定臂（17），所述固定臂（17）内部转动安装有张紧辊（7），所述张紧辊（7）的一侧且位于外壳体（1）内转动安装有清洁辊（4），两个所述张紧辊（7）前端面均通过连杆（8）与横杆（9）铰接，且横杆（9）远离压辊（6）的一端通过轴套（5）与螺柱（12）转动连接，所述螺柱（12）外侧旋合连接有螺母套（10），该螺母套（10）一端焊接在外壳体（1）一侧内表上。

2.如权利要求1所述的一种双层组合纺布复合结构，其特征在于：所述伸缩杆（3）外侧套接有压缩弹簧（2）。

3.如权利要求1所述的一种双层组合纺布复合结构，其特征在于：所述清洁辊（4）为中空结构，且清洁辊（4）上均匀开设有通风孔，并且清洁辊（4）后端面套接有套筒（13），所述套筒（13）通过风管（14）与分流箱（15）连通，且分流箱（15）外接连通有鼓风机（16）。

4.如权利要求1所述的一种双层组合纺布复合结构，其特征在于：所述连杆（8）与横杆（9）的水平端夹角为锐角。

5.如权利要求1所述的一种双层组合纺布复合结构，其特征在于：所述螺柱（12）远离横杆（9）的一端贯穿外壳体（1）一侧板并延伸至外部与旋杆（11）焊接。

6.如权利要求1所述的一种双层组合纺布复合结构，其特征在于：所述两个压辊（6）的贴合点与所述横杆（9）位于同一水平直线上。