CN209190030U - 一种全自动编带打标机 - Google Patents
一种全自动编带打标机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209190030U CN209190030U CN201821629989.2U CN201821629989U CN209190030U CN 209190030 U CN209190030 U CN 209190030U CN 201821629989 U CN201821629989 U CN 201821629989U CN 209190030 U CN209190030 U CN 209190030U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- braid
- marking machine
- full
- guide rail
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种全自动编带打标机,包括底板,与底板相连的激光打标机,所述激光打标机前设置有一振镜头,所述底板上设置有导轨、下料盘以及工作台,其中所述导轨包括两条,每条导轨上均设置有能在所述导轨上滑动并且能够固定于导轨上的滑块,所述滑块上设置有压板,所述压板的一端连接工作台,另一端连接下料盘;所述工作台包括侧面立柱、压料块和收卷机构。该装置将打标系统和编带系统合二为一,使该装置既能够进行打标,又能够进行编带操作,该装置机械结构简单,零部件比原来的减少了近1/3,这样是设备的成本大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光雕刻技术行业领域,特别涉及一种全自动编带打标机。
背景技术
在市场上,仅仅用于编带机的结构多,操作复杂,故障率高,这样严重影响质量以及产。同时,在加工的过程中出现了不良品,使工厂的经济效益受到了严重的损失。同时,市场上也并没有一种既能打标又能编带的设备。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术所提出的问题,提出了一种全自动编带打标机,该装置既能打标又能编带,同时,结构简单,操作容易。
本实用新型的技术方案为:一种全自动编带打标机,包括底板,与底板相连的激光打标机,所述激光打标机前设置有一振镜头,同时,所述底板上设置有导轨、下料盘以及工作台,其中所述导轨包括两条,每条导轨上均设置有能在所述导轨上滑动并且能够固定于导轨上的滑块,所述滑块上设置有压板,所述压板的一端连接工作台,另一端连接下料盘;所述工作台包括侧面立柱、压料块和收卷机构,其中,所述侧面立柱包括两块,所述压料块设置于两块侧面立柱之间,表面设置有编带凹槽,所述收卷机构包括设置于两块侧面立柱之间的转轴以及驱动所述转轴转动的齿轮电机,所述转轴上设置有一齿轮,通过转轴的转动同时也带动齿轮的转动,同时,所述收卷机构还包括一设置于侧面立柱上的支撑板,所述支撑板上设置有一收料盘以及驱动所述收料盘转动的收料盘电机。
进一步的,所述压料块在编带凹槽处分隔为两块,两者之间通过伸缩机构连接,同时,所述两块侧面立柱之中的一块的内表面与所述压板的侧边相抵。
进一步的,所述压料块上通过伸缩机构连接有一编带压紧机构。
进一步的,所述编带压缩机构包括通过伸缩机构设置于压料块上的框架,所述框架内设置有凹槽,所述凹槽内设置有弹簧以及橡胶压料轮,通过弹簧将将橡胶压料轮进行压缩从而对编带进行压缩。
进一步的,所述伸缩机构包括弹簧螺栓和带U型孔的卡板,所述弹簧螺栓包括两个,其中,一个用于将带U型孔的卡板固定于压料块中的一块上,另一个弹簧螺栓穿透带U型孔的卡板的U型孔并固定于压料块中的另一块上。
进一步的,所述两块侧面立柱上均设置有一通孔,所述通孔内设置有轴承,所述转轴设置于所述轴承内。
进一步的,所述支撑板上也设置有一通孔,所述通孔内也设置有轴承,所述转轴也穿过所述轴承。
进一步的,所述支撑板上设置有一通孔,同时,通孔内穿过有一压料轮,所述压料轮包括杆部和与杆部连接的轮部,所述杆部穿过所述通孔并固定于侧面立柱上,所述轮部设置于齿轮旁。
进一步的,所述压板的表面开设有编带凹槽,以用于控制编带的运动位置。
进一步的,所述齿轮电机为伺服电机,所述收料盘电机为永磁同步电机。
该装置原理为,可以调节滑块,从而调节压板的位置,由于压板的侧边与工作台中一块侧面立柱的内表面相连,从而带动该块侧面立柱左右运动,从而改变了压块上编带凹槽的宽带,以适用于不同宽带的编带,当达到合适的宽度时,固定住滑块相对于导轨的位置即可。
本装置具体工作时:当激光打标机向编带打标完成后,齿轮电机转动,从而带动齿轮转动,编带就会相应的前进,并且通过编带压缩机构对编带进行压紧处理,通过压料轮控制编带,避免在传动的过程中跳动,当有编带头出来时,通过人工将编带头固定于收料盘上,并通过收料盘电机的转动,带动收料盘转动,从而实现自动收料的效果。
本实用新型的有益效果体现在:
1、该装置将打标系统和编带系统合二为一,使该装置既能够进行打标,又能够进行编带操作。
2、本实用新型所述的编带机克服了原来设备上的结构复杂,机器零部件繁多的问题。该装置机械结构简单,零部件比原来的减少了近1/3,这样是设备的成本大大降低。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为全自动编带打标机结构图;
图2为传动部分细节图;
图3为编带压紧机构的结构示意图;
图4为编带凹槽的结构示意图;
其中:1、底板,2、导轨,3、滑块,4、侧面立柱,5、下料盘,6、压板,7、振镜头,8、激光打标机,9、编带,10、弹簧螺栓,11、编带压紧机构,12、伺服电机,13、收料盘,14、永磁同步电机,15支撑板,16、压料轮,17、齿轮,18、轴承,19、带U型孔的卡板,20、弹簧,21、橡胶压料轮,22、编带凹槽。
具体实施方式
实施例:结合图1-4所示,为本实用新型提供的一种全自动编带9打标机,包括底板1,与底板1相连的激光打标机8,所述激光打标机8前设置有一振镜头7,同时,所述底板1上设置有导轨2、下料盘5以及工作台,其中所述导轨2包括两条,每条导轨2上均设置有能在所述导轨2上滑动并且能够固定于导轨2上的滑块3,所述滑块3上设置有压板6,所述压板6 的一端连接工作台,另一端连接下料盘5;所述工作台包括侧面立柱4、压料块和收卷机构,其中,所述侧面立柱4包括两块,所述压料块设置于两块侧面立柱4之间,表面设置有编带凹槽22,所述收卷机构包括设置于两块侧面立柱4之间的转轴以及驱动所述转轴转动的齿轮17电机,所述转轴上设置有一齿轮17,通过转轴的转动同时也带动齿轮17的转动,同时,所述收卷机构还包括一设置于侧面立柱4上的支撑板15,所述支撑板15上设置有一收料盘13以及驱动所述收料盘13转动的收料盘13电机。
在本实施例中,所述压料块在编带凹槽22处分隔为两块,两者之间通过伸缩机构连接,同时,所述两块侧面立柱4之中的一块的内表面与所述压板6的侧边相抵。
在本实施例中,所述压料块上通过伸缩机构连接有一编带压紧机构11。
在本实施例中,所述编带9压缩机构包括通过伸缩机构设置于压料块上的框架,所述框架内设置有凹槽,所述凹槽内设置有弹簧20以及橡胶压料轮21,通过弹簧20将将橡胶压料轮21进行压缩从而对编带9进行压缩。
在本实施例中,所述伸缩机构包括弹簧螺栓10和带U型孔的卡板19,所述弹簧螺栓10包括两个,其中,一个用于将带U型孔的卡板19固定于压料块中的一块上,另一个弹簧螺栓10穿透带U型孔的卡板19的U型孔并固定于压料块中的另一块上。
在本实施例中,所述两块侧面立柱4上均设置有一通孔,所述通孔内设置有轴承18,所述转轴设置于所述轴承18内。
在本实施例中,所述支撑板15上也设置有一通孔,所述通孔内也设置有轴承18,所述转轴也穿过所述轴承18。
在本实施例中,所述支撑板15上设置有一通孔,同时,通孔内穿过有一压料轮16,所述压料轮16包括杆部和与杆部连接的轮部,所述杆部穿过所述通孔并固定于侧面立柱4上,所述轮部设置于齿轮17旁。
在本实施例中,所述压板6的表面开设有编带凹槽22,以用于控制编带9的运动位置。
在本实施例中,所述齿轮17电机为伺服电机12,所述收料盘13电机为永磁同步电机14。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全自动编带打标机,其特征在于:包括底板,与底板相连的激光打标机,所述激光打标机前设置有一振镜头,同时,所述底板上设置有导轨、下料盘以及工作台,其中所述导轨包括两条,每条导轨上均设置有能在所述导轨上滑动并且能够固定于导轨上的滑块,所述滑块上设置有压板,所述压板的一端连接工作台,另一端连接下料盘;所述工作台包括侧面立柱、压料块和收卷机构,其中,所述侧面立柱包括两块,所述压料块设置于两块侧面立柱之间,表面设置有编带凹槽,所述收卷机构包括设置于两块侧面立柱之间的转轴以及驱动所述转轴转动的齿轮电机,所述转轴上设置有一齿轮,通过转轴的转动同时也带动齿轮的转动,同时,所述收卷机构还包括一设置于侧面立柱上的支撑板,所述支撑板上设置有一收料盘以及驱动所述收料盘转动的收料盘电机。
2.根据权利要求1所述的一种全自动编带打标机,其特征在于,所述压料块在编带凹槽处分隔为两块,两者之间通过伸缩机构连接,同时,所述两块侧面立柱之中的一块的内表面与所述压板的侧边相抵。
3.根据权利要求2所述的一种全自动编带打标机,其特征在于,所述压料块上通过伸缩机构连接有一编带压紧机构。
4.根据权利要求3所述的一种全自动编带打标机,其特征在于,所述编带压缩机构包括通过伸缩机构设置于压料块上的框架,所述框架内设置有凹槽,所述凹槽内设置有弹簧以及橡胶压料轮,通过弹簧将将橡胶压料轮进行压缩从而对编带进行压缩。
5.根据权利要求4所述的一种全自动编带打标机,其特征在于,所述伸缩机构包括弹簧螺栓和带U型孔的卡板,所述弹簧螺栓包括两个,其中,一个用于将带U型孔的卡板固定于压料块中的一块上,另一个弹簧螺栓穿透带U型孔的卡板的U型孔并固定于压料块中的另一块上。
6.根据权利要求1所述的一种全自动编带打标机,其特征在于,所述两块侧面立柱上均设置有一通孔,所述通孔内设置有轴承,所述转轴设置于所述轴承内。
7.根据权利要求6所述的一种全自动编带打标机,其特征在于,所述支撑板上也设置有一通孔,所述通孔内也设置有轴承,所述转轴也穿过所述轴承。
8.根据权利要求1所述的一种全自动编带打标机,其特征在于,所述支撑板上设置有一通孔,同时,通孔内穿过有一压料轮,所述压料轮包括杆部和与杆部连接的轮部,所述杆部穿过所述通孔并固定于侧面立柱上,所述轮部设置于齿轮旁。
9.根据权利要求1或2所述的一种全自动编带打标机,其特征在于,所述压板的表面开设有编带凹槽,以用于控制编带的运动位置。
10.根据权利要求1所述的一种全自动编带打标机,其特征在于,所述齿轮电机为伺服电机,所述收料盘电机为永磁同步电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821629989.2U CN209190030U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种全自动编带打标机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821629989.2U CN209190030U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种全自动编带打标机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209190030U true CN209190030U (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=67407435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821629989.2U Active CN209190030U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种全自动编带打标机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209190030U (zh) |
-
2018
- 2018-10-09 CN CN201821629989.2U patent/CN209190030U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103707350B (zh) | 自动吸尘切割机 | |
CN206623191U (zh) | 一种组合式木片加工切削装置 | |
CN103872866A (zh) | 自动多线绕线机 | |
CN203734481U (zh) | 自动多线绕线机 | |
CN208514112U (zh) | 一种机械加工用固定夹具 | |
CN211415498U (zh) | 一种木板加工用自动夹紧定位装置 | |
CN108857648B (zh) | 一种金属板材拉丝加工系统及该系统的拉丝工艺 | |
CN105108229B (zh) | 一种锯切路径及锯切角度可调的多轴锯切机 | |
CN209190030U (zh) | 一种全自动编带打标机 | |
CN111633746A (zh) | 一种用于木板的打孔设备 | |
CN205415194U (zh) | 一种四个毛刷绕着玻璃旋转的抛光机构 | |
CN114421724B (zh) | 用于大工件的绕线设备 | |
CN110605758A (zh) | 一种电子裁板机组件 | |
CN106424821B (zh) | 一种用于二胡弦轴自动加工机的钻孔机构 | |
CN105150472A (zh) | 注塑车标水口切割及标背附胶一体设备 | |
CN204975182U (zh) | 一种伺服驱动压铆机 | |
CN211163487U (zh) | 一种不锈钢餐具多自由度夹具机构 | |
CN209970424U (zh) | 一种用于钢材表面抛光加工设备 | |
CN104264379B (zh) | 一种全自动模板缝纫机用x向传动机构 | |
CN210586649U (zh) | 一种数控门板冲孔柔性定位装置 | |
CN108568758A (zh) | 一种抛光风轮自动生产设备 | |
CN208955848U (zh) | 用于强磁环境下电机转子精确装配的压装机构 | |
CN106827167A (zh) | 直线封边修边机 | |
CN208600636U (zh) | 一种跟随式切割机 | |
CN208977958U (zh) | 一种自动皮带冲孔机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |