CN209186397U - 一种层板夹合式锅具板材结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种层板夹合式锅具板材结构,主要是利用本实用新型的板材结构,可施以冲压成形等其它方式,制作成各式锅具,以达到锅具产业领域最高利用价值。主要结构包括:一表层、一底层及一层板;层板设于表层与底层之间,该层板具多个凸起部结构,并于该凸起部的一侧面设有第一接点部及该凸起部另一侧面设有第二接点部,由第一接点部用以与表层熔焊固定连接,且第二接点部同样与底层熔焊固定连接,连接后的表层与底层之间,形成间隙空间;借此,即利用该层板凸起部所形成的间隙空间,用以减少表层与底层之间的热传导路径,有效避免因底层快速吸热直接传导至表层,造成锅具温度快速窜升超过于临界烟化温度,致使锅具表面形成不良的烟化效应。
Description
技术领域
本实用新型提供一种锅具板材结构,尤其涉及一种层板夹合式锅具板材结构。
背景技术
在烹、闷、煮、炖、烧、烤等各式料理方式中,所需的火候控制均不相同;所以,要能烧出一手好菜,除所需的食材、技巧与基本做菜知识外,火侯及时间的拿捏更是不可或缺的主要因素。
观诸于烹煮食物所使用的锅具而言,一般炉火在持续加热之下,锅具在短时间内即可受热达到约三百余度,在如此超高温度之下,是可轻易地让油质类的食品发生「烟化作用」(注:烟化作用约为280度左、右即会产生),也就是说锅具所引发的烟化物质,乃是随着空气布满的油烟分子到处飘散,不论是吸入肺部还是油质食材于烟化作用后吃入肚内,均会严重危害人体健康,相对提高致癌风险。但是,此等问题长久以来一直被人们所忽略,此点可由家家户户所使用的排油烟机上,沾满难以清洗的烟化作用后油诟加以得证,而烟化作用主要成因,也就是出于错误的“超高温快炒”观念中的超高温烹煮方式所造成的。
一般现有技术中的锅具(例如:炒锅、煮锅、炖锅或汤锅等),大部份均是以导热性良好的金属材质所制(如:铸铁锅、铝合金锅、白铁锅等),且其结构可区分为单层金属材质所制成或者是多层复合式金属材质所制成;其中,多层复合式金属材质所制成的锅具,乃是将不同材质的金属层以重叠方式加以建构而成,重量相当重,较不适于一般家庭妇女使用;然而,不论是何种锅具于加热过程中,热能(源)皆是由锅具底部直接且全部地往锅具表层作直接加热传导,导致于烹煮过程中,稍微加热就会轻易达到超高温的阶段,致使油类食品一经超高温加热后,就会产生有害人体的“烟化作用”物质。此外,又因现有技术中的锅具皆是将热能直接且全部作直接加热传导,因此当热能(源)不断加热于锅具时,锅具又会直接将热能传导而散发,造成锅具续热性不良,以致燃源不断耗损与流失,形成双重问题的衍生。
一般现有技术中的不沾锅具,会于其锅具表层涂布一层化学性不沾物质(如:氟素树脂),虽不沾物质具有耐高热能力,但是却不耐超高温;且,不沾物质一旦逾越其临界温度值时(约300-350度左右),表层不沾物质,即会引发高温性的碎化质变现象,渐渐地一片一片开始脱落,若脱落的不沾物质,又随着食物食入人体内,势必对人体健康产生危害;同时,脱落的不沾物质当必造成不沾锅具丧失不沾特性,也等于是宣告了此一不沾锅具的寿命终结,消费者必须再花费购买昂贵的不沾锅具,形成使用上的恶性循环效应。
是以,为了有效抑制锅具发生超高温情况,现有技术中的解决方式乃将锅具的材质增厚,利用增厚的锅具在直接加热的传导不易,借以避免锅具发生超高温,以相对减少烟化作用产生;但是,将锅具的材质增厚,不仅会增加锅具整体重量,致使用者在使用上较为笨拙与提携不易,极不适合于一般家庭主妇使用,且所增厚的锅具材料,对于业者而言,更造成制造成本相对地大幅增加,形成业者与消费者双输的局面。
实用新型内容
本实用新型主要目的在于提供一种层板夹合式锅具板材结构,所述的层板是以薄金属片经冲压后而可形成相当的抗应力,且所施的冲压成形,以形成多个的凸起部为主,并与表层与底层接合成锅具板材结构,进而提供业者制作成各式机能的锅具型式。
因此,本实用新型的结构包括:一表层、一底层及一层板,其中的层板为以薄金属片经冲压成型,设于表层与底层之间,而层板具有多个凸起部,且层板凸起部于其一侧面设有第一接点部,其层板凸起部另一侧面设有第二接点部,由第一接点部用以与表层熔焊固定连接,而第二接点部用以与底层熔焊固定连接;前述的层板相对于表层与底层之间,则形成为间隙空间;借此,底层所加热的热能,即会于间隙空间内形成热对流传导效应(排除于直接加热传导);如此一来,即可避免底层所吸收的热能全部且直接地传导至表层,造成锅具温度快速窜升并轻易达到烟化临界温度,致令锅具表面与食材发生烟化效应;此外,利用本实用新型的网孔所形成的间隙空间,可让热能被封闭于间隙空间之内,形成续热性的效应,有效地对已加热后的锅具降低其自然性的热能散失,借以有效维持锅具的热能,进而达到高等且实用的续热能力;最后,本实用新型在不加重于锅具重量下,得以实施厚实锅具的能力,当有助于一般家庭主妇使用的优点。
优选的,该表层、该底层及该层板能够为相同金属材质。
优选的,该表层、该底层及该层板能够为不相同金属材质。
优选的,该层板凸起部能够采用纵向与横向相互交错所设。
优选的,该层板能够为呈平面状,并仅以单面设置多个凸起部。
附图说明
图1为本实用新型层板夹合式锅具板材结构第一实施例局部剖视图。
图2为本实用新型层板夹合式锅具板材结构第一实施例侧视剖面图。
图3为本实用新型层板夹合式锅具板材结构第二实施例示意图。
图4为本实用新型层板夹合式锅具板材结构第二实施例侧视剖面图。
图5为本实用新型层板夹合式锅具板材结构第三实施例示意图。
附图标记说明
1、表层;
2、底层;
3、层板;
31、凸起部;
32、第一接点部;
33、第二接点部;
10、间隙空间;
20、熔焊接点。
具体实施方式
为更进一步的方便简捷了解本实用新型的其他特征内容与优点及其所达成的功效能够更为显现,现将本实用新型配合说明书附图,详细叙述本实用新型的特征以及优点,以下的实施例进一步详细说明本新型的观点,但非以任何观点限制本新型的范畴。
请先参阅图1和图2,本实用新型公开一种层板夹合式锅具板材结构,所述层板夹合式锅具板材结构可施以冲压成形等方式,制作成各式机能式的锅具型式;本案层板夹合式锅具板材结构包括:一表层1、一底层2及一层板3。
表层1可为金属材质(例如:不锈钢、铁材、铝材或铝合金材等其它金属材质)。
底层2亦可为金属材质(例如:不锈钢、铁材、铝材或铝合金材等﹒其它金属材质)。
层板3设于表层1与底层2之间,而层板3设有多个凸起部31,且该层板3于其一侧面设有第一接点部32及其另一侧面设有第二接点部33,第一接点部32与表层1固定连接,第二接点部33与底层3固定连接。
本实用新型试举一实施方式,所述层板3可由薄金属片材质(例如:不锈钢、铁材、铝材或铝合金材等其它金属片材质)以纵向与横向相互交错形成有多个凸起部31,且该凸起部31可于其一侧面设有第一接点部32及其另一侧面设有第二接点部33。
所述的层板3可由凸起部31的第一接点部32与表层1以高周波熔焊方式相固定连接;同时,层板3可由凸起部31的第二接点部33与底层2以高周波熔焊方式相固定连接,且第一接点部32与表层1熔焊处、以及第二接点部33与底层2熔焊处形成有熔焊接点20;另外,当层板3熔焊连接于表层1与底层2之间时,层板3所设的多个凸起部31为包覆于表层1与底层2之间,即所述这些凸起部31相对于表层1与底层2之间,则可形成为间隙空间10。
本实用新型层板夹合式锅具板材结构可施以冲压成形等方式,制作成各式机能式的锅具型式(例如:炒锅、煮锅、炖锅或汤锅等其它锅具),当制作而成的锅具于加热时,底层2经加热的热能,则会于间隙空间10内形成热对流,且层板3亦会于间隙空间10内,形成续存高热作用;如此一来,即可避免锅具其底层2,因快速加热的直接传导作用,直接传导至表层1,进而造成锅具温度快速窜升,致使锅具表面形成烟化作用;同时,再利用层板本3的续热本能以及凸起部31所形成的间隙空间10,即可让热能被封闭于间隙空间10之内,避免热能自然性的传导散失,达到可有效提升锅具续热的功效。
本实用新型层板夹合式锅具板材结构利用于表层1与底层2的间设置层板3,借以于表层1与底层2之间形成间隙空间10,除了避免热能由底层2直接传导至表层1,有效解决锅具温度过高而易使锅具形成烟化作用外,亦可进一步大幅减轻既有的增厚锅具整体重量,相对地降低锅具的材料成本与提升锅具的应力性。
请配合参阅图3,本实用新型试举另一实施方式,其中,所述的层板3可为薄型金属材质(例如:不锈钢、铁材、铝材或铝合金材等其它金属材质)的片体形式,所设的层板31可由冲压方式成形,且凸起部31的形状可为任意几何图形(例如:圆形、椭圆形、三角形等其它几何图形);同时,层板3凸起部31于其一侧面设有第一接点部32及层板3凸起部31另一侧面设有第二接点部33;借此,由层板3凸起部31的第一接点部32与表层1以高周波熔焊方式相固定连接,由层板3凸起部31的第二接点部33与底层2以高周波熔焊方式相固定连接,即所述这些凸起部31相对于表层1与底层2之间,形成为间隙空间10。
请配合参阅图4和图5,本实用新型试举又一实施方式,其中,所述层板3可由薄金属片材质(例如:不锈钢、铁材、铝材或铝合金材等其它金属片材质)以冲压形成仅单面具多个凸起部31;且,该层板3所呈现的平面状形式于其凸起部31一侧面设有第一接点部32者。
而所述的表层1、底层2及层板3,可为相同金属材质或者为不相同的金属材质者。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种层板夹合式锅具板材结构,其特征在于,包括有:
一表层;
一底层;
一层板,设于该表层与该底层之间,该层板为薄金属片经冲压设有多个凸起部,这些凸起部间断地设置在该层板上,且相邻两个凸起部之间通过平板层连接,且该层板凸起部的一侧面设有第一接点部及层板凸起部另一侧面设有第二接点部,该第一接点部与该表层固定连接,该第二接点部与该底层固定连接,这些网孔相对于该表层与该底层之间形成为间隙空间。
2.如权利要求1所述的层板夹合式锅具板材结构,其特征在于,该表层、该底层及该层板能够为相同金属材质。
3.如权利要求1所述的层板夹合式锅具板材结构,其特征在于,该表层、该底层及该层板能够为不相同金属材质。
4.如权利要求1所述的层板夹合式锅具板材结构,其特征在于,该层板凸起部能够采用纵向与横向相互交错所设。
5.如权利要求1所述的层板夹合式锅具板材结构,其特征在于,该层板能够为呈平面状,并仅以单面设置多个凸起部。
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