CN209179108U - 一种中水回用一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中水回用技术领域，公开了一种中水回用一体化设备，包括下水管、回收水箱、第一缸体、消毒液箱及浮球，所述下水管上设有三通阀，所述三通阀的第一出口端通过回收管连通所述回收水箱，所述三通阀的第二出口端连接排污管；所述第一缸体设置在所述回收水箱的顶部，所述第一缸体内匹配设置第一活塞，所述第一活塞的第一推杆穿过所述第一缸体及所述回收水箱与回收水箱内的浮球的拉杆固连；所述第一缸体远离第一推杆的一端设有进液管和排液管，所述进液管与所述消毒液箱连通，所述排液管与所述回收水箱连通。本实用新型的中水回用一体化设备可很好地将生活中水回收再利用，减小滋生细菌的可能。

Description

一种中水回用一体化设备

技术领域

本实用新型属于中水回用技术领域，具体涉及一种中水回用一体化设备。

背景技术

随着经济的发展和生活水平的日益提高，人们对水资源的需求越来越多，而我国是一个水资源匮乏的国家，水资源的短缺的矛盾日益在生活中得到体现。现在家庭普遍是将水利用一次后排掉，比如洗菜水、洗衣水、洗澡水和洗脸水，存在水资源严重浪费的现象。

但也有的家庭比较节约用水，将诸如洗菜水、洗衣水、洗澡水和洗脸水等用水桶收集后冲厕使用，这种方式既费事又费力，产生诸多不变，且容易滋生细菌。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种中水回用一体化设备。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种中水回用一体化设备包括下水管、回收水箱、第一缸体、消毒液箱及浮球，所述下水管上设有三通阀，所述三通阀的第一出口端通过回收管连通所述回收水箱，所述三通阀的第二出口端连接排污管；

所述第一缸体设置在所述回收水箱的顶部，所述第一缸体内匹配设置第一活塞，所述第一活塞的第一推杆穿过所述第一缸体及所述回收水箱与回收水箱内的浮球的拉杆固连；

所述第一缸体远离第一推杆的一端设有进液管和排液管，所述进液管与所述消毒液箱连通，所述排液管与所述回收水箱连通。

进一步地，所述回收水箱内设置多个第一隔板和因所述回收水箱的水流动力而转动的水轮，多个第一隔板沿所述回收水箱的水流方向呈卧式S型布置，所述水轮设在相邻两个第一隔板之间且靠近所述回收水箱的底端设置。

进一步地，所述水轮呈风车结构。

进一步地，所述第一隔板的数量为两个，两个第一隔板将所述回收水箱分隔为仅下端连通的第一区及第二区和与所述第二区仅上端连通的第三区，所述回收管设置在所述第一区的上端，所述浮球设置在所述第二区内，所述回收水箱的出水口设置在所述第三区的下端；

所述排液管通过消毒液管与所述回收水箱连通，所述消毒液管与所述回收水箱的连接端位于所述第二区。

进一步地，所述出水口上设有电动阀。

进一步地，还包括油水分离池，所述排污管与所述油水分离池连通，所述油水分离池为卧式油水分离池，所述卧式油水分离池内左上方设有中空排油筒，所述中空排油筒的底端设有油水分离膜层，所述油水分离池上设有进水管和排油管，所述进水管及所述排油管分别与所述中空排油筒的内筒连通；

还包括防止所述中空排油筒的油脂遇冷凝固的应急装置。

本实用新型的有益效果为：

可预先在所述第一缸体远离第一推杆的一侧空间内充满消毒液，随着第一推杆的位移，可带动所述第一缸体远离第一推杆的一侧空间内的消毒液慢慢释放至回收水箱，便于将回收水箱收集的水进行消毒杀菌，避免回收水箱长时间收集生活中水而滋生细菌，最后，将消毒杀菌后的中水直接排至冲水马桶的水箱内，使生活中水得到很好地再利用；随着冲水马桶的水箱的使用，冲水马桶的水箱的水需要重新补充，需要将回收水箱的水排至冲水马桶的水箱内，从而使回收水箱的水位慢慢下降，拉杆反向转动，带动第一推杆朝向浮球位移，从而使第一缸体远离第一推杆的一侧空间内体积增大形成负压，由于所述进液管与所述消毒液箱连通，可带动将消毒液箱的消毒液补充进第一缸体远离第一推杆的一侧空间内，等待再次将消毒液投入回收水箱内；本实用新型的中水回用一体化设备可很好地将生活中水回收再利用，减小滋生细菌的可能。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例2的结构示意图。

图3是实施例3的油水分离池的结构示意图。

图中：1-下水管；2-回收水箱；21-第一区；22-第二区；23-第三区；24-回收管；25-出水口；3-消毒液箱；4-消毒液管；5-第一缸体；51-第一活塞；52-第一推杆；53-排液管；54-进液管；6-第二缸体；61-第二活塞；62-第二推杆；71-第一铁块；72-第二铁块；8-油水分离池；81-进水管；82-排油管；9-油水分离膜层；10-排污管；11-拉杆；12-浮球；13-第一隔板；14-水轮；15-第二隔板；16-电源；17-电热丝；18-中空排油筒。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实施例的一种中水回用一体化设备包括下水管1、回收水箱2、第一缸体5、消毒液箱3及浮球12，所述下水管上设有三通阀，所述三通阀的第一出口端通过回收管24连通所述回收水箱，所述三通阀的第二出口端连接排污管10；以洗菜盆为例进行说明，洗菜和洗米水相对于洗碗水或菜汤来说更为干净，可回收再利用，当需要收集这部分中水时，可打开三通阀的第一出口端使洗菜盆的下水管与回收水箱连通，这部分中水直接收集到回收水箱中，由于所述第一缸体设置在所述回收水箱的顶部，所述第一缸体内匹配设置第一活塞51，所述第一活塞的第一推杆52穿过所述第一缸体及所述回收水箱与回收水箱内的浮球的拉杆11固连；随着回收水箱的水位的上升，可带动第一缸体内浮球慢慢上浮而推动拉杆和第一推杆朝向第一缸体远离第一推杆的一端位移(回收水箱无水时，拉杆处于铅锤状态)，由于所述第一缸体远离第一推杆的一端设有进液管54和排液管53，所述排液管与所述回收水箱连通，使用本实用新型装置前可预先在所述第一缸体远离第一推杆的一侧空间内充满消毒液，随着第一推杆的位移，可带动所述第一缸体远离第一推杆的一侧空间内的消毒液慢慢释放至回收水箱，便于将回收水箱收集的水进行消毒杀菌，避免回收水箱长时间收集生活中水而滋生细菌。最后，将消毒杀菌后的中水直接排至冲水马桶的水箱内，使生活中水得到很好地再利用。随着冲水马桶的水箱的使用，冲水马桶的水箱的水需要重新补充，需要将回收水箱的水排至冲水马桶的水箱内，从而使回收水箱的水位慢慢下降，拉杆和第一推杆在自身重力作用下反向位移，从而使第一缸体远离第一推杆的一侧空间内体积增大形成负压，由于所述进液管与所述消毒液箱连通，可带动将消毒液箱的消毒液补充进第一缸体远离第一推杆的一侧空间内，等待下一次将消毒液投入回收水箱内。随着使用的需要，可向第一缸体内补充消毒液且将补充的消毒液输至回收水箱内。消毒液箱的消毒液中可添加香精、防腐剂等，根据实际情况配制对应的消毒液。

如加入回收水箱的消毒液的体积为V，拉杆的长度为L，第一缸体的内径为R，随着水位的升高，拉杆通过浮球的上浮力带动活塞向上位移，从水接触浮球开始为水位初始值，水位继续上升L，可带动活塞位移L，则加入回收水箱内的消毒液的体积V＝πR²L，可根据需要加入消毒液的体积优选第一缸体的内径及回收水箱的大小。同样地，每次抽水马桶的水箱从回收水箱收集的量最好能使回收水箱的水位低于或等于水位初始值，以便于下次回收水箱收集中水时，再次给回收水箱内投入一定量的消毒液。第一推杆和拉杆的外径最好相等，便于拉杆和推杆的上下位移且不影响第一缸体的密封性。

在本实施例中，最好在所述回收水箱内设置有多个第一隔板和因所述回收水箱的水流动力而转动的水轮14，中水在收集过程中因水流动力可带动水轮转动，另一方面，中水在收集过程中，回收水箱的水位不断上升，可带动消毒液慢慢释放至回收水箱(回收水箱的水位越高，加入的消毒液越多)，随着水轮的转动，可使消毒液更好地混合在中水中，更好地避免回收水箱长时间收集生活中水而滋生细菌。

具体地，所述水轮呈风车结构，可通过回收水箱的水流动力带动水轮转动，水轮的叶片呈弧形，一组叶片包括四个呈圆周布置的叶片，沿转轴的长度方向可设置多组叶片，根据实际需求而定。

实施例2：

在实施例1的基础上，多个第一隔板13沿所述回收水箱的水流方向呈S型布置，所述水轮设在相邻两个第一隔板之间且靠近所述回收水箱的底端设置。本实施例中，所述第一隔板的数量为两个，两个第一隔板将所述回收水箱分隔为仅下端连通的第一区21及第二区22和与所述第二区仅上端连通的第三区23，将所述回收管24设置在所述第一区的上端，所述浮球设置在所述第二区内，所述回收水箱的出水口25设置在所述第三区的下端；生活中水从回收管进入第一区及第二区，第一区及第二区的水位先慢慢升高，会带动水轮转动，且会使拉杆向上位移而带动第一推杆朝向远离所述浮球的方向位移，而使第一缸体内的消毒液自动加入到回收水箱中，随着水轮的转动，可使加入的消毒液与中水很好地混合，回收水箱的水位越高，加入的消毒液越多。随着第一区及第二区的水位上升至超过分隔第二区及第三区的第一隔板，混合后中水进入第三区等待排放。这样设置可使混合好的中水与刚进入第一区的中水起到一个隔离的作用，将出水口打开，随着第三区的中水的使用，第一区及第二区的水位也会慢慢下降，拉杆和第一推杆在自身重力作用下向下位移，第一推杆朝向浮球的方向位移，使第一缸体远离第一推杆的一侧空间内体积增大形成负压，可带动将消毒液箱的消毒液补充进第一缸体远离第一推杆的一侧空间内，等待再次将消毒液投入回收水箱内。

在本实施例中，可根据需要加入消毒液的体积优选第一缸体的内径、回收水箱的大小及隔板的设置位置。

所述排液管通过消毒液管4与所述回收水箱连通，所述消毒液管与所述回收水箱的连接端最好位于所述第二区，这样随着回收水箱的水位地上升，可带动拉杆向上位移，从而带动第一推杆朝向远离所述浮球的方向位移，而使第一缸体内的消毒液自动加入到第二区中，使得生活中水从第一区进入回收水箱，随着水位的上升，消毒液和生活中水在第二区混合，然后通过第三区排放使用，整体过程有序进行。

可在出水口上设置电动阀，当需要将回收水箱的中水排至马桶的水箱时，可打开电动阀，将第三区的中水排放。

实施例3：

在实施例1或2的基础上，本实施例中，中水回用一体化设备还包括油水分离池8，所述排污管10与所述油水分离池连通(排污管可与油水分离池的进水管81连通)，如洗菜盆的下水管需要排出洗碗水或菜汤等带有固体或油脂的水时，可打开三通阀的第二出口端，然后将排污管收集的厨余油水排至油水分离池进行油水分离。将所述油水分离池设计为卧式油水分离池，便于延长油水分离的时间，使油水更有效地分离，其中，所述卧式油水分离池内左上方设有中空排油筒18，所述中空排油筒的底端设有油水分离膜层9(所述油水分离膜层为亲油疏水膜层)，所述油水分离池上设有进水管和排油管，所述进水管81及所述排油管82分别与所述中空排油筒的内筒连通(进水管进入中空排油筒的出口最好靠近油水分离膜层设置，便于油水分离)；过滤后的油水通过进水管进入中空排油筒实现油水分离，通过油水分离膜层将卧式油水分离池分隔为排油区和排水区，排油区即为中空排油筒内部区域且位于油水分离膜层上方的区域，排油区的油通过排油管抽走，排水区的水再通过生物接触氧化池及管式膜超滤系统进一步过滤处理，然后回收再利用。

中水回用一体化设备还包括防止所述中空排油筒的油脂遇冷凝固的应急装置，所述应急装置包括电热丝17、第二缸体6、电源16(所述电源可选为电瓶)、第一铁块71及第二铁块72，所述电热丝环绕在所述中空排油筒的内筒和外筒之间，在寒冷的冬天，由于温度很低，大量的油脂遇冷凝固可能会导致排油管堵塞，设置的应急装置可在排油管因堵塞时启动。由于第二缸体平行于所述油水分离池且设在油水分离池外，所述排油管伸出所述油水分离池与所述排油管一侧的第二缸体连通，第二缸体内匹配设置有第二活塞61，常态时，排油管在外部抽吸力的作用下排油，会带动第二缸体与排油管连通的一侧空间形成负压而使第二活塞在负压的作用下堵设在第二缸体与排油管的连通口上；当排油管堵塞时，排油管内压力急剧增加，排油管内急剧增加的压力会推动第二活塞朝远离排油管的方向位移，因所述电源的一端与所述电热丝的一端连接，所述电热丝的另一端依次穿过所述中空排油筒及所述油水分离池所述第一铁块连接，所述电源的另一端连接所述第二铁块，所述第二活塞的第二推杆62伸出所述第二缸体的一端设有所述第一铁块，所述第二铁块与所述第一铁块位于同一纵向高度上，所述第二铁块靠近第一铁块设置，随着第二活塞朝远离排油管的方向位移，可带动第二铁块与第一铁块接触而使电热丝通电，电热丝通电后会给排油区凝固的油加热，加热的油会带动加热排油管的油，慢慢地，排油管重新疏通，排油区的油继续在外部抽吸力的作用下正常排油，本实用新型的应急装置可有效缓解因油脂凝固而堵塞排油管的情况，当排油管疏通而正常排油后，会带动第二缸体与排油管连通的一侧空间形成负压而使第二活塞堵设在第二缸体与排油管的连通口上，带动第二活塞及第一铁块反向位移而使第一铁块与第二铁块分开，电热丝因此而断电，不会持续给排油区加热而引发意外。本实用新型的应急装置会在排油区的大量油脂因低温凝固而堵塞排油管的情况下自动触发，又会在排油管因电热丝的加热而疏通后自动停止，尤其适合在寒冷的冬季使用。

因卧式油水分离池内左上方设有中空排油筒，使得油水分离膜层很好地将卧式油水分离池分隔为排油区和排水区，所述油水分离池内横向设置多个第二隔板15，多个第二隔板呈s型布置。排水区的水流呈s型，提高排水区的污水的停留时间，可更好地使油水分离，最好在第二隔板朝向所述中空排油筒的一侧设有亲油疏水膜，可更进一步地使污水中残留的油停留在第二隔板上，提高油水分离的效果。

本实用新型的中水回用一体化设备可用于大型工程的中水回收再利用。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中水回用一体化设备，其特征在于：包括下水管、回收水箱、第一缸体、消毒液箱及浮球，所述下水管上设有三通阀，所述三通阀的第一出口端通过回收管连通所述回收水箱，所述三通阀的第二出口端连接排污管；

所述第一缸体设置在所述回收水箱的顶部，所述第一缸体内匹配设置第一活塞，所述第一活塞的第一推杆穿过所述第一缸体及所述回收水箱与回收水箱内的浮球的拉杆固连；

所述第一缸体远离第一推杆的一端设有进液管和排液管，所述进液管与所述消毒液箱连通，所述排液管与所述回收水箱连通。

2.根据权利要求1所述的中水回用一体化设备，其特征在于：所述回收水箱内设置多个第一隔板和因所述回收水箱的水流动力而转动的水轮，多个第一隔板沿所述回收水箱的水流方向呈S型布置，所述水轮设在相邻两个第一隔板之间且靠近所述回收水箱的底端设置。

3.根据权利要求2所述的中水回用一体化设备，其特征在于：所述水轮呈风车结构。

4.根据权利要求3所述的中水回用一体化设备，其特征在于：所述第一隔板的数量为两个，两个第一隔板将所述回收水箱分隔为仅下端连通的第一区及第二区和与所述第二区仅上端连通的第三区，所述回收水箱的出水口设置在所述第三区的下端，所述回收管设置在所述第一区的上端，所述浮球设置在所述第二区内；

所述排液管通过消毒液管与所述回收水箱连通，所述消毒液管与所述回收水箱的连接端位于所述第二区。

5.根据权利要求4所述的中水回用一体化设备，其特征在于：所述出水口上设有电动阀。

6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的中水回用一体化设备，其特征在于：还包括油水分离池，所述排污管与所述油水分离池连通，所述油水分离池为卧式油水分离池，所述卧式油水分离池内左上方设有中空排油筒，所述中空排油筒的底端设有油水分离膜层，所述油水分离池上设有进水管和排油管，所述进水管及所述排油管分别与所述中空排油筒的内筒连通；

还包括防止所述中空排油筒的油脂遇冷凝固的应急装置。